Korrekt gebrûk fan End Mill

Korrekt gebrûk fan einmole

By it frezen fan komplekse wurkstikken op it freesferwurkingssintrum moatte de folgjende problemen omtinken wurde by it brûken fan de numerike kontrôle einfrezen:

1. De ein milling cutter brûkt yn de clamping Machtigingsformulier sintrum fan de ein milling cutter meast oannimt de spring clamp set clamp modus, dat is yn 'e cantilever steat as brûkt. Yn it proses fan milling, soms de ein milling cutter kin stadichoan útwreidzje út 'e ark hâlder, of sels hielendal drop, resultearret yn it fenomeen fan workpiece sloop. Algemien, de reden is dat der in oalje film tusken de binnenste gat fan 'e ark hâlder en de bûtenste diameter fan' e ein milling cutter shank, resultearret yn ûnfoldwaande clamping krêft. De ein milling cutter wurdt meastal coated mei antirust oalje by it ferlitten fan it fabryk. As de net-wetteroplosbere cutting oalje wurdt brûkt by cutting, it binnenste gat fan de cutter hâlder sil ek wurde taheakke mei in laach fan mist lykas oalje film. As d'r oaljefilm is op 'e handgreep en de cutterhâlder, is it lestich foar de cutterhâlder om de handgreep stevich te klemmen, en de milling cutter sil maklik wêze om te lossen en te fallen by it ferwurkjen. Dêrom, foardat de einfrezen wurdt klemd, sil de handgreep fan 'e einfrezen en it ynderlike gat fan' e cutterklem skjinmakke wurde mei skjinmakfluid en dan nei it droegjen klemme. As de diameter fan 'e einmole grut is, sels as de handgreep en de klem skjin binne, kin de cutter falle. Yn dit gefal moatte wurde selektearre de handgreep mei in platte notch en de oerienkommende metoade fan kant beskoattelje.

2. Trilling fan ein molen

Troch it lytse gat tusken de einfrezen en de snijklem kin de snijder trilje tidens it ferwurkingsproses. De trilling sil meitsje it cutting bedrach fan 'e rûne râne fan' e ein milling cutter uneven, en de cutting útwreiding is grutter as de oarspronklike set wearde, dat sil beynfloedzje de Machtigingsformulier krektens en de libbensdoer fan 'e cutter. Lykwols, as de groove breedte is te lyts, it ark kin trilje doelbewust, en de fereaske groove breedte kin wurde krigen troch it fergrutsjen fan de cutting útwreiding, mar yn dit gefal, de maksimale amplitude fan de ein mole moat wurde beheind ûnder 0.02mm, oars stabile cutting kin net útfierd wurde. Hoe lytser de trilling fan 'e neutrale frees is, hoe better. As de tool trilling optreedt, moatte de snijsnelheid en feedsnelheid wurde fermindere. As d'r noch in grutte trilling is nei't beide mei 40% binne fermindere, moat it bedrach fan snack-ark wurde fermindere. As resonânsje optreedt yn it Machtigingsformulier systeem, it kin wurde feroarsake troch faktoaren lykas oermjittige cutting snelheid, ûnfoldwaande rigidity fan it ark systeem fanwege feed speed ôfwiking, net genôch clamping krêft fan it workpiece, en workpiece foarm of clamping metoade. Op dit stuit is it nedich om it snijbedrach oan te passen en it snijbedrach te ferheegjen.

De rigiditeit fan it arksysteem en de ferbettering fan 'e feedsnelheid.

3. End cutting fan ein milling cutter

Yn de NC milling fan die holte, doe't it punt te snijen is in konkav diel of in djippe holte, is it nedich om te wreidzjen de útwreiding fan de ein milling cutter. As in lange râne ein mole wurdt brûkt, it is maklik in produsearje trilling en feroarsaakje ark skea fanwege syn grutte deflection. Dêrom, yn it proses fan ferwurkjen, as allinnich de snijflak tichtby de ein fan it ark is nedich om mei te dwaan oan it snijen, is it better om te kiezen foar in koarte râne lange shank ein mole mei in lange totale lingte fan it ark. Wannear't in grutte diameter ein mole wurdt brûkt yn in horizontale CNC masine ark te ferwurkjen workpieces, fanwege de grutte deformation feroarsake troch it deade gewicht fan it ark, mear omtinken moat betelle wurde oan de problemen dy't maklik te foarkommen yn 'e ein cutting. Wannear't de lange râne ein mole moat wurde brûkt, de cutting snelheid en feed snelheid moatte gâns fermindere.

4. Seleksje fan cutting parameterers

De kar fan snijsnelheid hinget benammen ôf fan it materiaal fan it te ferwurkjen wurkstik; de kar fan feedsnelheid hinget benammen ôf fan it materiaal fan it te ferwurkjen wurkstik en de diameter fan 'e einmole. Tool samples fan guon bûtenlânske verktoyfabrikanten wurde taheakke mei ark cutting parameter seleksje tabel foar referinsje. De seleksje fan snijparameters wurdt lykwols beynfloede troch in protte faktoaren lykas masine-ark, arksysteem, foarm fan te ferwurkjen wurkstik en klemmetoade. De cutting snelheid en feed snelheid moatte wurde oanpast neffens de werklike situaasje. As it arklibben de prioriteit is, kinne de snijsnelheid en feedsnelheid goed wurde fermindere; as de chip net yn goede steat is, kin de snijsnelheid goed ferhege wurde.

5. Seleksje fan cutting modus

It gebrûk fan delfrezen is foardielich om skea oan blêden te foarkommen en it libben fan it ark te ferbetterjen. Lykwols, twa punten moatte wurde opmurken: ① as gewoane masine ark wurde brûkt foar Machtigingsformulier, is it nedich om te elimineren it gat tusken de feeding meganisme; ② as der okside film of oare ferhurding laach foarme troch casting en forging proses op it oerflak fan it workpiece, is it oan te rieden om te brûken omkearde milling.

6. Gebrûk fan karbid ein molens

Hege snelheid stielen einmûnen hawwe in breed oanbod fan tapassing en easken. Sels as de snijbetingsten net goed selektearre binne, sille d'r net te folle problemen wêze. Hoewol't de karbid ein milling cutter hat goede wear ferset yn hege-snelheid cutting, syn tapassing berik is net sa breed as dat fan hege-snelheid stielen ein milling cutter, en de cutting betingsten moatte strikt foldwaan oan de gebrûk easken fan 'e cutter.