લેથ ઇન્ડેક્સેબલ બ્લેડ (CNC બ્લેડ)ની પસંદગી

વર્કપીસ ડ્રોઈંગ મેળવ્યા પછી, પહેલા ડ્રોઈંગની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય આકાર સાથે ઈન્ડેક્સેબલ બ્લેડ પસંદ કરો. સામાન્ય રીતે, લેથનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાહ્ય વર્તુળ અને આંતરિક છિદ્રને ફેરવવા, ગ્રુવને કાપવા અને કાપવા અને દોરાને ફેરવવા માટે થાય છે. બ્લેડની પસંદગી પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીની ચોક્કસ શરતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, તે જ બ્લેડ પર ઉચ્ચ વર્સેટિલિટી અને વધુ કટીંગ કિનારીઓ ધરાવતા બ્લેડ પસંદ કરવા જોઈએ. રફ ટર્નિંગ માટે મોટી સાઈઝ પસંદ કરો અને ફાઈન અને સેમી ફાઈન ટર્નિંગ માટે નાની સાઈઝ પસંદ કરો. તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અમે જરૂરી બ્લેડ આકાર, ધારની લંબાઈ, ટિપ આર્ક, બ્લેડની જાડાઈ, બ્લેડ પાછળનો કોણ અને બ્લેડની ચોકસાઈ નક્કી કરીએ છીએ.

一બ્લેડ આકાર પસંદ કરો

1. બાહ્ય વર્તુળS-આકારની બ્લેડ: ચાર કટીંગ ધાર, ટૂંકા કટીંગ ધાર સાથે (સમાન આંતરિક કટીંગ વર્તુળ વ્યાસનો સંદર્ભ લો), ટૂલ ટીપની ઉચ્ચ તાકાત, મુખ્યત્વે 75 ° અને 45 ° ટર્નિંગ ટૂલ્સ માટે વપરાય છે, અને આંતરિક છિદ્ર સાધનોમાં છિદ્ર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવી.

ટી-આકાર: ત્રણ કટીંગ ધાર, લાંબી કટીંગ ધાર અને ટીપની ઓછી તાકાત. સહાયક ડિફ્લેક્શન એંગલ સાથેના બ્લેડનો ઉપયોગ સામાન્ય લેથ પર ટીપની મજબૂતાઈને સુધારવા માટે થાય છે. મુખ્યત્વે 90 ° ટર્નિંગ ટૂલ્સ માટે વપરાય છે. આંતરિક છિદ્ર ટર્નિંગ ટૂલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અંધ છિદ્રો અને સ્ટેપ હોલ્સને મશિન કરવા માટે થાય છે.

C આકાર: બે પ્રકારના તીક્ષ્ણ ખૂણા હોય છે. 100 ° તીક્ષ્ણ કોણની બે ટીપ્સની મજબૂતાઈ ઊંચી છે, સામાન્ય રીતે 75 ° ટર્નિંગ ટૂલમાં બનાવવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ બાહ્ય વર્તુળ અને અંતિમ ચહેરાને રફ કરવા માટે થાય છે. 80 ° તીક્ષ્ણ કોણની બે ધારની મજબૂતાઈ વધારે છે, જેનો ઉપયોગ સાધનને બદલ્યા વિના અંતિમ ચહેરા અથવા નળાકાર સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે. આંતરિક છિદ્ર ટર્નિંગ ટૂલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટેપ હોલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.

આર-આકાર: રાઉન્ડ એજ, ખાસ ચાપ સપાટીના મશીનિંગ માટે વપરાય છે, બ્લેડનો ઉચ્ચ ઉપયોગ દર, પરંતુ વિશાળ રેડિયલ બળ.

ડબલ્યુ આકાર: ત્રણ કટીંગ ધાર અને ટૂંકા, 80 ° તીક્ષ્ણ કોણ, ઉચ્ચ તાકાત, મુખ્યત્વે મશીનિંગ માટે નળાકાર સપાટી અને સામાન્ય લેથ પર સ્ટેપ સપાટીનો ઉપયોગ થાય છે.

