Freesi põhitõed

Freesi põhitõed

Mis on frees?

Professionaalsest vaatenurgast on frees freesimiseks kasutatav lõikeriist. See võib pöörata ja sellel on üks või mitu lõikehammast. Freesimise ajal lõikab iga hammas vahelduvalt tooriku varu. Seda kasutatakse peamiselt tasandite, astmete, soonte töötlemisel, pindade vormimisel ja toorikute lõikamisel freespinkidel. Reljeefnurga moodustamiseks moodustatakse küljele kitsas maa, mille eluiga on mõistliku lõikenurga tõttu pikem. Kaldfreesi tagaküljel on kolm kuju: sirgjoon, kõverjoon ja murdejoon. Lineaarseid seljatugesid kasutatakse sageli peenete hammastega viimistluslõikurite jaoks. Kõveratel ja kortsudel on parem hammaste tugevus ja need taluvad suurt lõikekoormust ning neid kasutatakse sageli jämehammaste freeside jaoks.

Millised on levinumad freesid?

Silindriline frees: kasutatakse horisontaalsete freespinkide tasapindade töötlemiseks. Hambad on jaotatud freesi ümbermõõdule ja jagunevad hambakuju järgi sirgeteks ja spiraalhammasteks. Hammaste arvu järgi eristatakse kahte tüüpi jämedaid hambaid ja peeneid hambaid. Spiraalhammas jämehammasfreesil on vähe hambaid, suur hammaste tugevus, suur laasturuum, sobib töötlemata töötlemiseks; viimistluseks sobib peenhammasfrees;

Lauafrees: kasutatakse vertikaalfreespinkide, pindfreespinkide või pukk-freespinkide jaoks. Tasapinnalistel otspindadel ja ümbermõõtudel on hambad ja jämedad hambad ja peened hambad. Struktuuril on kolme tüüpi: integraalne tüüp, sisestustüüp ja indekseeritav tüüp;

Otsfrees: kasutatakse soonte ja astmepindade töötlemiseks. Hambad on ümbermõõdul ja otspinnal. Neid ei saa töö ajal aksiaalsuunas toita. Kui otsafreesil on keskpunkti läbiv otsahammas, saab seda aksiaalselt ette toita;

Kolmepoolne servafrees: kasutatakse erinevate soonte ja astmepindade töötlemiseks hammastega mõlemal küljel ja ümbermõõdul;

Nurkfrees: kasutatakse soone nurga all freesimiseks, nii ühe- kui ka kahenurgaga freesid;

Saetera frees: kasutatakse sügavate soonte töötlemiseks ja toorikute lõikamiseks, mille ümbermõõt on rohkem hambaid. Lõikuri hõõrdenurga vähendamiseks on mõlemal küljel sekundaarne deklinatsioon 15'~1°. Lisaks on valikus kiilusoonfreesid, tihvtfreesid, T-pilufreesid ja erinevad vormimisfreesid.

Millised on nõuded freesi lõikeosa tootmismaterjalile?

Levinud materjalid freeside tootmiseks hõlmavad kiiret tööriistaterast, kõvasulameid, nagu volfram-koobalt ja titaan-koobaltipõhised kõvasulamid. Loomulikult on olemas mõned spetsiaalsed metallmaterjalid, millest saab valmistada ka freese. Tavaliselt on neil metallmaterjalidel järgmised omadused:

1) Hea protsessi jõudlus: sepistamine, töötlemine ja teritamine on suhteliselt lihtne;

2) Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus: Normaaltemperatuuril peab lõikeosa kõvadus olema toorikusse lõikamiseks; sellel on kõrge kulumiskindlus, tööriist ei kulu ja pikendab kasutusiga;

3) Hea kuumakindlus: tööriist tekitab lõikamisprotsessi ajal palju soojust, eriti kui lõikekiirus on suur, on temperatuur väga kõrge. Seetõttu peaks tööriista materjalil olema hea kuumakindlus isegi kõrgetel temperatuuridel. See suudab säilitada kõrge kõvaduse ja suudab jätkata lõikamist. Sellist kõrge temperatuuriga kõvadust nimetatakse ka termoreaktiivseks või punaseks kõvaduseks.

4) Suur tugevus ja hea sitkus: lõikamisprotsessi ajal peab tööriist kandma suurt löögijõudu, nii et tööriista materjalil peaks olema kõrge tugevus, vastasel juhul on seda lihtne murda ja kahjustada. Kuna frees on löögi ja vibratsiooni all, on freesi materjalSamuti peaks olema hea sitkus, nii et seda pole lihtne laastuda.

Mis juhtub pärast freesi passiveerimist?

1. Noatera kuju järgi on noa serv helevalge;

2. Laastude kujust muutuvad laastud jämedaks ja helbekujuliseks ning laastude värvus on lilla ja suitsune laastude temperatuuri tõusust tulenevalt;

3. Freesimisprotsess tekitab väga tugevat vibratsiooni ja ebatavalist müra;

4. tooriku pinna karedus on väga halb ja tooriku pinnal on heledad laigud sirbijälgede või lainetustega;

5. Terasdetailide freesimisel karbiidfreesidega lendab sageli suur kogus tuleudu;

6. Terasest osade freesimine kiirete terasfreesidega tekitab õlimäärdega jahutamisel palju suitsu.

Kui frees on passiveeritud, tuleks see õigeaegselt peatada, et kontrollida freesi kulumist. Kui kulumine on väike, saab lõiketera lihvida ja seejärel uuesti kasutada. Kui kulumine on suur, tuleb seda teritada, et frees ei oleks ülemäärane. Kanda