Tecnología de corte de metales y estado de desarrollo de herramientas.

Tecnología de corte de metales y estado de desarrollo de herramientas.

Desde mediados del siglo XX, debido a los fructíferos logros de la ciencia y la tecnología, como la microelectrónica, la tecnología de la información y la ciencia de los materiales, y la aceleración del progreso de la ingeniería, se ha promovido el rápido desarrollo de la fabricación y la tecnología de fabricación. A finales del siglo XX, se han logrado resultados notables. El progreso ha hecho una contribución significativa al desarrollo de la economía global y es aclamado como el motor de la economía global.

Resumiendo esta historia, revisando el desarrollo de la sociedad humana, la economía y la civilización, los gobiernos tienen una nueva comprensión de la importancia de la fabricación: incluso hoy, cuando la alta tecnología y las industrias emergentes han promovido en gran medida la economía, la fabricación sigue siendo la economía nacional. Y la base de la fuerza integral. Prestar atención y acelerar el desarrollo de la industria manufacturera se ha convertido en un país poderoso en el mundo, especialmente en un país en desarrollo como China, que ha brindado raras oportunidades y nuevos desafíos para el desarrollo de la fabricación y la tecnología de fabricación.

Durante este período, la tecnología de corte de metales, que es la tecnología básica de la tecnología de fabricación, también se ha desarrollado rápidamente y ha entrado en una nueva etapa de desarrollo caracterizada por el desarrollo del corte de alta velocidad, el desarrollo de nuevos procesos de corte y métodos de procesamiento. y la provisión de tecnologías de procesamiento completas. Esto se basa en el avance integral y la innovación de la tecnología de fabricación, incluido el avance integral de las máquinas herramienta CNC, los sistemas de control, los materiales de las herramientas, la tecnología de recubrimiento, la estructura de las herramientas y otras tecnologías. Los efectos integrales producidos por la empresa han promovido el progreso general de la tecnología de corte. Lleve el nivel general a un nuevo nivel. La característica principal y característica técnica de esta altura es la alta velocidad de corte (Tabla 1), marcando el proceso de corte en una nueva fase de corte de alta velocidad.

Hasta ahora, el corte de alta velocidad se ha convertido en una parte importante de la tecnología de fabricación avanzada y un símbolo significativo, convirtiéndose en una tecnología clave en la industria manufacturera, la industria automotriz, la industria aeroespacial, la industria del molde y otros sectores industriales importantes. En los países industrializados, el corte de alta velocidad se ha convertido en una nueva tecnología práctica. El desarrollo activo y la aplicación de nuevas tecnologías de corte de alta velocidad se han convertido en una medida importante para que las empresas mejoren la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto, reduzcan los costos de fabricación, acorten los plazos de entrega y mejoren la competitividad. Importantes ventajas técnicas y económicas. Por lo tanto, acelerar el desarrollo y la aplicación de tecnología de corte avanzada representada por la tecnología de corte de alta velocidad se ha convertido en un consenso en varios campos de fabricación y tecnología de fabricación en varios países.

Tecnología de corte y estado de desarrollo de herramientas

En primer lugar, ha creado nuevas tecnologías como el corte de alta velocidad, que ha mejorado la eficiencia del procesamiento.

El corte de alta velocidad presenta una ventaja única como nuevo proceso de corte. En primer lugar, la eficiencia de corte se ha mejorado significativamente. Tomando como ejemplo el mecanizado de cinco piezas de un motor de automóvil, en los últimos 10 años, la eficiencia de producción se ha mejorado entre 1 y 2 veces, como la fresa frontal PCD para procesar culatas de aleación de aluminio. La velocidad de fresado alcanzó los 4021 m/min y la velocidad de avance es de 5670 mm/min, que se duplica en comparación con la línea de producción introducida en China a principios de la década de 1990. Por ejemplo, la fresa de planear CBN para el acabado de cilindros de fundición gris tiene una velocidad de fresado de 2000 m/min, 10 veces mejor que las fresas de planear tradicionales de carburo. En segundo lugar, el corte a alta velocidad también esbeneficioso para mejorar la calidad del producto, reducir los costos de fabricación y acortar los plazos de entrega. Además, sobre la base de la tecnología de corte de alta velocidad, se han desarrollado nuevas tecnologías como el corte en seco (corte cuasi-seco, corte con microlubricación), corte duro (por rectificado de automóviles, fresado y rectificado), que no solo mejoran la eficiencia de procesamiento, sino también cambiar la tradición. Los límites de las diferentes operaciones de corte y la creación de una nueva era de fabricación de corte "fabricación ecológica". La tecnología de corte duro se ha convertido en un nuevo proceso altamente eficiente para el mecanizado del orificio interior del engranaje del automóvil y el procesamiento de moldes endurecidos. La Figura 1 muestra el molde para procesar 65HRC.

