الاستخدام الصحيح للمطحنة النهائية

الاستخدام الصحيح لطاحونة النهاية

عند طحن قطع العمل المعقدة في مركز معالجة الطحن ، يجب الانتباه إلى المشكلات التالية عند استخدام قاطع الطحن بنهاية التحكم العددي:

1. قاطع الطحن النهائي المستخدم في مركز المشابك لقاطع الطحن النهائي يعتمد في الغالب على وضع المشبك الزنبركي ، والذي يكون في حالة الكابول عند استخدامه. في عملية الطحن ، في بعض الأحيان قد يمتد قاطع الطحن النهائي تدريجياً خارج حامل الأداة ، أو حتى يسقط بالكامل ، مما يؤدي إلى ظاهرة تخريد قطعة العمل. بشكل عام ، السبب هو وجود طبقة زيتية بين الفتحة الداخلية لحامل الأداة والقطر الخارجي لساق قاطع الطحن ، مما يؤدي إلى عدم كفاية قوة التثبيت. عادة ما يتم طلاء قاطع الطحن النهائي بزيت مانع للصدأ عند مغادرة المصنع. إذا تم استخدام زيت القطع غير القابل للذوبان في الماء أثناء القطع ، فسيتم أيضًا ربط الفتحة الداخلية لحامل القاطع بطبقة من الضباب مثل فيلم الزيت. عندما يكون هناك فيلم زيت على المقبض وحامل القاطع ، يصعب على حامل القاطع تثبيت المقبض بإحكام ، وسيكون من السهل فك القاطع الطحن وسقوطه أثناء المعالجة. لذلك ، قبل تثبيت قاطع الطحن النهائي ، يجب تنظيف مقبض قاطع الطحن النهائي والفتحة الداخلية لمشابك القاطع بسائل التنظيف ثم تثبيتها بعد التجفيف. عندما يكون قطر المطحنة النهائية كبيرًا ، حتى إذا كان المقبض والمشابك نظيفين ، فقد يسقط القاطع. في هذه الحالة ، يجب تحديد المقبض ذو الشق المسطح وطريقة القفل الجانبي المقابلة.

2. اهتزاز مطحنة نهاية

نظرًا للفجوة الصغيرة بين قاطع الطحن النهائي ومشبك القاطع ، فقد يهتز القاطع أثناء عملية المعالجة. سيجعل الاهتزاز مقدار القطع للحافة الدائرية لقاطع الطحن النهائي غير متساوٍ ، وتمدد القطع أكبر من القيمة الأصلية المحددة ، مما سيؤثر على دقة المعالجة وعمر خدمة القاطع. ومع ذلك ، عندما يكون عرض الأخدود صغيرًا جدًا ، يمكن للأداة أن تهتز بشكل هادف ، ويمكن الحصول على عرض الأخدود المطلوب عن طريق زيادة تمدد القطع ، ولكن في هذه الحالة ، يجب أن يكون السعة القصوى للمطحنة النهائية أقل من 0.02 مم ، وإلا لا يمكن إجراء القطع المستقر. كلما كان اهتزاز قاطع الطحن المحايد أصغر ، كان ذلك أفضل. عندما يحدث اهتزاز الأداة ، يجب تقليل سرعة القطع وسرعة التغذية. إذا كان لا يزال هناك اهتزاز كبير بعد تقليل كليهما بنسبة 40٪ ، فيجب تقليل كمية أداة الوجبات الخفيفة. إذا حدث صدى في نظام المعالجة ، فقد يكون ناتجًا عن عوامل مثل سرعة القطع المفرطة ، والصلابة غير الكافية لنظام الأداة بسبب انحراف سرعة التغذية ، وقوة التثبيت غير الكافية لقطعة العمل ، وشكل قطعة العمل أو طريقة التثبيت. في هذا الوقت ، من الضروري تعديل كمية القطع وزيادة كمية القطع.

صلابة نظام الأدوات وتحسين سرعة التغذية.

3. نهاية قطع قاطع الطحن

في الطحن NC لتجويف القالب ، عندما تكون النقطة المراد قطعها عبارة عن جزء مقعر أو تجويف عميق ، فمن الضروري تمديد امتداد قاطع الطحن النهائي. إذا تم استخدام مطحنة نهاية طويلة الحافة ، فمن السهل إحداث اهتزازات وتسبب تلف الأداة بسبب انحرافها الكبير. لذلك ، في عملية المعالجة ، إذا كانت هناك حاجة فقط إلى حافة القطع بالقرب من نهاية الأداة للمشاركة في القطع ، فمن الأفضل اختيار مطحنة نهاية قصيرة ذات حافة طويلة بطول إجمالي طويل للأداة. عندما يتم استخدام مطحنة نهاية ذات قطر كبير في أداة آلة CNC أفقية لمعالجة قطع العمل ، نظرًا للتشوه الكبير الناتج عن الوزن الثقيل للأداة ، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام للمشكلات التي من السهل حدوثها في القطع النهائي. عندما يجب استخدام مطحنة نهاية الحافة الطويلة ، يجب تقليل سرعة القطع وسرعة التغذية بشكل كبير.

4. اختيار قطع البارامترers

يعتمد اختيار سرعة القطع بشكل أساسي على مادة قطعة العمل المراد معالجتها ؛ يعتمد اختيار سرعة التغذية بشكل أساسي على مادة قطعة العمل المراد معالجتها وقطر المطحنة النهائية. عينات الأدوات من بعض الشركات المصنعة للأدوات الأجنبية مرفقة بجدول اختيار معلمات القطع للرجوع إليها. ومع ذلك ، فإن اختيار معلمات القطع يتأثر بالعديد من العوامل مثل أداة الآلة ونظام الأدوات وشكل قطعة العمل المراد معالجتها وطريقة التثبيت. يجب تعديل سرعة القطع وسرعة التغذية وفقًا للوضع الفعلي. عندما يكون عمر الأداة هو الأولوية ، يمكن تقليل سرعة القطع وسرعة التغذية بشكل صحيح ؛ عندما لا تكون الشريحة في حالة جيدة ، يمكن زيادة سرعة القطع بشكل صحيح.

5. اختيار طريقة القطع

يعد استخدام الطحن السفلي مفيدًا لمنع تلف الشفرة وتحسين عمر الأداة. ومع ذلك ، يجب ملاحظة نقطتين: إذا تم استخدام أدوات آلية عادية للتشغيل الآلي ، فمن الضروري إزالة الفجوة بين آلية التغذية ؛ ② عندما يكون هناك فيلم أكسيد أو طبقة تصلب أخرى تكونت عن طريق عملية الصب والتزوير على سطح قطعة العمل ، فمن المستحسن استخدام الطحن العكسي.

6. استخدام المطاحن كربيد نهاية

مصانع نهاية الصلب عالية السرعة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات والمتطلبات. حتى إذا لم يتم تحديد ظروف القطع بشكل صحيح ، فلن يكون هناك الكثير من المشاكل. على الرغم من أن قاطع الطحن بنهاية الكربيد يتمتع بمقاومة تآكل جيدة في القطع عالي السرعة ، إلا أن نطاق تطبيقه ليس واسعًا مثل نطاق قاطع الطحن بنهاية الصلب عالي السرعة ، ويجب أن تلبي ظروف القطع بشكل صارم متطلبات استخدام القاطع.