Ispravna upotreba krajnjeg glodala

Ispravna upotreba krajnjeg glodala

Prilikom glodanja složenih obradaka na obranom centru za glodanje, prilikom upotrebe krajnjeg glodala s numeričkom kontrolom treba obratiti pažnju na sljedeće probleme:

1. Krajnji glodalo koji se koristi u steznom obradnom centru krajnjeg glodala uglavnom usvaja način stezanja skupa opružnih stezaljki, koji je u konzolnom stanju kada se koristi. U procesu glodanja, krajnji glodalo se ponekad može postupno izvući iz držača alata, ili čak u potpunosti pasti, što rezultira fenomenom struganja radnog komada. Općenito, razlog je taj što postoji uljni film između unutrašnje rupe držača alata i vanjskog promjera drške krajnjeg glodala, što rezultira nedovoljnom silom stezanja. Krajnja glodalica je obično premazana uljem protiv rđe pri izlasku iz fabrike. Ako se tokom rezanja koristi ulje za sečenje koje nije rastvorljivo u vodi, unutrašnja rupa držača rezača će takođe biti pričvršćena slojem magle poput uljnog filma. Kada postoji uljni film na dršci i držaču rezača, teško je držaču rezača da čvrsto stegne ručku, a glodalo će se lako olabaviti i pasti tokom obrade. Stoga, prije nego što se krajnje glodalo stegne, ručka krajnjeg glodala i unutrašnja rupa obujmice glodala treba očistiti tekućinom za čišćenje i zatim stegnuti nakon sušenja. Kada je prečnik krajnjeg glodala veliki, čak i ako su ručka i stezaljka čisti, rezač može pasti. U tom slučaju treba odabrati ručku s ravnim zarezom i odgovarajuću metodu bočnog zaključavanja.

2. Vibracije krajnjeg glodala

Zbog malog razmaka između krajnjeg glodala i stege rezača, rezač može vibrirati tokom procesa obrade. Vibracije će učiniti količinu rezanja kružne ivice krajnjeg glodala neujednačenom, a ekspanzija rezanja je veća od originalne zadane vrijednosti, što će utjecati na točnost obrade i vijek trajanja glodala. Međutim, kada je širina žljeba premala, alat može namjerno vibrirati, a potrebna širina žljeba se može dobiti povećanjem ekspanzije rezanja, ali u ovom slučaju maksimalna amplituda krajnjeg glodala treba biti ograničena ispod 0,02 mm, inače stabilno sečenje se ne može izvršiti. Što je manja vibracija neutralnog glodala, to bolje. Kada dođe do vibracije alata, treba smanjiti brzinu rezanja i brzinu posmaka. Ako i dalje postoji velika vibracija nakon što su oba smanjena za 40%, količinu alata za grickanje treba smanjiti. Ako dođe do rezonancije u obradnom sistemu, to može biti uzrokovano faktorima kao što su prevelika brzina rezanja, nedovoljna krutost sistema alata zbog odstupanja brzine pomaka, nedovoljna sila stezanja obratka i oblik ili način stezanja obratka. U ovom trenutku potrebno je prilagoditi količinu rezanja i povećati količinu rezanja.

Krutost sistema alata i poboljšanje brzine uvlačenja.

3. Završno sečenje krajnjeg glodala

Kod NC glodanja šupljine matrice, kada je točka za sečenje konkavni dio ili duboka šupljina, potrebno je produžiti produžetak krajnjeg glodala. Ako se koristi završno glodalo duge ivice, lako je proizvesti vibracije i oštetiti alat zbog njegovog velikog otklona. Stoga, u procesu obrade, ako je samo rezna ivica blizu kraja alata potrebna da učestvuje u rezanju, bolje je izabrati glodalo sa dugom drškom sa kratkom ivicom sa dugom ukupnom dužinom alata. Kada se krajna glodalica velikog promjera koristi u horizontalnom CNC alatnom stroju za obradu obradaka, zbog velike deformacije uzrokovane vlastitom težinom alata, više pažnje treba posvetiti problemima koji se lako javljaju kod krajnjeg rezanja. Kada se mora koristiti krajnja glodalica sa dugim rubom, brzina rezanja i brzina pomaka moraju se znatno smanjiti.

4. Izbor parametra rezanjaers

Izbor brzine rezanja uglavnom ovisi o materijalu radnog komada koji se obrađuje; izbor brzine uvlačenja uglavnom zavisi od materijala obratka koji se obrađuje i prečnika završnog glodala. Uzorci alata nekih stranih proizvođača alata priloženi su uz tabelu za odabir parametara rezanja alata za referencu. Međutim, na izbor parametara rezanja utiču mnogi faktori kao što su alatna mašina, sistem alata, oblik radnog komada koji se obrađuje i način stezanja. Brzinu rezanja i brzinu posmaka treba podesiti prema stvarnoj situaciji. Kada je vijek trajanja alata prioritet, brzina rezanja i brzina umaka mogu se pravilno smanjiti; kada strugotina nije u dobrom stanju, brzina rezanja se može pravilno povećati.

5. Odabir načina rezanja

Upotreba glodanja je korisna za sprečavanje oštećenja oštrice i produžavanje vijeka trajanja alata. Međutim, potrebno je napomenuti dvije stvari: ① ako se za obradu koriste obični alatni strojevi, potrebno je eliminirati razmak između mehanizma za dovođenje; ② kada na površini obratka postoji oksidni film ili drugi sloj za očvršćavanje koji se formira procesom livenja i kovanja, preporučljivo je koristiti obrnuto glodanje.

6. Upotreba završnih glodala od tvrdog metala

Čelična glodala za velike brzine imaju širok spektar primjena i zahtjeva. Čak i ako uslovi rezanja nisu pravilno odabrani, neće biti previše problema. Iako glodalo od tvrdog metala ima dobru otpornost na habanje pri rezanju velikom brzinom, njegovo područje primjene nije tako široko kao kod krajnjeg glodala od brzog čelika, a uvjeti rezanja moraju striktno ispunjavati zahtjeve upotrebe rezača.