Al mismo tiempo, han surgido procesos de mecanizado de alta eficiencia o procesos de mecanizado de alta productividad (HPM, HSM) con altas tasas de avance de acuerdo con diferentes requisitos de procesamiento, lo que refleja el tremendo potencial de desarrollo de la tecnología de corte de alta velocidad.

En segundo lugar, se mejoró ampliamente el rendimiento de varios materiales de herramientas basados ​​en materiales de carburo cementado.

El rendimiento del carburo cementado se mejora continuamente y la superficie de aplicación se amplía, lo que se convierte en el principal material de la herramienta para el corte, lo que desempeña un papel importante en la promoción de la mejora de la eficiencia del corte. El primero es el desarrollo de materiales de aleación dura de grano fino y grano ultrafino, que mejoran significativamente la resistencia y tenacidad de los materiales de carburo cementado. Las herramientas de aleación dura en general hechas de él, especialmente las brocas de tamaño mediano y grande de uso general. Se utilizan herramientas como fresas y machos de roscar para reemplazar las herramientas tradicionales de acero de alta velocidad, que aumentan varias veces la velocidad de corte y la eficiencia del mecanizado. La herramienta universal con una gran cantidad de cara se lleva al rango de corte de alta velocidad y el proceso de corte se ingresa por completo. Se ha colocado la mitad de la etapa de corte de alta velocidad. En la actualidad, toda la herramienta de carburo sólido se ha convertido en un producto de rutina de las empresas de herramientas nacionales y extranjeras, y se utilizará cada vez más a medida que se mejore el nivel de procesamiento de corte completo. En la actualidad, Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. y otras empresas también pueden producir fresas, machos de roscar, taladros y otros productos de carburo sólido. como se muestra en la Figura 2, Hunan. Herramienta de carburo sólido producida por Diamond Carbide. No solo eso, sino que los carburos sólidos también se utilizan en algunas herramientas de formación complejas. En segundo lugar, el desarrollo y uso de nuevos procesos como la sinterización a presión de carburo cementado han mejorado la calidad intrínseca del carburo cementado; y el desarrollo de grados especiales para diferentes necesidades de procesamiento, y mejoró aún más el rendimiento del carburo cementado. En el caso del material base del inserto de carburo cementado revestido químicamente, se desarrolló un carburo cementado clasificado con buena resistencia a la deformación plástica y una superficie tenaz, lo que mejoró el rendimiento de corte y el rango de aplicación del inserto de carburo cementado revestido.

Ha aumentado la variedad de materiales cerámicos y cermet para herramientas, se ha mejorado la resistencia y la tenacidad, se ha ampliado el campo de aplicación y el rango de procesamiento, y se ha reemplazado la aleación dura en el acabado y semiacabado de acero y hierro fundido, que ha mejorado la eficiencia de procesamiento y la calidad del producto. En la actualidad, dichos materiales para herramientas se pueden usar no solo en la producción de lotes pequeños de una sola pieza, sino también en la producción en masa de líneas de ensamblaje y, debido al precio más bajo, se pueden usar como la herramienta preferida para corte en seco y corte duro. corte.