ડી-આકાર: બે કટીંગ કિનારી લાંબી છે, કટીંગ એજ એન્ગલ 55 ° છે અને કટીંગ એજની મજબૂતાઈ ઓછી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રોફાઈલિંગ પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે. 93 ° ટર્નિંગ ટૂલ બનાવતી વખતે, કટીંગ એંગલ 27 ° - 30 ° કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ; 62.5 ° ટર્નિંગ ટૂલ બનાવતી વખતે, કટીંગ એંગલ 57 ° - 60 ° કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ, જેનો ઉપયોગ આંતરિક છિદ્રની પ્રક્રિયા કરતી વખતે સ્ટેપ હોલ અને છીછરા મૂળની સફાઈ માટે થઈ શકે છે.

V આકાર: બે કટીંગ ધાર અને લાંબી, 35 ° તીક્ષ્ણ કોણ, ઓછી તાકાત, પ્રોફાઇલિંગ માટે વપરાય છે. 93 ° ટર્નિંગ ટૂલ બનાવતી વખતે, કટીંગ એંગલ 50 ° થી વધુ ન હોવો જોઈએ; 72.5 ° ટર્નિંગ ટૂલ બનાવતી વખતે, કટીંગ એંગલ 70 ° થી વધુ ન હોવો જોઈએ; 107.5 ° ટર્નિંગ ટૂલ બનાવતી વખતે, કટીંગ એંગલ 35 ° થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

2. કટીંગ અને ગ્રુવિંગ બ્લેડ:

1) કટીંગ બ્લેડ:

CNC લેથમાં, કટીંગ બ્લેડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચિપ બ્રેકિંગ ગ્રુવ આકારને સીધો દબાવવા માટે થાય છે. તે ચિપ્સને સંકોચાઈ શકે છે અને બાજુમાં વિકૃત કરી શકે છે, સરળતાથી અને વિશ્વસનીય રીતે કાપી શકે છે. આ ઉપરાંત, તેમાં મોટો સાઇડ ડિફ્લેક્શન એંગલ અને બેક એંગલ, ઓછી કટીંગ હીટ, લાંબી સર્વિસ લાઇફ અને ઊંચી કિંમત છે.

2) ગ્રુવિંગ બ્લેડ: સામાન્ય રીતે, કટીંગ બ્લેડનો ઉપયોગ ઊંડા ખાંચો કાપવા માટે થાય છે, અને રચના કરતી બ્લેડનો ઉપયોગ છીછરા ગ્રુવને કાપવા માટે થાય છે, જેમ કે નીચે મુજબ: વર્ટિકલ ગ્રુવિંગ બ્લેડ, ફ્લેટ ગ્રુવિંગ બ્લેડ, સ્ટ્રીપ ગ્રુવિંગ બ્લેડ, સ્ટેપ ક્લિનિંગ આર્ક રુટ ગ્રુવ બ્લેડ. આ બ્લેડમાં ઉચ્ચ ગ્રુવ પહોળાઈની ચોકસાઈ હોય છે.

3. થ્રેડ બ્લેડ: સામાન્ય રીતે એલ આકારની બ્લેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે રીગ્રાઉન્ડ અને સસ્તી હોઈ શકે છે, પરંતુ તે દાંતના ઉપરના ભાગને કાપી શકતું નથી. ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઈવાળા થ્રેડને સારી પ્રોફાઇલ ગ્રાઇન્ડીંગ સાથે બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. કારણ કે આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડમાં વિવિધ પ્રોફાઇલ કદ હોય છે, તે આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડ બ્લેડમાં વિભાજિત થાય છે. તેમની પીચ નિશ્ચિત છે અને તાજમાંથી કાપી શકાય છે. ક્લેમ્પીંગ તરીકેપદ્ધતિ, તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: એક છિદ્ર વિનાની બ્લેડ છે, જેને દબાવીને ક્લેમ્બ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી સાથે સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, આ બ્લેડને બેફલ પ્લેટ પણ ઉમેરવાની જરૂર છે; બીજું એક ક્લેમ્પિંગ હોલ અને ચિપ બ્રેકિંગ ગ્રુવ સાથેનું બ્લેડ છે, જેને પ્રેશર હોલ સાથે પ્લમ સ્ક્રૂ દ્વારા ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે.

