استفاده صحیح از End Mill

استفاده صحیح از آسیاب انتهایی

هنگام آسیاب کردن قطعات پیچیده در مرکز ماشینکاری فرز، هنگام استفاده از فرز انتهایی کنترل عددی باید به مشکلات زیر توجه کرد:

1. فرز انتهایی مورد استفاده در مرکز ماشینکاری گیره برش فرز انتهایی عمدتاً از حالت گیره مجموعه گیره فنری استفاده می کند که هنگام استفاده در حالت کنسول قرار دارد. در فرآیند فرز، گاهی اوقات فرز انتهایی ممکن است به تدریج از نگهدارنده ابزار بیرون بیاید یا حتی به طور کامل بیفتد و در نتیجه پدیده ریزش قطعه کار رخ دهد. به طور کلی، دلیل آن وجود یک لایه روغن بین سوراخ داخلی نگهدارنده ابزار و قطر بیرونی ساقه فرز انتهایی است که در نتیجه نیروی گیره ناکافی است. فرز انتهایی معمولاً هنگام خروج از کارخانه با روغن ضد زنگ پوشانده می شود. اگر در حین برش از روغن برش غیر محلول در آب استفاده شود، سوراخ داخلی نگهدارنده کاتر نیز با لایه ای از مه مانند فیلم روغن متصل می شود. هنگامی که فیلم روغن روی دسته و نگهدارنده کاتر وجود دارد، نگهدارنده کاتر سخت است که دسته را محکم ببندد و فرز در حین پردازش به راحتی شل می شود و می افتد. بنابراین قبل از اینکه فرز انتهایی گیره شود، دسته فرز انتهایی و سوراخ داخلی گیره کاتر باید با مایع تمیزکننده تمیز شده و پس از خشک شدن گیره شود. وقتی قطر آسیاب انتهایی بزرگ باشد، حتی اگر دسته و گیره تمیز باشند، ممکن است کاتر بیفتد. در این حالت باید دسته با بریدگی صاف و روش قفل جانبی مربوطه انتخاب شود.

2. ارتعاش آسیاب انتهایی

به دلیل شکاف کوچک بین فرز انتهایی و گیره کاتر، برش ممکن است در طول فرآیند ماشینکاری لرزش داشته باشد. ارتعاش باعث می شود که مقدار برش لبه دایره ای برش فرز انتهایی ناهموار باشد و انبساط برش بزرگتر از مقدار تنظیم شده اصلی است که بر دقت ماشینکاری و عمر مفید کاتر تأثیر می گذارد. با این حال، زمانی که عرض شیار خیلی کوچک است، ابزار می تواند به طور هدفمند ارتعاش کند و عرض شیار مورد نیاز را می توان با افزایش انبساط برش به دست آورد، اما در این حالت، حداکثر دامنه آسیاب انتهایی باید زیر 0.02 میلی متر محدود شود، در غیر این صورت. برش پایدار را نمی توان انجام داد. هرچه لرزش فرز خنثی کمتر باشد، بهتر است. هنگامی که لرزش ابزار رخ می دهد، سرعت برش و سرعت تغذیه باید کاهش یابد. اگر پس از کاهش 40 درصدی هر دو، هنوز لرزش زیادی وجود دارد، مقدار ابزار اسنک باید کاهش یابد. اگر رزونانس در سیستم ماشینکاری رخ دهد، ممکن است ناشی از عواملی مانند سرعت برش بیش از حد، صلبیت ناکافی سیستم ابزار به دلیل انحراف سرعت تغذیه، نیروی گیره ناکافی قطعه کار و شکل قطعه کار یا روش گیره باشد. در این زمان باید میزان برش را تنظیم کرد و مقدار برش را افزایش داد.

سفتی سیستم ابزار و بهبود سرعت تغذیه.

3. برش پایانی فرز پایانی

در فرز NC حفره قالب، زمانی که نقطه برش یک قسمت مقعر یا یک حفره عمیق است، لازم است امتداد فرز انتهایی گسترش یابد. اگر از آسیاب انتهایی لبه بلند استفاده شود، به راحتی می توان ارتعاش ایجاد کرد و به دلیل انحراف زیاد ابزار آسیب دید. بنابراین، در فرآیند ماشینکاری، اگر فقط لبه برش نزدیک به انتهای ابزار برای شرکت در برش مورد نیاز است، بهتر است یک آسیاب انتهای ساقه بلند لبه کوتاه با طول کل ابزار زیاد انتخاب شود. هنگامی که از یک آسیاب انتهایی با قطر بزرگ در یک ماشین ابزار CNC افقی برای پردازش قطعات استفاده می شود، به دلیل تغییر شکل زیاد ناشی از وزن مرده ابزار، باید به مشکلاتی که در برش انتهایی به راحتی رخ می دهد توجه بیشتری شود. هنگامی که باید از آسیاب انتهایی لبه بلند استفاده شود، سرعت برش و سرعت تغذیه باید تا حد زیادی کاهش یابد.

4. انتخاب پارامتر برشers

انتخاب سرعت برش عمدتاً به مواد قطعه کار برای پردازش بستگی دارد. انتخاب سرعت تغذیه عمدتاً به مواد قطعه کار مورد پردازش و قطر آسیاب انتهایی بستگی دارد. نمونه ابزار برخی از سازندگان ابزار خارجی با جدول انتخاب پارامتر برش ابزار برای مرجع پیوست شده است. با این حال، انتخاب پارامترهای برش تحت تأثیر عوامل زیادی مانند ماشین ابزار، سیستم ابزار، شکل قطعه کار مورد پردازش و روش بستن قرار دارد. سرعت برش و سرعت تغذیه باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شود. هنگامی که عمر ابزار در اولویت است، سرعت برش و سرعت تغذیه را می توان به درستی کاهش داد. هنگامی که تراشه در شرایط خوبی نیست، سرعت برش را می توان به درستی افزایش داد.

5. انتخاب حالت برش

استفاده از فرز برای جلوگیری از آسیب تیغه و بهبود عمر ابزار مفید است. با این حال، دو نکته باید مورد توجه قرار گیرد: ① اگر از ماشین های معمولی برای ماشین کاری استفاده می شود، لازم است شکاف بین مکانیسم تغذیه از بین برود. ② هنگامی که فیلم اکسید یا لایه سخت کننده دیگری که توسط فرآیند ریخته گری و آهنگری روی سطح قطعه کار تشکیل شده است، توصیه می شود از آسیاب معکوس استفاده کنید.

6. استفاده از آسیاب پایان کاربید

آسیاب های انتهایی فولادی با سرعت بالا دارای طیف گسترده ای از کاربردها و الزامات هستند. حتی اگر شرایط برش به درستی انتخاب نشود، مشکلات زیادی وجود نخواهد داشت. اگرچه فرز انتهایی کاربید مقاومت سایشی خوبی در برش با سرعت بالا دارد، اما دامنه کاربرد آن به اندازه فرز فرز انتهایی فولادی با سرعت بالا نیست و شرایط برش باید کاملاً الزامات استفاده از برش را برآورده کند.