La dureza de los materiales para herramientas superduros de PCD y CBN y la mejora del proceso de fabricación han permitido ampliar el campo de aplicación. Las herramientas para mandrinar cilindros hechas de CBN se han utilizado en la producción automáticalíneas, así como en el procesamiento de hierro fundido y hardware de enfriamiento, y se han expandido desde el campo de acabado hasta el campo de semiacabado, lo que ha mejorado en gran medida la eficiencia del corte. La aleación de aluminio es un material importante en la industria aeroespacial y la industria automotriz. El procesamiento de alta eficiencia de la aleación de aluminio es una tecnología clave en estos dos sectores industriales. En la actualidad, debido a la amplia aplicación de varias herramientas de alto rendimiento fabricadas con PCD, la eficiencia de corte se mejora significativamente, la más alta. La velocidad de corte ha alcanzado los 7000m/min. Los productos se han ampliado desde las herramientas de torneado originales y las fresas frontales hasta las fresas, brocas, escariadores, herramientas de conformado, etc.; PCD es también la única herramienta eficiente para procesar materiales no metálicos como grafito y materiales sintéticos. Se puede prever que con la promoción de herramientas CBN y PCD, la variedad de herramientas aumentará aún más y el campo de aplicación se ampliará aún más, lo que conducirá al desarrollo del procesamiento de corte hacia el mecanizado de alta velocidad y alta eficiencia.

El desarrollo de materiales de acero rápido todavía se menciona en el desarrollo de materiales para herramientas. Aunque las ventas de herramientas de acero de alta velocidad y herramientas de carburo cementado se reducen en aproximadamente un 5% por año, el acero de alta velocidad de cobalto de alto rendimiento y el acero de alta velocidad de pulvimetalurgia están aumentando. Estos dos aceros de alta velocidad de alto rendimiento tienen una larga historia, tienen mejor resistencia al desgaste, dureza roja y confiabilidad que el acero de alta velocidad ordinario, especialmente el rendimiento del acero de alta velocidad de pulvimetalurgia, pero debido al precio Alto, usado para ser utilizado en la industria aeroespacial para procesar materiales difíciles. Con la búsqueda de la eficiencia de corte y el cambio de concepto, estas herramientas de acero de alta velocidad y alto rendimiento se utilizan ampliamente por primera vez en líneas automáticas, como taladros, fresas, grifos y otras herramientas de uso general y cortadores de engranajes, brochas y otros. herramientas sofisticadas. Recibió una velocidad de corte y una calidad de mecanizado mejoradas, un uso confiable y una vida útil prolongada de la herramienta. En los últimos años, las herramientas mencionadas anteriormente hechas de acero de alta velocidad de alto rendimiento se han ampliado y aplicado al procesamiento general, y se han convertido en un producto convencional de herramientas extranjeras de acero de alta velocidad.

En resumen, en el desarrollo de varios materiales para herramientas, el carburo cementado juega un papel principal, pero el rendimiento de otros materiales para herramientas también ha mejorado significativamente, expandiendo sus respectivas áreas de aplicación, formando una variedad de materiales para herramientas. Hay ventajas únicas y alcance de uso que se reemplazan entre sí para complementar el patrón general. Se puede decir que el desarrollo integral y rápido de materiales para herramientas ha sentado las bases para el corte de metales de alta velocidad y alta eficiencia de hoy.

En tercer lugar, los recubrimientos son una tecnología clave para mejorar el rendimiento de las herramientas.

La tecnología de recubrimiento de la herramienta juega un papel importante en el desarrollo de herramientas modernas de corte y corte. Se ha desarrollado muy rápidamente desde sus inicios, especialmente en los últimos años. El recubrimiento químico (CVD) sigue siendo el principal proceso de recubrimiento para plaquitas intercambiables. Se han desarrollado nuevos procesos como CVD de temperatura media, óxido de aluminio de película gruesa y capa de transición. Basado en la mejora del material base, el recubrimiento CVD es resistente. Se mejoran tanto el desgaste como la tenacidad; Los recubrimientos de diamante CVD también han progresado, mejorando el acabado superficial del recubrimiento y entrando en una etapa práctica. En la actualidad, la relación de recubrimiento de plaquitas indexables de carburo extranjero ha alcanzado más del 70%. Durante este período, el progreso del recubrimiento físico (PVD) ha sido particularmente notable y se ha logrado un progreso significativo en la estructura del horno, el proceso y el control automático, y no solo en la resistencia al calor adecuada para corte de alta velocidad, corte en seco y duro. se ha desarrollado el corte. Mejores recubrimientos, comoRecubrimientos de uso general Super TiAlN y TiAlCN con mejor rendimiento general y DLC, recubrimientos antifricción W/C y, a través de la innovación de la estructura del recubrimiento, se desarrollaron estructuras de nanocapas y capas múltiples, mejora la dureza y tenacidad del recubrimiento. La Tabla 2 muestra los últimos recubrimientos de la empresa suiza PLATIT.

