Izbor indeksirane oštrice tokarilice (CNC oštrica)

Nakon što ste dobili crtež izratka, najprije odaberite reznu oštricu odgovarajućeg oblika u skladu sa zahtjevima crteža. Općenito, tokarilica se uglavnom koristi za okretanje vanjskog kruga i unutarnje rupe, rezanje i rezanje utora i okretanje navoja. Odabir oštrice određuje se prema specifičnim uvjetima tehnologije obrade. Općenito, treba odabrati oštrice s velikom svestranošću i više reznih rubova na istoj oštrici. Odaberite veću veličinu za grubo tokarenje i manju veličinu za fino i polufino tokarenje. U skladu s tehnološkim zahtjevima određujemo željeni oblik oštrice, duljinu reznog ruba, luk vrha, debljinu oštrice, stražnji kut oštrice i točnost oštrice.

一. Odaberite oblik oštrice

1. Oštrica vanjskog kružnog oblika S: četiri rezna ruba, s kratkim reznim rubom (pogledajte isti unutarnji promjer reznog kruga), visoka čvrstoća vrha alata, uglavnom se koristi za alate za okretanje za 75 ° i 45 ° i koristi se za obrada prolaznih rupa u alatima za unutarnje rupe.

T-oblik: tri rezna ruba, dugi rezni rub i niska čvrstoća vrha. Oštrica s pomoćnim kutom otklona često se koristi na općem tokarskom stroju za poboljšanje čvrstoće vrha. Uglavnom se koristi za alate za okretanje za 90°. Alat za okretanje unutarnjih rupa uglavnom se koristi za obradu slijepih rupa i rupa za stepenice.

C oblik: postoje dvije vrste oštrih kutova. Čvrstoća dvaju vrhova oštrog kuta od 100 ° je velika, općenito se izrađuje u alat za okretanje za 75 °, koji se koristi za grubo okretanje vanjskog kruga i čeone strane. Čvrstoća dvaju rubova oštrog kuta od 80 ° je visoka, što se može koristiti za obradu čeone ili cilindrične površine bez mijenjanja alata. Alat za okretanje unutarnje rupe općenito se koristi za obradu stepenaste rupe.

R-oblik: okrugli rub, koristi se za obradu posebne lučne površine, visoka stopa iskorištenja oštrice, ali velika radijalna sila.

W oblik: tri rezna ruba i kratak, oštar kut od 80 °, visoka čvrstoća, uglavnom se koristi za obradu cilindrične površine i površine koraka na općenitom tokarilu.

D-oblik: dva rezna ruba su dugačka, kut reznog ruba je 55 °, a čvrstoća reznog ruba je niska, što se uglavnom koristi za obradu profiliranja. Prilikom izrade alata za okretanje od 93 °, kut rezanja ne smije biti veći od 27 ° - 30 °; pri izradi alata za okretanje od 62,5 °, kut rezanja ne smije biti veći od 57 ° - 60 °, što se može koristiti za koraknu rupu i plitko čišćenje korijena pri obradi unutarnje rupe.

V oblik: dva rezna ruba i dugačak, oštar kut od 35°, niske čvrstoće, koristi se za profiliranje. Prilikom izrade alata za okretanje od 93 °, kut rezanja ne smije biti veći od 50 °; pri izradi alata za okretanje od 72,5 °, kut rezanja ne smije biti veći od 70 °; pri izradi alata za okretanje za 107,5 °, kut rezanja ne smije biti veći od 35 °.

2. Oštrice za rezanje i urezivanje:

1) oštrica za rezanje:

U CNC tokarilici, rezna oštrica se obično koristi za izravno prešanje oblika utora za lomljenje strugotine. Može učiniti da se strugotine skupljaju i bočno deformiraju, lako i pouzdano režu. Osim toga, ima veliki bočni kut otklona i stražnji kut, manje topline rezanja, dugi vijek trajanja i višu cijenu.

2) oštrica za utore: općenito se oštrica za rezanje koristi za rezanje dubokog utora, a oštrica za oblikovanje koristi se za rezanje plitkog utora, kao što je sljedeće: oštrica za okomite utore, oštrica za ravno utore, oštrica za urezivanje trake, luk za postupno čišćenje oštrica korijenskog žlijeba. Ove oštrice imaju veliku točnost širine utora.

3. Oštrica navoja: obično se koristi oštrica u obliku slova L, koja se može ponovno brusiti i jeftina, ali ne može rezati vrh zuba. Navoj s visokom preciznošću rezanja treba koristiti oštricu s dobrim profilnim brušenjem. Budući da unutarnji i vanjski navoj imaju različite veličine profila, dijele se na oštrice unutarnjeg i vanjskog navoja. Njihov je korak fiksiran i može se izrezati iz krune. Kao stezanjemetode, može se podijeliti na dvije vrste: jedna je oštrica bez rupe, koja se steže pritiskom prema gore. Prilikom obrade materijala visoke plastičnosti, ovoj oštrici također treba dodati odbojnu ploču; drugi je oštrica s rupom za stezanje i utorom za razbijanje strugotine, koji je stegnut vijkom za šljive s rupom za pritisak.

二. Dužina reznog ruba

Duljina reznog ruba: odabire se prema stražnjem nacrtu. Općenito, duljina reznog ruba oštrice s prolaznim utorom mora biti ≥ 1,5 puta stražnjeg gaza, a duljina reznog ruba oštrice zatvorenog utora mora biti ≥ 2 puta stražnjeg gaza.

三. vrh luka

Luk vrha: sve dok je krutost dopuštena za grubo okretanje, veći polumjer luka vrha se može koristiti koliko god je to moguće, dok se manji polumjer luka općenito koristi za fino tokarenje. Međutim, kada je krutost dopuštena, treba je odabrati i iz veće vrijednosti, a uobičajeno korišteni radijus prešanog formirajućeg kruga je 0,4; 0,8; 1.2; 2.4 itd.

四. debljina oštrice

Debljina oštrice: princip odabira je da oštrica ima dovoljno snage da izdrži silu rezanja, koja se obično odabire prema stražnjem pomaku i pomaku. Na primjer, neke keramičke oštrice moraju odabrati deblje oštrice.

五. stražnji kut oštrice

Stražnji kut oštrice: obično se koristi:

0 ° kod n;

5 ° kod B;

7 ° kod C;

11° kod P.

0 ° stražnji kut općenito se koristi za grubo i poluzavršno tokarenje, 5 °; 7 °; 11 °, općenito se koristi za poluzavršnu obradu, završno tokarenje, profiliranje i strojnu obradu unutarnjih rupa.

六. točnost oštrice

Preciznost oštrice: postoji 16 vrsta preciznosti koje je država specificirala za noževe koji se mogu indeksirati, među kojima je 6 vrsta pogodno za alate za tokarenje, kod je h, e, G, m, N, u, h je najviši, u je najniže, u se koristi za grubu i poluzavršnu obradu općeg tokaričkog stroja, M se koristi za CNC tokarilicu ili m se koristi za CNC tokarilicu, a G se koristi za višu razinu.

Nakon gore navedenih koraka, u osnovi smo odredili kakvu oštricu treba koristiti. U sljedećem koraku trebamo dodatno provjeriti elektroničke uzorke proizvođača oštrica, te konačno odrediti vrstu oštrice koja će se koristiti prema materijalima i preciznosti koja se obrađuje.