Teknolohiya sa pagputol ng metal at katayuan sa pagbuo ng tool

Teknolohiya sa pagputol ng metal at katayuan sa pagbuo ng tool

Mula noong kalagitnaan ng ika-20 siglo, dahil sa mabungang mga tagumpay ng agham at teknolohiya tulad ng microelectronics, information technology, at mga materyales sa agham, at ang pagbilis ng pag-unlad ng engineering, ang mabilis na pag-unlad ng teknolohiya sa pagmamanupaktura at pagmamanupaktura ay na-promote. Sa pagtatapos ng ika-20 siglo, ang mga kahanga-hangang resulta ay nakamit. Ang pag-unlad ay gumawa ng malaking kontribusyon sa pag-unlad ng pandaigdigang ekonomiya at kinikilala bilang makina ng pandaigdigang ekonomiya.

Sa pagbubuod ng kasaysayang ito, pagrepaso sa pag-unlad ng lipunan ng tao, ekonomiya at sibilisasyon, ang mga pamahalaan ay may bagong pag-unawa sa kahalagahan ng pagmamanupaktura: kahit ngayon, kapag ang mga high-tech at umuusbong na mga industriya ay lubos na nagsulong ng ekonomiya, ang pagmamanupaktura pa rin ang pambansang ekonomiya. At ang pundasyon ng komprehensibong lakas. Ang pagbibigay-pansin at pagpapabilis ng pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura ay naging isang makapangyarihang bansa sa mundo, lalo na ang isang umuunlad na bansa tulad ng China, na nagdala ng mga bihirang pagkakataon at mga bagong hamon sa pag-unlad ng teknolohiya ng pagmamanupaktura at pagmamanupaktura.

Sa panahong ito, ang teknolohiya ng pagputol ng metal, na siyang pangunahing teknolohiya ng teknolohiya ng pagmamanupaktura, ay mabilis ding umunlad, at pumasok sa isang bagong yugto ng pag-unlad na nailalarawan sa pamamagitan ng pag-unlad ng high-speed cutting, ang pagbuo ng mga bagong proseso ng pagputol at mga pamamaraan ng pagproseso. , at ang pagbibigay ng kumpletong mga teknolohiya sa pagproseso. Ito ay batay sa komprehensibong pagsulong at pagbabago ng teknolohiya sa pagmamanupaktura, kabilang ang komprehensibong pagsulong ng mga tool sa makina ng CNC, mga sistema ng kontrol, mga materyales sa tool, teknolohiya ng patong, istraktura ng tool at iba pang mga teknolohiya. Ang mga komprehensibong epekto na ginawa ng kumpanya ay nagsulong ng pangkalahatang pag-unlad ng teknolohiya ng pagputol. Dalhin ang pangkalahatang antas sa isang bagong antas. Ang pangunahing tampok at teknikal na tampok ng taas na ito ay ang mataas na bilis ng pagputol (Talahanayan 1), na minarkahan ang proseso ng pagputol sa isang bagong yugto ng high-speed cutting.

Hanggang ngayon, ang high-speed cutting ay naging isang mahalagang bahagi ng advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura at isang makabuluhang simbolo, na naging isang pangunahing teknolohiya sa industriya ng pagmamanupaktura, industriya ng automotive, industriya ng aerospace, industriya ng amag at iba pang pangunahing sektor ng industriya. Sa mga industriyalisadong bansa, ang high-speed cutting ay naging isang praktikal na bagong teknolohiya. Ang aktibong pag-unlad at paggamit ng high-speed cutting na bagong teknolohiya ay naging isang mahalagang sukatan para sa mga negosyo upang mapabuti ang kahusayan sa pagpoproseso at kalidad ng produkto, bawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, paikliin ang mga oras ng lead at pagbutihin ang pagiging mapagkumpitensya. Mga makabuluhang teknikal at pang-ekonomiyang benepisyo. Samakatuwid, ang pagpapabilis sa pagbuo at paggamit ng advanced cutting technology na kinakatawan ng high-speed cutting technology ay naging isang pinagkasunduan sa iba't ibang larangan ng manufacturing at manufacturing technology sa iba't ibang bansa.

Pagputol ng teknolohiya at katayuan ng pagbuo ng tool

Una, lumikha ito ng mga bagong teknolohiya tulad ng high-speed cutting, na nagpabuti sa kahusayan sa pagproseso.