El nuevo desarrollo de la tecnología de recubrimiento PVD nos muestra el gran potencial y las ventajas únicas de la tecnología de recubrimiento para mejorar el rendimiento de la herramienta: se pueden desarrollar nuevos recubrimientos mediante el control de los parámetros del proceso de recubrimiento y el ajuste de los gases objetivo y de reacción. Para satisfacer las necesidades de la diversidad de procesamiento, es una tecnología rápida y buena para mejorar y mejorar el rendimiento de la herramienta, y tiene una perspectiva de aplicación muy amplia.

Cuarto, la innovación de la estructura de la herramienta ha cambiado la cara y la función única de las herramientas estándar tradicionales.

Con el rápido desarrollo de la industria manufacturera, industrias clave como la industria automotriz, la industria aeroespacial y la industria de moldes han presentado requisitos más altos para el procesamiento de corte y han promovido el desarrollo continuo de herramientas indexables. El conjunto especial de herramientas desarrollado para la línea de montaje de la industria del automóvil ha roto con la práctica tradicional de suministrar herramientas bajo demanda y "fabricación a puerta cerrada", y se ha convertido en un factor tecnológico importante para la tecnología de procesamiento innovadora, mejorando la eficiencia del procesamiento y ahorrando inversiones, y jugando un nuevo papel. La figura 3 es una fresa de alta velocidad para el nuevo proceso de WIDIA para el mecanizado de cigüeñales.

La industria del molde se caracteriza por una alta eficiencia, una sola pieza, producción de lotes pequeños, alta dureza de los materiales del molde, procesamiento difícil, forma compleja, gran cantidad de remoción de metal, período de entrega corto y se convierte en una poderosa fuerza impulsora para la innovación de herramientas indexables. estructura, como fresas frontales funcionales, varias fresas de extremo esférico, sistemas de fresas de extremo modulares, fresas de perforación y fresado, fresas de avance grande, etc. Mirando hacia atrás en el desarrollo del procesamiento de corte desde la década de 1990, la industria del molde sigue siendo la cuna de los nuevos procesos de corte de alta velocidad, corte duro y corte en seco.

Con el fin de satisfacer las necesidades de la industria aeroespacial de procesar eficientemente componentes grandes de aleación de aluminio, se han desarrollado una nueva fresa frontal de aleación de aluminio de alta velocidad y otras herramientas. La Figura 4 es una fresa de planear de alta velocidad de Sandvik, con una velocidad máxima de 24000r/min y velocidad de corte. Es 6000m/min.

Al mismo tiempo, han surgido nuevas estructuras para insertos intercambiables, como cuchillas blister de alta eficiencia para torneado, cuchillas para fresas de tamaño complejo con esquinas anteriores, cuchillas para fresas de extremo esférico y cuchillas antiaplastamiento de alta velocidad. Cuchillas de fresado, etc.

Con la mejora de la función de la rectificadora de herramientas CNC con articulación de cinco ejes y la popularización de su aplicación, los parámetros geométricos de las herramientas universales estándar, como las fresas y las brocas, se diversifican más, lo que cambia el patrón antiguo de las herramientas estándar tradicionales. y puede adaptarse a diferentes materiales procesados ​​y condiciones de procesamiento, aumentando el rendimiento de corte en consecuencia. Algunas estructuras innovadoras también producen nuevos efectos de corte, como fresas de mango con ángulo de hélice desigual. En comparación con las fresas de mango estándar, las fresas de mango con ángulo de hélice desigual pueden reducir eficazmente la vibración de la herramienta, mejorar el acabado del mecanizado y aumentar el número de herramientas. Profundidad de corte y velocidad de avance. Por ejemplo, varias brocas de carburo de diferentes tipos de puntas de brocas y diferentes tipos de ranuras, la Figura 5 son varias brocas y diferentes formas de rectificado de puntas de brocas introducidas por Shanghai Tool Works Co., Ltd. para adaptarse a diferentes materiales. El desarrollo de machos de roscar de carburo y fresas de roscar de carburo mejora la eficiencia del procesamiento de roscas al nivel de corte de alta velocidad. En particular, el fresado de roscas de metal duroLos cortadores no solo tienen una alta eficiencia de procesamiento, sino que también tienen una buena versatilidad, lo que puede ahorrar costos de herramientas.

