Ispravna upotreba krajnjeg glodala

Ispravna upotreba krajnjeg glodala

Prilikom glodanja složenih obradaka na obradnom centru za glodanje, pri korištenju krajnjeg glodala s numeričkim upravljanjem treba obratiti pozornost na sljedeće probleme:

1. Krajnji glodalo koji se koristi u steznom obradnom centru krajnjeg glodala uglavnom usvaja način stezanja skupa opružnih stezaljki, koji je kada se koristi u konzolnom stanju. U procesu glodanja, krajnji glodalo se ponekad može postupno izvući iz držača alata, ili čak potpuno pasti, što rezultira pojavom struganja obratka. Općenito, razlog je taj što postoji uljni film između unutarnje rupe držača alata i vanjskog promjera drške krajnjeg glodala, što rezultira nedovoljnom silom stezanja. Krajnji glodalo je obično premazan uljem protiv hrđe pri izlasku iz tvornice. Ako se tijekom rezanja koristi ulje za rezanje koje nije topivo u vodi, unutarnja rupa držača rezača također će biti pričvršćena slojem magle poput uljnog filma. Kada postoji uljni film na dršci i držaču rezača, držaču rezača je teško čvrsto stegnuti ručku, a glodalo će se lako olabaviti i pasti tijekom obrade. Stoga, prije nego što se krajnje glodalo stegne, ručku krajnjeg glodala i unutarnju rupu stezaljke glodala treba očistiti tekućinom za čišćenje i zatim stegnuti nakon sušenja. Kada je promjer krajnjeg glodala velik, čak i ako su ručka i stezaljka čisti, rezač može pasti. U tom slučaju treba odabrati ručku s ravnim zarezom i odgovarajuću metodu bočnog zaključavanja.

2. Vibracija krajnjeg glodala

Zbog malog razmaka između krajnjeg glodala i stezaljke rezača, rezač može vibrirati tijekom procesa obrade. Vibracije će učiniti količinu rezanja kružnog ruba krajnjeg glodala neravnomjernom, a ekspanzija rezanja je veća od izvorne zadane vrijednosti, što će utjecati na točnost obrade i vijek trajanja glodala. Međutim, kada je širina utora premala, alat može namjerno vibrirati, a potrebna širina utora može se postići povećanjem ekspanzije rezanja, ali u tom slučaju maksimalna amplituda krajnjeg glodala treba biti ograničena ispod 0,02 mm, inače ne može se izvesti stabilno rezanje. Što je manja vibracija neutralnog glodala, to bolje. Kada dođe do vibracije alata, treba smanjiti brzinu rezanja i brzinu posmaka. Ako i dalje postoji velika vibracija nakon što su oba smanjena za 40%, potrebno je smanjiti količinu alata za grickanje. Ako dođe do rezonancije u sustavu obrade, to može biti uzrokovano čimbenicima kao što su prevelika brzina rezanja, nedovoljna krutost sustava alata zbog odstupanja brzine pomaka, nedovoljna sila stezanja obratka te oblik ili način stezanja izratka. U ovom trenutku potrebno je prilagoditi količinu rezanja i povećati količinu rezanja.

Krutost sustava alata i poboljšanje brzine posmaka.

3. Završno rezanje krajnjeg glodala

Kod NC glodanja šupljine matrice, kada je točka koju treba rezati konkavni dio ili duboka šupljina, potrebno je produžiti produžetak krajnjeg glodala. Ako se koristi krajnja glodalica s dugim rubom, lako je proizvesti vibracije i oštetiti alat zbog njegovog velikog otklona. Stoga je u procesu strojne obrade, ako je samo rezni rub blizu kraja alata potreban da sudjeluje u rezanju, bolje je odabrati glodalo s kratkim rubom s dugom drškom s dugom ukupnom duljinom alata. Kada se krajna glodalica velikog promjera koristi u horizontalnom CNC alatnom stroju za obradu obradaka, zbog velike deformacije uzrokovane vlastitom težinom alata, više pozornosti treba posvetiti problemima koji se lako javljaju pri završnom rezanju. Kada se mora koristiti krajnja glodalica s dugim rubom, treba znatno smanjiti brzinu rezanja i brzinu posmaka.

4. Odabir parametra rezanjaers

Izbor brzine rezanja uglavnom ovisi o materijalu izratka koji se obrađuje; izbor brzine dodavanja uglavnom ovisi o materijalu izratka koji se obrađuje i promjeru završnog glodala. Uzorci alata nekih stranih proizvođača alata priloženi su uz tablicu odabira parametara rezanja alata za referencu. Međutim, na odabir parametara rezanja utječu mnogi čimbenici kao što su alatni stroj, sustav alata, oblik izratka koji se obrađuje i način stezanja. Brzinu rezanja i brzinu posmaka treba prilagoditi prema stvarnoj situaciji. Kada je vijek trajanja alata prioritet, brzina rezanja i brzina posmaka mogu se pravilno smanjiti; kada strugotina nije u dobrom stanju, brzina rezanja se može pravilno povećati.

5. Odabir načina rezanja

Korištenje glodanja je korisno za sprječavanje oštećenja oštrice i poboljšanje vijeka trajanja alata. Međutim, potrebno je napomenuti dvije točke: ① ako se za obradu koriste obični alatni strojevi, potrebno je ukloniti razmak između mehanizma za uvlačenje; ② kada na površini obratka postoji oksidni film ili drugi sloj koji se stvrdnjava postupkom lijevanja i kovanja, preporučljivo je koristiti obrnuto glodanje.

6. Upotreba završnih glodala od tvrdog metala

Završne glodalice za brze čelične glodalice imaju širok raspon primjena i zahtjeva. Čak i ako uvjeti rezanja nisu pravilno odabrani, neće biti previše problema. Iako glodalo od tvrdog metala ima dobru otpornost na habanje pri rezanju velikom brzinom, njegovo područje primjene nije tako široko kao kod krajnjeg glodala od brzog čelika, a uvjeti rezanja moraju strogo ispunjavati zahtjeve upotrebe rezača.