Ang high-speed cutting ay nagpapakita ng kakaibang bentahe bilang isang bagong proseso ng pagputol. Una sa lahat, ang kahusayan ng pagputol ay makabuluhang napabuti. Isinasaalang-alang ang limang pirasong machining ng makina ng kotse bilang isang halimbawa, sa nakalipas na 10 taon o higit pa, ang kahusayan sa produksyon ay napabuti ng humigit-kumulang 1 hanggang 2 beses, tulad ng PCD face milling cutter para sa pagproseso ng mga aluminum alloy cylinder head. Ang bilis ng paggiling ay umabot sa 4021m/min at ang feed rate ay 5670mm/min, na nadoble kumpara sa linya ng produksyon na ipinakilala sa China noong unang bahagi ng 1990s. Halimbawa, ang CBN face milling cutter para sa pagtatapos ng mga gray na cast iron cylinder ay may bilis ng paggiling na 2000m/ Min, 10 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na carbide face milling cutter. Pangalawa, high-speed cutting dinkapaki-pakinabang upang mapabuti ang kalidad ng produkto, bawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, at paikliin ang mga oras ng lead. Bilang karagdagan, sa batayan ng high-speed cutting technology, ang mga bagong teknolohiya tulad ng dry cutting (quasi-dry cutting, micro-lubricating cutting), hard cutting (sa pamamagitan ng paggiling ng kotse, paggiling at paggiling) ay binuo, na hindi lamang nagpapabuti ang kahusayan sa pagproseso ngunit binago din ang tradisyon. Ang mga hangganan ng iba't ibang mga operasyon ng pagputol, at ang paglikha ng isang bagong panahon ng pagputol ng pagmamanupaktura "berdeng pagmamanupaktura." Ang teknolohiya ng hard cutting ay naging isang napakahusay na bagong proseso para sa machining ng panloob na butas ng gear ng sasakyan at ang hardened mold processing. Ipinapakita ng Figure 1 ang amag para sa pagproseso ng 65HRC.

Kasabay nito, ang mga proseso ng high-efficiency machining o high-productivity machining process (HPM, HSM) na may mataas na rate ng feed ay lumitaw ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso, na sumasalamin sa napakalaking potensyal na pag-unlad ng high-speed cutting technology.

Pangalawa, ang pagganap ng iba't ibang mga materyales sa tool batay sa mga sementadong carbide na materyales ay komprehensibong napabuti.

Ang pagganap ng cemented carbide ay patuloy na pinabuting, at ang ibabaw ng aplikasyon ay pinalaki, na nagiging pangunahing tool na materyal para sa pagputol, na gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtataguyod ng pagpapabuti ng kahusayan sa pagputol. Ang una ay ang pagbuo ng fine-grained, ultra-fine-grained hard alloy na materyales, na makabuluhang nagpapabuti sa lakas at tigas ng mga cemented carbide na materyales. Ang pangkalahatang mga hard alloy tool na ginawa mula dito, lalo na ang general-purpose na malaki at katamtamang laki ng drill bits. Ang mga tool tulad ng end mill at taps ay ginagamit upang palitan ang tradisyonal na high-speed steel tools, na nagpapataas ng cutting speed at machining efficiency ng ilang beses. Ang unibersal na tool na may malaking halaga ng mukha ay dinadala sa hanay ng high-speed cutting, at ang proseso ng pagputol ay ganap na naipasok. Nailagay na ang kalahati ng high-speed cutting stage. Sa kasalukuyan, ang buong solid carbide tool ay naging isang nakagawiang produkto ng mga domestic at foreign tool na kumpanya, at magiging mas at mas malawak na gagamitin habang ang buong antas ng pagproseso ng pagputol ay napabuti. Sa kasalukuyan, ang domestic Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. at iba pang mga negosyo ay maaari ding gumawa ng solid carbide end mill, taps, drills at iba pang produkto, tulad ng ipinapakita sa Figure 2, Hunan. Solid carbide tool na ginawa ng Diamond Carbide.Hindi lamang iyon, ngunit ang solid carbide ay ginagamit din sa ilang kumplikadong tool sa pagbubuo. Pangalawa, ang pagbuo at paggamit ng mga bagong proseso tulad ng cemented carbide pressure sintering ay nagpabuti ng intrinsic na kalidad ng cemented carbide; at ang pagbuo ng mga espesyal na grado para sa iba't ibang mga pangangailangan sa pagpoproseso, at higit pang pinabuting pagganap ng cemented carbide. Sa kaso ng base material ng chemically coated cemented carbide insert grade, isang graded cemented carbide na may mahusay na pagtutol sa plastic deformation at isang matigas na ibabaw ay binuo, na nagpabuti sa cutting performance at application range ng coated cemented carbide insert.