En quinto lugar, el rápido desarrollo de las tecnologías de apoyo.

La tecnología de corte se desarrolla gradualmente junto con el avance de la tecnología de corte. Es una parte indispensable de la tecnología de corte moderna y mantiene un rápido desarrollo con la tecnología y las herramientas de corte, incluso entre el portaherramientas y el husillo de la máquina herramienta. Método de conexión, sujeción de herramientas en el portaherramientas, equilibrio del sistema de herramientas y gestión de herramientas.

La interfaz de máquina-herramienta de vástago cónico hueco hueco (HSK) de doble cara tiene las ventajas de una buena rigidez de conexión, alta precisión de posicionamiento, tiempo de carga y descarga corto, etc. La promoción de la tecnología se ha utilizado cada vez más (Figura 6 ). La estructura de este portaherramientas se ha convertido en un estándar internacional oficial y ha sido aceptada por muchos fabricantes de máquinas herramienta. Ha introducido centros de mecanizado de alta velocidad con interfaces de husillo HSK y sistemas de herramientas o herramientas integradas con portaherramientas HSK. La poderosa vitalidad y la buena perspectiva de uso de este nuevo tipo de portaherramientas. Al mismo tiempo, algunas empresas han desarrollado estructuras de mango similares a HSK, como el mango Capto de Sandvik y el mango KM de Kennametal. En los últimos años, también ha habido una interfaz 7:24 para contacto de doble cara o incluso tres contactos para adaptarse a las necesidades de las máquinas herramienta existentes para el mecanizado de alta velocidad.

El uso de herramientas giratorias de alta velocidad también impone nuevas exigencias a la sujeción de herramientas. Requiere alta precisión de sujeción, descentramiento radial

Además, existe un requisito de equilibrio y seguridad para las herramientas giratorias de alta velocidad. Debido a la asimetría estructural o excentricidad causada por errores de fabricación y montaje, existe un desequilibrio entre el centro de rotación y la rotación de alta velocidad. La fuerza radial periódica actúa sobre el sistema de rodamientos del husillo e incluso sobre otras partes de la máquina, afectando la calidad del mecanizado, la vida útil de la herramienta y el rendimiento de la máquina. Con este fin, se especifican los desbalances permitidos y el uso de alta velocidad de herramientas rotativas de alta velocidad; Los fabricantes de herramientas han desarrollado una variedad de herramientas de equilibrio ajustable, o herramientas rotativas y sistemas de herramientas para el corte a alta velocidad antes de cargarlas en el husillo. Balance en la máquina de equilibrio dinámico para limitar el desequilibrio a un cierto rango. Para reducir la cantidad de desequilibrio (excentricidad) que se genera después de cargar la herramienta en el husillo, la nueva tecnología de equilibrado automático en línea equilibra el husillo, el mango y la herramienta como un sistema de rotor en el punto de operación.velocidad.

En el corte de alta velocidad, la velocidad de la herramienta es superior a 10 000~20 000 r/min o incluso superior. En este momento, las partes de sujeción del cuerpo de la hoja, la hoja y la hoja están sujetas a una gran fuerza centrífuga. Cuando la velocidad de rotación alcanza un cierto valor crítico, es suficiente. Se extrae la cuchilla, se rompe el tornillo de sujeción o incluso se rompe todo el cuerpo. En el caso de estas condiciones, el equipo o las lesiones personales pueden provocar accidentes, por lo que es imprescindible evitar la tecnología de corte de alta velocidad. Con este fin, Alemania ha desarrollado una especificación de seguridad para herramientas rotativas de alta velocidad, que tiene normas estrictas sobre el diseño, las pruebas, el uso y la calidad del equilibrio de la herramienta. Esta especificación se ha convertido en un estándar europeo y un estándar internacional.

