Lõppfreesi õige kasutamine

Otsfreesi õige kasutamine

Keeruliste toorikute freesimisel freesimiskeskuses tuleb arvjuhtimisega otsafreesi kasutamisel tähelepanu pöörata järgmistele probleemidele:

1. Lõppfreesi kinnituskeskuses kasutatav otsfrees kasutab enamasti vedruklambri komplekti klambrirežiimi, mis on kasutamisel konsoololekus. Freesimise käigus võib mõnikord otsfrees tööriistahoidikust järk-järgult välja ulatuda või isegi täielikult alla kukkuda, mille tulemuseks on tooriku lammutamine. Üldjuhul on põhjus selles, et tööriistahoidiku sisemise ava ja otsafreesfreesi varre välisläbimõõdu vahel on õlikile, mille tulemuseks on ebapiisav kinnitusjõud. Tavaliselt kaetakse otsafrees tehasest lahkudes roostevastase õliga. Kui lõikamise ajal kasutatakse vees mittelahustuvat lõikeõli, kinnitatakse ka lõikurihoidiku sisemine auk õlikile sarnase udukihiga. Kui käepidemel ja lõikurihoidikul on õlikile, on lõikurihoidikul raske käepidet kindlalt kinnitada ning freesi on töötlemise ajal lihtne lahti saada ja alla kukkuda. Seetõttu tuleb enne otsafreesi kinnistamist puhastada otsafreesi käepidet ja lõikuri klambri sisemist auku puhastusvedelikuga ja seejärel pärast kuivatamist kinnitada. Kui otsafreesi läbimõõt on suur, võib lõikur maha kukkuda, isegi kui käepide ja klamber on puhtad. Sel juhul tuleks valida lameda sälguga käepide ja vastav küljelukustusviis.

2. Otsveski vibratsioon

Kuna otsafreesi ja lõikuri klambri vahel on väike vahe, võib lõikur töötlusprotsessi ajal vibreerida. Vibratsioon muudab otsafreesi ümmarguse serva lõikekoguse ebaühtlaseks ja lõikepaisumine on suurem kui algne seatud väärtus, mis mõjutab töötlemise täpsust ja lõikuri kasutusiga. Kui aga soone laius on liiga väike, võib tööriist sihipäraselt vibreerida ja vajaliku soone laiuse saab saavutada lõikelaiuse suurendamisega, kuid sel juhul tuleks otsafreesi maksimaalne amplituud olla alla 0,02 mm, vastasel juhul tuleks stabiilset lõikamist ei saa teostada. Mida väiksem on neutraalfreesi vibratsioon, seda parem. Kui tööriista vibratsioon tekib, tuleks lõikekiirust ja etteandekiirust vähendada. Kui pärast mõlema 40% vähendamist on endiselt suur vibratsioon, tuleks suupistete kogust vähendada. Kui töötlemissüsteemis tekib resonants, võivad selle põhjuseks olla sellised tegurid nagu liigne lõikekiirus, etteandekiiruse kõrvalekaldest tingitud tööriistasüsteemi ebapiisav jäikus, tooriku ebapiisav kinnitusjõud ja tooriku kuju või kinnitusmeetod. Sel ajal on vaja lõikekogust reguleerida ja lõikekogust suurendada.

Tööriistasüsteemi jäikus ja etteandekiiruse parandamine.

3. Otsafreesi otsalõikamine

Stantsiõõnte NC freesimisel, kui lõigatav punkt on nõgus osa või sügav õõnsus, on vaja pikendada otsafreesi pikendust. Pika servaga otsfreesi kasutamisel on selle suure läbipainde tõttu lihtne tekitada vibratsiooni ja põhjustada tööriista kahjustusi. Seetõttu, kui mehaanilise töötluse käigus on vaja lõikamisel osaleda ainult tööriista otsa lähedal asuvat lõikeserva, on parem valida lühikese servaga pika varrega otsfrees, mille tööriista kogupikkus on pikk. Kui horisontaalses CNC-tööpingis kasutatakse toorikute töötlemiseks suure läbimõõduga otsafreesi, tuleks tööriista tühimassist põhjustatud suure deformatsiooni tõttu rohkem tähelepanu pöörata probleemidele, mis otsalõikamisel kergesti tekkivad. Kui tuleb kasutada pika servaga otsafreesi, tuleb lõikekiirust ja etteandekiirust oluliselt vähendada.

4. Lõikeparameetri valikers

Lõikekiiruse valik sõltub peamiselt töödeldava detaili materjalist; etteandekiiruse valik sõltub peamiselt töödeldava detaili materjalist ja otsafreesi läbimõõdust. Mõnede välismaiste tööriistatootjate tööriistanäidised on võrdluseks lisatud tööriista lõikeparameetrite valiku tabeliga. Lõikeparameetrite valikut mõjutavad aga paljud tegurid, nagu tööpink, tööriistasüsteem, töödeldava tooriku kuju ja kinnitusviis. Lõikekiirust ja etteandekiirust tuleks reguleerida vastavalt tegelikule olukorrale. Kui tööriista eluiga on prioriteet, saab lõikekiirust ja etteandekiirust korralikult vähendada; kui laast ei ole heas seisukorras, saab lõikekiirust korralikult suurendada.

5. Lõikerežiimi valik

Allafreesi kasutamine on kasulik tera kahjustuste vältimiseks ja tööriista eluea pikendamiseks. Siiski tuleb tähelepanu pöörata kahele punktile: ① kui töötlemiseks kasutatakse tavalisi tööpinke, on vaja kõrvaldada etteandemehhanismi vahe; ② Kui tooriku pinnal on valamisel ja sepistamisel tekkinud oksiidkile või muu kõvenev kiht, on soovitatav kasutada pöördfreesimist.

6. Karbiidist otsafreeside kasutamine

Kiirterasest otsafreesidel on lai valik rakendusi ja nõudeid. Isegi kui lõikamistingimused pole õigesti valitud, ei teki liiga palju probleeme. Kuigi karbiidist otsfreesil on kiirel lõikamisel hea kulumiskindlus, ei ole selle kasutusala nii lai kui kiirel terasest otsafreesil ja lõiketingimused peavad rangelt vastama lõikuri kasutusnõuetele.