Ang iba't ibang mga ceramic at cermet tool na materyales ay tumaas, ang lakas at katigasan ay napabuti, ang larangan ng aplikasyon at saklaw ng pagproseso ay pinalawak, at ang matigas na haluang metal ay pinalitan sa pagtatapos at semi-finishing ng bakal at cast iron, na ay napabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng produkto. Sa kasalukuyan, ang mga naturang tool materials ay maaaring gamitin hindi lamang sa single-piece, small-batch production, kundi pati na rin sa mass production ng assembly lines, at dahil sa mas mababang presyo, magagamit ang mga ito bilang ang ginustong tool para sa dry cutting at hard. pagputol.

Ang tibay ng PCD at CBN superhard tool na materyales at ang pagpapabuti ng proseso ng pagmamanupaktura ay nagbigay-daan sa larangan ng aplikasyon na lumawak. Ang mga cylinder boring tool na gawa sa CBN ay ginamit sa awtomatikong produksyonmga linya pati na rin sa pagproseso ng cast iron at quenching hardware, at lumawak mula sa finishing field hanggang sa semi-finishing field, na lubos na nagpabuti sa kahusayan ng pagputol. Ang aluminyo haluang metal ay isang mahalagang materyal sa industriya ng aerospace at industriya ng sasakyan. Ang high-efficiency processing ng aluminum alloy ay isang pangunahing teknolohiya sa dalawang sektor na ito ng industriya. Sa kasalukuyan, dahil sa malawak na aplikasyon ng iba't ibang mga tool na may mataas na pagganap na ginawa gamit ang PCD, ang kahusayan sa pagputol ay makabuluhang napabuti, ang pinakamataas. Ang bilis ng pagputol ay umabot sa 7000m/min. Ang mga produkto ay pinalawak mula sa orihinal na mga tool sa pag-ikot at mga pamutol ng mukha sa paggiling hanggang sa mga end mill, drill bits, reamers, forming tool, atbp.; Ang PCD ay ang tanging mahusay na tool para sa pagproseso ng mga non-metallic na materyales tulad ng graphite at synthetic na materyales. Mahuhulaan na sa pag-promote ng CBN at PCD tools, ang iba't ibang mga tool ay lalo pang tataas, at ang larangan ng aplikasyon ay lalawak pa, na humahantong sa pagbuo ng cutting processing tungo sa high-speed at high-efficiency machining.

Ang pagbuo ng mga high-speed na materyales na bakal ay binanggit pa rin sa pagbuo ng mga materyales sa tool. Kahit na ang mga benta ng high-speed steel tool at cemented carbide tools ay nababawasan ng humigit-kumulang 5% bawat taon, high-performance cobalt high-speed steel at Ang paggamit ng powder metalurgy high speed steel ay tumataas. Ang dalawang high-performance na high-speed steel na ito ay may mahabang kasaysayan, mayroon silang mas mahusay na wear resistance, pulang tigas at pagiging maaasahan kaysa sa ordinaryong high-speed na bakal, lalo na ang pagganap ng powder metalurgy high-speed steel, ngunit dahil sa presyo Mataas, ginamit. na gagamitin sa industriya ng aerospace upang iproseso ang mahihirap na materyales. Sa paghahangad ng kahusayan sa pagputol at pagbabago ng konsepto, ang mga high-performance na high-speed na mga tool na ito ay unang malawak na ginagamit sa mga awtomatikong linya, tulad ng mga drills, end mill, taps at iba pang mga tool sa pangkalahatan at gear cutter, broach at iba pa. sopistikadong kasangkapan. Nakatanggap ng pinahusay na bilis ng pagputol at kalidad ng machining, maaasahang paggamit at pinahabang buhay ng tool. Sa nakalipas na mga taon, ang mga nabanggit na tool na gawa sa high-performance high-speed steel ay pinalawak at inilapat sa pangkalahatang pagproseso, at naging isang maginoo na produkto ng mga dayuhang high-speed steel tool.

Sa buod, sa pagbuo ng iba't ibang mga materyales sa tool, ang cemented carbide ay gumaganap ng isang nangungunang papel, ngunit ang pagganap ng iba pang mga tool na materyales ay makabuluhang napabuti, pinalawak ang kani-kanilang mga lugar ng aplikasyon, na bumubuo ng iba't ibang mga materyales sa tool. May mga natatanging bentahe at saklaw ng paggamit na pumapalit sa isa't isa upang umakma sa pangkalahatang pattern. Masasabing ang komprehensibo at mabilis na pag-unlad ng mga materyales sa tool ay naglatag ng pundasyon para sa high-speed, high-efficiency metal cutting ngayon.

