雙齒螺紋刀片

螺紋切削技術的最新發展是具有特殊幾何形狀的刀片（具有不同輪廓的兩個齒）。與單齒刀具相比，這種組合使形成完整螺紋的衝程次數減少多達 40%，同時還延長了刀具壽命。

雖然技術上是多齒刀片，但高速攻絲TT（雙齒刀片）克服了傳統多齒刀具的一個問題，即大切削力引起的振動。與傳統刀片相比，TT刀片的刃口嚙合長度更短，減少了切削力，降低了顫振的風險。並且由於齒形到TT刀片邊緣的間距（t尺寸）短，可以在更靠近台階的位置加工螺紋。

另一個優點是 TT 刀片在標準 16 個毛坯中銑削，而其他帶齒刀片需要更大、更高價格的毛坯。 TT刀片切削效率的關鍵是“粗齒/精齒形狀”設計，其中粗齒明顯短於精齒。因此，引導螺紋的深度遠小於第二螺紋的深度。

在任何情況下，這些齒在某種程度上與機加工齒廓的輪廓對稱。 Cheijin 工件的第一個齒的輪廓顯示出比精加工螺紋精加工輪廓的​​第二個齒更垂直的前緣。 TT Blade 完成兩次不同的切割，而不是在不同深度完成兩次類似的切割。每個齒都針對效率進行了優化，實際上每個齒相互配合以盡快產生完整的齒形。

此外，每顆牙齒的移除幾乎與上述材料相同，以保持傳遞到刀墊的力平衡。這並不是說新的切削刃形狀只要一個衝程就可以加工出完整的螺紋，它只切削一小部分的體積大致相等，刀片通過幾個衝程就完成了徑向進給。