Según los datos, el costo directo de la herramienta solo representa entre el 2 % y el 4 % del costo de fabricación, mientras que el costo de uso y administración de la herramienta supera el 12 %. La gestión de herramientas científicas puede ahorrarle al usuario un costo considerable de herramientas y reducir el costo de fabricación. Por lo tanto, el desarrollo de tecnología de gestión de herramientas y software y hardware relacionados se ha convertido en el ámbito comercial de los fabricantes de herramientas, proporcionando a los usuarios diversas formas de servicios de gestión de herramientas, desde la gestión logística de herramientas simples hasta la contratación de paquetes de todos los negocios de herramientas, incluida la adquisición de herramientas, identificación , almacenamiento, servicio in situ, reafilado de herramientas, mejora de procesos, desarrollo de proyectos, etc. Las empresas usuarias pueden aprovechar este servicio social especializado, mantener un alto nivel de procesamiento de corte y centrarse en el desarrollo de tecnología central, y lograr una doble cosecha económica y tecnológica.

En sexto lugar, el nuevo modelo de negocio de la industria de herramientas.

Con el desarrollo de la tecnología de corte, la industria de las herramientas está experimentando una revolución en los mecanismos operativos. Ante un modelo de producción cada vez más nuevo y nuevos materiales para las piezas, las “herramientas” ya no son simples productos. Una vez vendidos, son factores de proceso importantes para optimizar un proceso o una tecnología de procesamiento de línea. Los fabricantes de herramientas deben poder Proporcionar a los usuarios una tecnología de procesamiento completa para ayudar a los usuarios a lograr el objetivo de mejorar la eficiencia del procesamiento, la calidad del producto y reducir los costos de fabricación se ha convertido en la dirección y el propósito comercial del desarrollo comercial de los fabricantes de herramientas extranjeros. En la actualidad, los fabricantes de herramientas han llevado la industria de las herramientas a una etapa superior de desarrollo a través de diversas formas de servicios comerciales, como "servir a los usuarios" y "proporcionar soluciones". Los hechos han demostrado que esta práctica de los fabricantes de herramientas extranjeros favorece el desarrollo de la industria manufacturera, brinda más beneficios a los usuarios y es bien recibida por los usuarios.

Aplicar tecnología de corte avanzada para acelerar el desarrollo de la industria manufacturera de China

El XVI Congreso Nacional del Partido Comunista de China planteó la tarea de construir una sociedad acomodada de manera integral y realizar una nueva industrialización. Hizo sonar el cuerno de la marcha de China de una potencia manufacturera a una potencia manufacturera. Como tecnología básica de la tecnología de fabricación, la herramienta de corte es el equipo de proceso básico. Está en la primera posición en esta marcha histórica. La tecnología de corte avanzada y las herramientas de corte son el desarrollo de la industria automotriz, la industria aeroespacial, la industria energética y los equipos de apoyo de China. Requisitos previos para la industria del molde. Ante esta gran oportunidad, debemos aprovechar al máximo la tecnología de corte avanzada y las herramientas de corte para servir a la industria manufacturera de China.

Con este fin, la industria de herramientas de China está acelerando su integración con la industria de herramientas del mundo, introduciendo tecnología y equipos de proceso avanzados a través de la transformación tecnológica, y desarrollando y produciendo productos de herramientas de primera clase. Industria de herramientas de Chinados vanguardias: Zhuzhou Cemented Carbide Group y Shanghai Tool Factory Co., Ltd. tomaron la iniciativa en la transformación tecnológica con un alto punto de partida y una gran inversión, lo que hizo que la tecnología de fabricación de insertos intercambiables y herramientas de carburo sólido en China se cerrara. El nivel avanzado del mundo. Al mismo tiempo, las empresas de herramientas extranjeras se enfrentan al rápido desarrollo de la industria manufacturera de China y las perspectivas de un rápido desarrollo, acelerando el ritmo de producción o servicio localizado en China, para reducir los costos de fabricación, mejorar las capacidades de servicio y acortar el tiempo de espera. veces. Se dice que la entrada de empresas extranjeras de herramientas en el mercado chino ofrece condiciones muy favorables para que podamos aplicar herramientas avanzadas para transformar la fabricación tradicional. Debemos aprovechar esta oportunidad favorable y adoptar activamente herramientas de corte avanzadas para enfrentar los desafíos de la globalización económica a fin de mejorar la tecnología de procesamiento y la fuerza competitiva de las empresas.