Pangatlo, ang mga coatings ay isang pangunahing teknolohiya upang mapabuti ang pagganap ng tool.

Ang teknolohiya ng patong ng tool ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagbuo ng mga modernong cutting at cutting tool. Ito ay umunlad nang napakabilis mula noong ito ay nagsimula, lalo na sa mga nakaraang taon. Ang chemical coating (CVD) pa rin ang pangunahing proseso ng coating para sa mga na-index na pagsingit. Ang mga bagong proseso tulad ng katamtamang temperatura na CVD, makapal na film aluminum oxide, at transition layer ay binuo. Batay sa pagpapabuti ng base material, ang CVD coating ay lumalaban. Parehong wear at kayamutan ay pinabuting; Ang CVD diamond coatings ay nakagawa din ng pag-unlad, pagpapabuti ng surface finish ng coating at pagpasok sa isang praktikal na yugto. Sa kasalukuyan, ang coating ratio ng mga foreign carbide indexable insert ay umabot na sa higit sa 70%. Sa panahong ito, ang pag-unlad ng physical coating (PVD) ay partikular na kapansin-pansin, at ang makabuluhang pag-unlad ay nagawa sa furnace structure, proseso, at awtomatikong kontrol, at hindi lamang heat resistance na angkop para sa high-speed cutting, dry cutting, at hard ang pagputol ay binuo. Mas mahusay na mga coatings, tulad ngSuper TiAlN, at TiAlCN general-purpose coatings na may mas mahusay na pangkalahatang pagganap at DLC, W/C anti-friction coatings, at sa pamamagitan ng inobasyon ng coating structure, binuo ng nano- at multi-layer na mga istruktura, Pinapabuti ang tigas at tigas ng coating. Ipinapakita sa talahanayan 2 ang pinakabagong mga coatings mula sa kumpanyang Swiss na PLATIT.

Ang bagong pag-unlad ng teknolohiya ng PVD coating ay nagpapakita sa amin ng malaking potensyal at natatanging bentahe ng teknolohiya ng coating para sa pagpapabuti ng pagganap ng tool: ang mga bagong coatings ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng kontrol ng mga parameter ng proseso ng coating at ang pagsasaayos ng target at reaksyon ng mga gas. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagkakaiba-iba ng pagproseso, ito ay isang mabilis at mahusay na teknolohiya upang mapabuti at mapabuti ang pagganap ng tool, at may napakalawak na inaasahang aplikasyon.

Ikaapat, binago ng inobasyon ng istraktura ng kasangkapan ang mukha at ang nag-iisang pag-andar ng mga tradisyonal na karaniwang kasangkapan.

Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura, ang mga pangunahing industriya tulad ng industriya ng automotive, industriya ng aerospace at industriya ng amag ay naglagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa pagpoproseso ng pagputol, at itinaguyod ang patuloy na pag-unlad ng mga na-index na tool. Ang espesyal na hanay ng mga tool na binuo para sa linya ng pagpupulong ng industriya ng sasakyan ay lumampas sa tradisyunal na kasanayan ng pagbibigay ng mga tool on demand at "sarado na paggawa ng pinto", at naging isang mahalagang teknolohikal na salik para sa makabagong teknolohiya sa pagproseso, pagpapabuti ng kahusayan sa pagproseso at pagtitipid ng pamumuhunan, at gumaganap ng bagong papel. Ang Figure 3 ay isang high-speed milling cutter para sa bagong proseso ng WIDIA para sa crankshaft machining.

Ang industriya ng amag ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan, solong piraso, maliit na produksyon ng batch, mataas na tigas ng mga materyales sa amag, mahirap na pagproseso, kumplikadong hugis, malaking halaga ng pag-alis ng metal, maikling panahon ng paghahatid, at naging isang malakas na puwersang nagtutulak para sa pagbabago ng na-index na tool. istraktura, tulad ng Functional face milling cutter, iba't ibang ball end milling cutter, modular end mill system, boring at milling cutter, malalaking feed milling cutter, atbp. Sa pagbabalik-tanaw sa pag-unlad ng cutting processing mula noong 1990s, ang industriya ng amag pa rin ang lugar ng kapanganakan ng mga bagong proseso ng high-speed cutting, hard cutting at dry cutting.

