Токарь индекслы плитаны сайлау (CNC Blade)

Эш кисәген рәсем алганнан соң, башта рәсем таләпләренә туры китереп индексацияләнгән плитаны сайлагыз. Гадәттә, токарь, нигездә, тышкы түгәрәкне һәм эчке тишекне әйләндерү, трюкны кисү һәм кисү, җепне әйләндерү өчен кулланыла. Пычак сайлау эшкәртү технологиясенең конкрет шартларына карап билгеләнә. Гадәттә, күпкырлы һәм бер үк пычактагы кисү кырлары булган плиталар сайланырга тиеш. Каты борылыш өчен зуррак зурлыкны, нечкә һәм ярым нечкә борылыш өчен кечерәк зурлыкны сайлагыз. Технологик таләпләр буенча без кирәкле пычак формасын, кырның озынлыгын, оч дугасын, пычак калынлыгын, арткы почмакны һәм пычак төгәллеген билгелибез.

一. Пычак формасын сайлагыз

1. Тышкы түгәрәкнең формасы: дүрт кисү кыры, кыска кисү кыры белән (шул ук эчке кисү түгәрәгенең диаметрына карагыз), корал очының югары көче, нигездә 75 ° һәм 45 ° борылыш коралларында кулланыла, һәм кулланыла эчке тишек коралларында тишек аша эшкәртү.

Т-форма: өч кисү кыры, озын кисү кыры һәм очның түбән көче. Ярдәмнең дефлекция почмагы булган пычак гомуми токарьда очның көчен яхшырту өчен еш кулланыла. Нигездә 90 ° борылыш кораллары өчен кулланыла. Эчке тишекне әйләндерү коралы, нигездә, сукыр тишекләрне һәм баскыч тишекләрен эшкәртү өчен кулланыла.

С формасы: ике төрле кискен почмак бар. 100 ° үткен почмакның ике очының көче югары, гадәттә 75 ° борылыш коралына әверелә, ул тышкы түгәрәкне һәм соңгы йөзне тупас әйләндерү өчен кулланыла. 80 ° үткен почмакның ике кырының көче югары, ул коралны үзгәртмичә, соңгы йөзне яки цилиндрик өслекне эшкәртү өчен кулланыла ала. Эчке тишекне әйләндерү коралы гадәттә баскыч тишеген эшкәртү өчен кулланыла.

Р-форма: түгәрәк кыр, махсус дуга өслеген эшкәртү өчен кулланыла, пычакның югары куллану тизлеге, ләкин зур радиаль көче.

W формасы: өч кисүче кыр һәм кыска, 80 ° үткен почмак, югары көч, нигездә цилиндрик өслекне һәм гомуми токарьда баскыч өслеген эшкәртү өчен кулланыла.

D-форма: ике кисү кыры озын, кисү кыры 55 ° һәм кисү кырының көче түбән, бу профиль эшкәртү өчен кулланыла. 93 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 27 ° - 30 ° тан зур булмаска тиеш; 62,5 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 57 ° - 60 ° тан артык булмаска тиеш, бу эчке тишекне эшкәрткәндә адым тишеге һәм тамырны чистарту өчен кулланыла ала.

V форма: ике кисүче кыр һәм озын, 35 ° үткен почмак, түбән көч, профиль өчен кулланыла. 93 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 50 ° тан артык булмаска тиеш; 72,5 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 70 ° тан артык булмаска тиеш; 107,5 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 35 ° тан зур булмаска тиеш.

2. Пычакларны кисү һәм кисү:

1) кисү:

CNC токарьында кисү плитасы гадәттә чипны сындыручы трубка формасын басу өчен кулланыла. Ул чипларны кыскарта һәм соңрак деформацияли, җиңел һәм ышанычлы итеп кисә ала. Моннан тыш, аның зур ягы дефлекция почмагы һәм арткы почмагы, азрак кисүче җылылык, озак хезмәт итү вакыты һәм бәясе югары.

) тамыр тамыры. Бу плиталар югары трюк киңлегенең төгәллегенә ия.

3. Threadеп плитасы: L формасындагы пычак гадәттә кулланыла, ул әйләнешле һәм арзан булырга мөмкин, ләкин ул тешнең өске өлешен кисә алмый. Cuttingгары кисү төгәллеге булган җепне яхшы профиль тарту белән кулланырга кирәк. Эчке һәм тышкы җепнең профиль зурлыклары төрле булганга, алар эчке һәм тышкы җеп плиталарына бүленәләр. Аларның тишеге тотрыклы һәм таҗдан киселергә мөмкин. Кысу кебекысул, аны ике төргә бүлеп була: берсе тишексез пычак, ул басып кысыла. Plasticгары пластиклы материалларны эшкәрткәндә, бу плитка шулай ук ​​тәлинкә өстәргә кирәк; икенчесе - кысу тишеге булган плита һәм басым тишеге белән слива винтасы белән кысылган чип.

二. Кыр озынлыгын кисү

Кисү кыры озынлыгы: ул арткы корал буенча сайланырга тиеш. Гадәттә, трубка аркылы кисү кырының озынлыгы арткы коралның times 1,5 тапкыр, ябык трюкның кисү читенең озынлыгы арткы коралның 2 тапкыр булырга тиеш.

三. оч дугасы

Киңәш дугасы: каты борылыш өчен катгыйлык рөхсәт ителсә, зуррак оч радиусы мөмкин кадәр кулланылырга мөмкин, ә кечерәк дуга радиусы гадәттә яхшы борылыш өчен кулланыла. Ләкин, катгыйлык рөхсәт ителгәч, ул зуррак кыйммәттән дә сайланырга тиеш, һәм еш кулланыла торган басылган түгәрәк радиусы 0,4; 0.8; 1.2; 2.4 һ.б.

四. калынлык

Пычак калынлыгы: сайлау принцибы - пычакның кисүче көчен күтәрер өчен җитәрлек көчкә ия булуы, гадәттә арткы азык һәм азык буенча сайланган. Мәсәлән, кайбер керамик плиталар калынрак плиталарны сайларга тиеш.

五. арткы почмак

Арткы почмак: гадәттә кулланыла:

0 ° код;

5 ° В коды;

7 ° С коды;

11 ° П коды.

0 ° арткы почмак, гадәттә, тупас һәм ярым бетү өчен кулланыла, 5 °; 7 °; 11 °, гадәттә ярымфинал, борылыш, профиль һәм эчке тишекләрне эшкәртү өчен кулланыла.

六. пычак төгәллеге

Пычак төгәллеге: индексацияле плиталар өчен дәүләт тарафыннан күрсәтелгән 16 төр төгәллек бар, алар арасында 6 төр коралны әйләндерү өчен яраклы, код h, e, G, m, N, u, h иң югары, u the иң түбән, u гомуми токарьны тупас һәм ярым эшкәртү өчен, M CNC токарь өчен, ә CNC токарь өчен, G югары дәрәҗәдә кулланыла.

Aboveгарыдагы адымнардан соң, без нинди пычак кулланырга кирәклеген билгеләдек. Киләсе адымда, без пычак җитештерүчеләрнең электрон үрнәкләрен тагын да тикшерергә тиеш, һәм ниһаять, эшкәртеләчәк материаллар һәм төгәллек буенча кулланылачак пычак төрен билгеләргә тиеш.