Cuando las empresas aceleran la aplicación de tecnología de corte avanzada, la situación de cada empresa es diferente y las prácticas específicas son diferentes, pero los siguientes puntos pueden usarse como una idea común:

Herramientas hechas de materiales para herramientas de alto rendimiento, incluidas herramientas de carburo sólido, herramientas de cerámica de nitruro de silicio, herramientas de CBN y PCD, herramientas de acero de alta velocidad de alto rendimiento, etc., un tipo de introducción para la situación específica de producción, paso a paso Empuje, recibirá buenos resultados; Actualmente, los fabricantes de herramientas nacionales también pueden suministrar parcialmente estos productos de herramientas.

Gran uso de herramientas recubiertas. La proporción de cuchillos recubiertos en China es muy baja y hay un gran espacio para la promoción. El grado de recubrimiento apropiado debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones de procesamiento y las necesidades para lograr los resultados deseados.

Se utiliza mucho el uso de herramientas indexables. Las herramientas indexables se han promovido en China durante muchos años, pero el progreso no ha sido lo suficientemente rápido por varias razones.

El desarrollo no es equilibrado. Sin embargo, durante este período, la tecnología de herramientas indexables ha hecho nuevos progresos, la variedad ha aumentado rápidamente y se ha desarrollado en una dirección más eficiente y aplicable. Se han desarrollado cuchillas de fresa de borde curvo, plaquitas de torneado con cuchillas limpiaparabrisas y de uso general. Los productos con buenas cuchillas circulares y cuchillas octogonales tienen un gran potencial de aplicación. La promoción activa de herramientas indexables debería convertirse en un proyecto importante para la transformación tecnológica de las empresas. La figura 7 es una fresa con inserto de borde curvo desarrollada por Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.

Para las líneas de producción a gran escala, debemos aprender de la experiencia extranjera, desarrollar nuevos procesos y herramientas especiales, mejorar la eficiencia y reducir los costos, o desarrollar procesos combinados de concentración de herramientas para mejorar la eficiencia y reducir la inversión. Dicho trabajo debe combinarse con los constructores de máquinas herramienta y los fabricantes de herramientas para lograr resultados. Esta es una práctica madura en los países industrializados.

Para las empresas con un modo de producción de lotes pequeños de una sola pieza, se deben usar herramientas nuevas y eficientes, como taladros de enfriamiento interno y fresas de extremo de cara inclinada. En segundo lugar, se pueden utilizar cortadores universales multifunción, lo que puede reducir el tiempo de cambio de herramienta. También es necesario romper los límites del proceso tradicional de perforación, molienda, molienda, etc., y lograr nuevos efectos de procesamiento a través del proceso de molienda, perforación, molienda, molienda, molienda y molienda. Además, fortalezca la gestión de herramientas, reduzca el inventario y reduzca los costos de herramientas.

Al adoptar herramientas de corte avanzadas y nuevas tecnologías, las empresas deben confiar en la fortaleza técnica de los fabricantes y distribuidores de herramientas para seguir el camino de la socialización. En la situación actual de nuevos materiales de piezas de trabajo, materiales de herramientas y grados de recubrimiento, hay milesde tipos de herramientas. Solo con la ayuda de sus profesionales puede elegir la herramienta adecuada y lograr el objetivo deseado. Esta es también la actual fabricación de herramientas extranjeras. La filosofía empresarial de "suministro de sistemas" y "ofrecer soluciones" promovida activamente por la empresa. En segundo lugar, es necesario romper el concepto incorrecto del costo de la herramienta, pensando que la buena herramienta es demasiado costosa para gastar. Es esta visión la que ha afectado durante mucho tiempo el progreso de la tecnología de corte en China y el desarrollo de la industria nacional de herramientas. La herramienta es “cara” y solo representa del 2% al 4% del costo de fabricación (menos del 2% en la mayoría de las empresas en China). Solo al usar el cuchillo "caro", la eficiencia se puede reducir en gran medida para reducir en gran medida el costo de una sola pieza. Los beneficios de la empresa eventualmente lograrán el efecto de menos inversión y más producción. A través de ejemplos de procesamiento específicos, se puede demostrar que el costo de la herramienta no es mayor que el de cada producto.

Finalmente, espero que a través de los esfuerzos de todos, la tecnología de corte de esta unidad se una para contribuir al avance de las tecnologías de fabricación y fabricación de China.