Upang matugunan ang mga pangangailangan ng industriya ng aerospace upang mahusay na maproseso ang malalaking bahagi ng aluminyo haluang metal, isang bagong high-speed aluminum alloy face milling cutter at iba pang mga tool ang binuo. Ang Figure 4 ay isang high-speed face milling cutter mula sa Sandvik, na may pinakamataas na bilis na 24000r/min at cutting speed. Ito ay 6000m/min.

Kasabay nito, lumitaw ang mga bagong istruktura para sa mga indexable insert, gaya ng high-efficiency blister blades para sa pagliko, complex-sized na milling cutter blades na may mga nauunang sulok, ball-end end mill blades, at high-speed anti-smashing blades. Milling cutter blades at iba pa.

Sa pagpapabuti ng pag-andar ng limang-axis linkage CNC tool grinding machine at ang pagpapasikat ng aplikasyon nito, ang mga geometric na parameter ng karaniwang universal tool tulad ng mga end mill at drill bits ay mas sari-sari, na nagbabago sa lumang pattern ng mga tradisyonal na standard na tool. at maaaring umangkop sa iba't ibang mga naprosesong materyales at mga kondisyon ng Pagproseso, ang pagganap ng pagputol ay tumaas nang naaayon. Ang ilang mga makabagong istruktura ay gumagawa din ng mga bagong cutting effect, tulad ng hindi pantay na helix angle end mill. Kung ikukumpara sa mga karaniwang end mill, ang hindi pantay na helix angle end mill ay maaaring epektibong pigilan ang vibration ng tool, mapabuti ang machining finish, at pataasin ang tooling. Cutting depth at feed rate. Halimbawa, ang iba't ibang carbide drill ng iba't ibang uri ng drill tip at iba't ibang uri ng groove, ang Figure 5 ay iba't ibang drill bit at iba't ibang drill tip grinding form na ipinakilala ng Shanghai Tool Works Co., Ltd. upang umangkop sa iba't ibang materyales. Ang pagbuo ng mga carbide taps at carbide thread milling cutter ay nagpapabuti sa kahusayan ng pagproseso ng thread sa antas ng high-speed cutting. Sa partikular, carbide thread millingAng mga cutter ay hindi lamang may mataas na kahusayan sa pagproseso, ngunit mayroon ding mahusay na kakayahang magamit, na maaaring makatipid ng mga gastos sa tool.

Ikalima, ang mabilis na pag-unlad ng mga sumusuportang teknolohiya.

Ang teknolohiya ng pagputol ay unti-unting binuo kasama ng pagsulong ng teknolohiya ng pagputol. Ito ay isang kailangang-kailangan na bahagi ng makabagong teknolohiya sa paggupit at pinapanatili ang mabilis na pag-unlad gamit ang teknolohiya ng paggupit at mga kasangkapan, kabilang ang pagitan ng may hawak ng tool at ang machine tool spindle. Paraan ng koneksyon, tool clamping sa tool holder, balanse ng tool system at pamamahala ng tool.

Ang double-sided hollow hollow taper shank (HSK) machine tool-tool interface ay may mga pakinabang ng mahusay na higpit ng koneksyon, mataas na katumpakan ng pagpoposisyon, maikling oras ng paglo-load at pagbaba ng karga, atbp. Ang pagsulong ng teknolohiya ay ginagamit nang higit at mas malawak (Figure 6 ). Ang istraktura ng tool holder na ito ay naging isang opisyal na internasyonal na pamantayan, at tinanggap ng maraming mga tagagawa ng tool sa makina. Ipinakilala nito ang mga high-speed machining center na may HSK spindle interface at tool system o pinagsamang mga tool na may HSK tool holder. Ang malakas na sigla at magandang pag-asa sa paggamit ng bagong uri ng tool holder na ito. Kasabay nito, ang ilang kumpanya ay bumuo ng mga istraktura ng shank na katulad ng HSK, tulad ng Sandvik's Capto shank at Kennametal's KM shank. Sa mga nakalipas na taon, mayroon ding 7:24 na interface para sa double-sided na contact o kahit na tatlong contact upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga umiiral nang machine tool para sa high-speed machining.