二. કટીંગ ધાર લંબાઈ

કટીંગ એજ લંબાઈ: તે પાછળના ડ્રાફ્ટ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે, થ્રુ ગ્રુવ બ્લેડની કટીંગ એજની લંબાઈ પાછળના ડ્રાફ્ટના ≥ 1.5 ગણી અને બંધ ગ્રુવ બ્લેડની કટીંગ ધારની લંબાઈ પાછળના ડ્રાફ્ટના ≥ 2 ગણી હોવી જોઈએ.

三ટિપ ચાપ

ટીપ આર્ક: જ્યાં સુધી રફ ટર્નિંગ માટે કઠોરતાને મંજૂરી આપવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી મોટી ટિપ આર્ક ત્રિજ્યાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જ્યારે નાની ચાપ ત્રિજ્યાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફાઇન ટર્નિંગ માટે થાય છે. જો કે, જ્યારે કઠોરતાને મંજૂરી આપવામાં આવે છે, ત્યારે તે મોટા મૂલ્યમાંથી પણ પસંદ કરવી જોઈએ, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી દબાવવામાં આવતી રચના વર્તુળ ત્રિજ્યા 0.4 છે; 0.8; 1.2; 2.4, વગેરે.

四બ્લેડની જાડાઈ

બ્લેડની જાડાઈ: પસંદગીનો સિદ્ધાંત એ છે કે બ્લેડમાં કટીંગ ફોર્સ સહન કરવા માટે પૂરતી તાકાત હોય, જે સામાન્ય રીતે બેક ફીડ અને ફીડ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક સિરામિક બ્લેડને જાડા બ્લેડ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

五. બ્લેડનો પાછળનો કોણ

બ્લેડ બેક એંગલ: સામાન્ય રીતે વપરાયેલ:

0 ° કોડ n;

5 ° કોડ બી;

7 ° કોડ સી;

11 ° કોડ પી.

0 ° બેક એંગલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રફ અને સેમી ફિનિશ ટર્નિંગ માટે થાય છે, 5 °; 7 °; 11 °, સામાન્ય રીતે સેમી ફિનિશ, ફિનિશ ટર્નિંગ, પ્રોફાઇલિંગ અને અંદરના છિદ્રોને મશિન કરવા માટે વપરાય છે.

六બ્લેડ ચોકસાઈ

બ્લેડની ચોકસાઇ: રાજ્ય દ્વારા ઇન્ડેક્સેબલ બ્લેડ માટે 16 પ્રકારની ચોકસાઇનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે, જેમાંથી 6 પ્રકારો ટર્નિંગ ટૂલ્સ માટે યોગ્ય છે, કોડ h, e, G, m, N, u, h સૌથી વધુ છે, u છે સૌથી નીચો, u નો ઉપયોગ સામાન્ય લેથના રફ અને સેમી ફિનિશ મશીનિંગ માટે થાય છે, M નો ઉપયોગ CNC લેથ માટે થાય છે અથવા M નો ઉપયોગ CNC લેથ માટે થાય છે, અને G નો ઉપયોગ ઉચ્ચ સ્તર માટે થાય છે.

ઉપરોક્ત પગલાંઓ પછી, અમે મૂળભૂત રીતે નક્કી કર્યું છે કે કયા પ્રકારની બ્લેડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આગળના પગલામાં, અમારે બ્લેડ ઉત્પાદકોના ઇલેક્ટ્રોનિક નમૂનાઓને વધુ તપાસવાની જરૂર છે, અને અંતે પ્રક્રિયા કરવા માટેની સામગ્રી અને ચોકસાઇ અનુસાર ઉપયોગ કરવા માટેના બ્લેડનો પ્રકાર નક્કી કરવાની જરૂર છે.