Ang paggamit ng mga high-speed rotating tool ay naglalagay din ng mga bagong pangangailangan sa tool clamping. Nangangailangan ito ng mataas na katumpakan ng clamping, radial runout

Bilang karagdagan, mayroong balanse at kinakailangan sa kaligtasan para sa mga high-speed rotating tool. Dahil sa structural asymmetry o eccentricity na dulot ng mga error sa pagmamanupaktura at pagpupulong, mayroong imbalance sa pagitan ng center of rotation at high-speed rotation. Ang periodic radial force ay kumikilos sa bearing system ng spindle at maging sa iba pang bahagi ng makina, na nakakaapekto sa kalidad ng machining, ang buhay ng tool at ang pagganap ng makina. Sa layuning ito, ang pinahihintulutang kawalan ng balanse at mataas na bilis ng paggamit ng mga high-speed rotary tool ay tinukoy; gumawa ang mga tool manufacturer ng iba't ibang adjustable balance tool, o rotary tool at tool system para sa high-speed cutting bago i-load sa spindle. Balanse sa dynamic na balancing machine upang limitahan ang kawalan ng timbang sa isang tiyak na hanay. Upang mabawasan ang dami ng kawalan ng balanse (eccentricity) na nabuo pagkatapos mai-load ang tool sa spindle, binabalanse ng bagong online na teknolohiyang awtomatikong pagbabalanse ang spindle, shank at tool bilang isang rotor system sa operating.bilis.

Sa high-speed cutting, ang bilis ng tool ay mas mataas sa 10,000~20000r/min o mas mataas pa. Sa oras na ito, ang mga clamping na bahagi ng katawan ng talim, ang talim at ang talim ay sumasailalim sa isang malaking puwersang sentripugal. Kapag ang bilis ng pag-ikot ay umabot sa isang tiyak na kritikal na halaga, ito ay sapat na. Ang talim ay nabunot, o ang clamping screw ay nasira, o kahit ang buong katawan ay nasira. Sa kaganapan ng mga kundisyong ito, ang kagamitan o personal na pinsala ay maaaring magresulta sa mga aksidente, kaya ito ay kinakailangan upang maiwasan ang high-speed cutting technology. Sa layuning ito, nakabuo ang Germany ng ispesipikong pangkaligtasan para sa mga high-speed rotating tool, na may mahigpit na regulasyon sa disenyo, pagsubok, paggamit at kalidad ng balanse ng tool. Ang pagtutukoy na ito ay naging isang European standard at isang internasyonal na pamantayan.

Ayon sa data, ang direktang halaga ng tool ay nagkakaloob lamang ng 2%~4% ng gastos sa pagmamanupaktura, habang ang halaga ng paggamit at pamamahala ng tool ay higit sa 12%. Ang pang-agham na pamamahala ng tool ay maaaring makatipid sa gumagamit ng malaking gastos sa tool at mabawasan ang gastos sa pagmamanupaktura. Samakatuwid, ang pagbuo ng teknolohiya sa pamamahala ng tool at kaugnay na software at hardware ay naging saklaw ng negosyo ng mga tagagawa ng tool, na nagbibigay sa mga user ng iba't ibang anyo ng mga serbisyo sa pamamahala ng tool, mula sa simpleng pamamahala ng logistik ng tool hanggang sa pagkontrata ng pakete ng lahat ng negosyo ng tool, kabilang ang pagkuha ng Tool, pagkilala , imbakan, serbisyo sa site, muling paggiling ng tool, pagpapabuti ng proseso, pagbuo ng proyekto, atbp. Maaaring samantalahin ng mga kumpanya ng gumagamit ang espesyal na serbisyong panlipunan na ito, mapanatili ang mataas na antas ng pagproseso ng pagputol, at tumuon sa pagbuo ng pangunahing teknolohiya, at makamit ang dobleng ani ng pang-ekonomiya at teknolohikal.

Pang-anim, ang bagong modelo ng negosyo ng industriya ng tool.

Sa pag-unlad ng teknolohiya ng pagputol, ang industriya ng tool ay sumasailalim sa isang rebolusyon sa mga mekanismo ng pagpapatakbo. Nahaharap sa dumaraming bagong modelo ng produksyon at mga bagong materyales sa workpiece, ang "mga tool" ay hindi na mga simpleng produkto. Kapag naibenta na, mahalagang mga salik ng proseso ang mga ito para sa pag-optimize ng isang proseso o teknolohiya sa pagpoproseso ng linya. Dapat na magagawa ng mga tagagawa ng tool na Magbigay sa mga user ng kumpletong teknolohiya sa pagpoproseso upang matulungan ang mga user na makamit ang layunin ng pagpapabuti ng kahusayan sa pagpoproseso, kalidad ng produkto at pagbabawas ng mga gastos sa pagmamanupaktura ay naging direksyon at layunin ng negosyo ng pagpapaunlad ng negosyo ng mga dayuhang tagagawa ng tool. Sa kasalukuyan, dinala ng mga tagagawa ng tool ang industriya ng tool sa isang mas mataas na yugto ng pag-unlad sa pamamagitan ng iba't ibang anyo ng mga serbisyo sa negosyo tulad ng "paglilingkod sa mga gumagamit" at "pagbibigay ng mga solusyon". Pinatunayan ng mga katotohanan na ang kasanayang ito ng mga dayuhang tagagawa ng tool ay nakakatulong sa pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura, na nagdudulot ng mas maraming benepisyo sa mga user at tinatanggap ng mga user.

Ilapat ang advanced cutting technology upang mapabilis ang pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura ng China

Ang ika-16 na Pambansang Kongreso ng Partido Komunista ng Tsina ay isinulong ang gawain ng pagbuo ng isang mayaman na lipunan sa buong paraan at pagsasakatuparan ng bagong industriyalisasyon. Bumusina ito ng martsa ng China mula sa kapangyarihan sa pagmamanupaktura tungo sa kapangyarihan sa pagmamanupaktura. Bilang pangunahing teknolohiya ng teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang cutting tool ay ang pangunahing kagamitan sa proseso. Ito ay nasa unang posisyon sa makasaysayang martsa na ito. Ang advanced cutting technology at cutting tools ay ang pag-unlad ng China sa industriya ng sasakyan, industriya ng aerospace, industriya ng enerhiya at mga pansuportang kagamitan. Mga kinakailangan para sa industriya ng amag. Sa harap ng napakagandang pagkakataon, dapat nating gamitin nang lubusan ang advanced cutting technology at cutting tools upang mapagsilbihan ang industriya ng pagmamanupaktura ng China.

Sa layuning ito, ang industriya ng kasangkapan ng China ay pinabilis ang pagsasama nito sa industriya ng kasangkapan sa mundo, na nagpapakilala ng mga advanced na kagamitan at teknolohiya sa proseso sa pamamagitan ng pagbabagong teknolohikal, at pagbuo at paggawa ng mga produktong pang-una sa klase. Ang industriya ng tool ng Chinadalawang vanguard - Nanguna ang Zhuzhou Cemented Carbide Group at Shanghai Tool Factory Co., Ltd. sa pagsasagawa ng teknolohikal na pagbabagong may mataas na panimulang punto at malaking pamumuhunan, na naging dahilan upang magsara ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga indexable insert at solid carbide tool sa China. Advanced na antas ng mundo. Kasabay nito, ang mga dayuhang kumpanya ng tool ay nahaharap sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura ng China at ang mga prospect para sa mabilis na pag-unlad, pagpapabilis ng bilis ng localized na produksyon o serbisyo sa China, upang mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, mapabuti ang mga kakayahan sa serbisyo, at paikliin ang lead beses. Sinasabi na ang pagpasok ng mga dayuhang kumpanya ng tool sa merkado ng China ay nagbibigay ng napaka-kanais-nais na mga kondisyon para magamit natin ang mga advanced na tool upang mabago ang tradisyonal na pagmamanupaktura. Dapat nating samantalahin ang paborableng pagkakataong ito at aktibong gumamit ng mga advanced na tool sa pagputol upang matugunan ang mga hamon ng globalisasyong pang-ekonomiya upang mapabuti ang teknolohiya sa pagproseso at lakas ng kompetisyon ng mga negosyo.

Kapag pinabilis ng mga negosyo ang paggamit ng advanced na teknolohiya sa pagputol, ang sitwasyon ng bawat negosyo ay iba, at ang mga partikular na kasanayan ay iba, ngunit ang mga sumusunod na punto ay maaaring gamitin bilang isang karaniwang ideya:

Mga tool na gawa sa high-performance tool materials, kabilang ang solid carbide tools, silicon nitride ceramic tools, CBN at PCD tools, high-performance high-speed steel tools, atbp., isang uri ng pagpapakilala para sa partikular na sitwasyon ng produksyon, hakbang-hakbang Itulak, makakatanggap ng magagandang resulta; sa kasalukuyan ang mga tagagawa ng domestic tool ay maaari ding bahagyang magbigay ng mga produktong tool na ito.

Mahusay na gumamit ng mga tool na pinahiran. Ang proporsyon ng mga coated na kutsilyo sa China ay napakababa, at may malaking espasyo para sa promosyon. Ang naaangkop na grado ng patong ay dapat piliin ayon sa mga kondisyon ng pagpoproseso at kailangang makamit ang ninanais na mga resulta.

Mahigpit na ginagamit ang paggamit ng mga na-index na tool. Na-promote na ang mga tool na na-index sa China sa loob ng maraming taon, ngunit ang pag-unlad ay hindi sapat na mabilis para sa iba't ibang dahilan.

Hindi balanse ang pag-unlad. Gayunpaman, sa panahong ito, ang teknolohiya ng mga na-index na tool ay gumawa ng bagong pag-unlad, ang iba't-ibang ay mabilis na tumaas, at ito ay umunlad sa isang mas mahusay at naaangkop na direksyon. Ang mga curved edge milling cutter blades, mga turn insert na may mga wiper blades at pangkalahatang layunin ay binuo. Ang mga produktong may magandang circular blades at octagonal blades ay may malaking potensyal para magamit. Ang aktibong pag-promote ng mga na-index na tool ay dapat maging isang mahalagang proyekto para sa teknolohikal na pagbabago ng mga negosyo. Ang Figure 7 ay isang curved edge insert milling cutter na binuo ng Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.

Para sa malalaking linya ng produksyon, dapat tayong matuto mula sa dayuhang karanasan, bumuo ng mga bagong proseso at espesyal na tool, pagbutihin ang kahusayan at bawasan ang mga gastos, o bumuo ng pinagsamang mga proseso ng konsentrasyon ng tool upang mapabuti ang kahusayan at mabawasan ang pamumuhunan. Ang ganitong gawain ay dapat isama sa mga machine tool builder at tool manufacturer para makamit ang mga resulta. Ito ay isang mature na kasanayan sa mga industriyalisadong bansa.

Para sa mga kumpanyang may single-piece small batch production mode, dapat gumamit ng mahusay na mga bagong tool gaya ng internal cooling drill at rake face end mill. Pangalawa, maaaring gamitin ang mga multi-function na universal cutter, na maaaring mabawasan ang oras ng pagbabago ng tool. Kinakailangan din na basagin ang tradisyonal na mga limitasyon sa proseso ng pagbabarena, paggiling, paggiling, atbp., at upang makamit ang mga bagong epekto sa pagproseso sa pamamagitan ng proseso ng paggiling, pagbabarena, paggiling, paggiling, paggiling, at paggiling. Bilang karagdagan, palakasin ang pamamahala ng tool, bawasan ang imbentaryo at bawasan ang mga gastos sa tooling.

Kapag gumagamit ng mga advanced na tool sa pagputol at mga bagong teknolohiya, ang mga negosyo ay dapat umasa sa teknikal na lakas ng mga tagagawa at distributor ng tool upang sundin ang landas ng pagsasapanlipunan. Sa kasalukuyang sitwasyon ng mga bagong materyales sa workpiece, mga materyales sa tool at mga grado ng patong, mayroong libu-libong mga uri ng kasangkapan. Sa tulong lamang ng kanilang mga propesyonal maaari kang pumili ng tamang tool at makamit ang ninanais na layunin. Ito rin ang kasalukuyang paggawa ng dayuhang kasangkapan. Ang pilosopiya ng negosyo ng "supply ng system" at "pagbibigay ng mga solusyon" ay aktibong isinusulong ng kumpanya. Pangalawa, kailangang sirain ang maling konsepto ng halaga ng tool--sa pag-iisip na ang magandang tool ay masyadong mahal para gastusin. Ang pananaw na ito ang matagal nang nakaapekto sa pag-unlad ng teknolohiya ng pagputol sa Tsina at pag-unlad ng pambansang industriya ng kasangkapan. Ang tool ay "mahal" at nagkakaloob lamang ng 2%~4% ng gastos sa pagmamanupaktura (mas mababa sa 2% sa karamihan ng mga negosyo sa China). Sa pamamagitan lamang ng paggamit ng "mahal" na kutsilyo, ang kahusayan ay maaaring lubos na mabawasan upang lubos na mabawasan ang halaga ng isang piraso. Ang mga benepisyo ng negosyo ay kalaunan ay makakamit ang epekto ng mas kaunting pamumuhunan at mas maraming output. Sa pamamagitan ng mga partikular na halimbawa ng pagproseso, mapapatunayan na ang halaga ng tool ay hindi hihigit sa bawat produkto.

Sa wakas, umaasa ako na sa pamamagitan ng pagsisikap ng lahat, ang cutting technology ng yunit na ito ay pagsasama-samahin upang mag-ambag sa pagsulong ng mga teknolohiya sa pagmamanupaktura at pagmamanupaktura ng China.