Ahyrky degirmeniň dogry ulanylyşy

Ahyrky degirmeni dogry ulanmak

Freze işleýiş merkezinde çylşyrymly iş böleklerini üwende, san gözegçiliginiň ahyrky degirmenini ulananyňyzda aşakdaky meselelere üns bermeli:

1. Ahyrky üweýji kesijiniň gysgyç işleýiş merkezinde ulanylýan ahyrky degirmen kesiji, ulanylanda kantilweriň ýagdaýynda bolan pru springina gysgyç re modeimini kabul edýär. Freze degirmen işinde käwagt ahyrky degirmen kesiji gural saklaýjysyndan kem-kemden uzalyp biler ýa-da hatda doly gaçyp biler, bu bolsa iş bölekleriniň döwülmegine sebäp bolar. Umuman, munuň sebäbi, gural saklaýjynyň içki deşigi bilen ahyrky degirmen kesiji çeňňegiň daşky diametriniň arasynda ýagly filmiň bolmagy, gysyş güýjüniň ýeterlik däldigi. Ahyrky üweýji kesiji zawoddan çykanda adatça wirusa garşy ýag bilen örtülýär. Kesilende suwda eremeýän kesiji ýag ulanylsa, kesiji saklaýjynyň içki deşigi ýag plyonkasy ýaly duman gatlagy bilen birikdiriler. Haçan-da tutawaçda we kesiji saklaýjyda ýag plyonkasy bar bolsa, kesiji saklaýjynyň tutawajyny berk gysmagy kyn bolýar we degirmen kesiji gaýtadan işlenende ýeňilleşer we ýykylar. Şonuň üçin, ahyrky degirmen kesiji gysylmanka, ahyrky degirmeniň tutawajyny we kesiji gysgyjyň içki deşigini arassalaýjy suwuklyk bilen arassalamaly we guradylandan soň gysmaly. Ahyrky degirmeniň diametri uly bolanda, tutawaç we gysgyç arassa bolsa-da, kesiji ýykylyp biler. Bu ýagdaýda tekiz çybykly tutawaç we degişli gapagy gulplamak usuly saýlanmalydyr.

2. Ahyrky degirmeniň titremesi

Ahyrky degirmen kesiji bilen kesiji gysgyjyň arasyndaky kiçijik boşluk sebäpli, kesiji işleýiş wagtynda titräp biler. Wibrasiýa ahyrky degirmen kesiji tegelegiň gyrasynyň kesilen mukdaryny deň däl eder we kesişiň giňelmegi asyl kesgitlenen bahadan has uludyr, bu kesijiniň işleýiş takyklygyna we işleýiş möhletine täsir eder. Şeýle-de bolsa, çukuryň ini gaty kiçi bolanda, gural maksatly titräp bilýär we kesiş giňelmesini ýokarlandyrmak arkaly zerur çukur giňligini alyp bolýar, ýöne bu ýagdaýda ahyrky degirmeniň iň ýokary amplitudasy 0.02mm-den pes bolmaly, ýogsam durnukly kesmek amala aşyrylyp bilinmez. Bitarap freze kesiji yrgyldy näçe kiçi bolsa, şonça gowy. Gurallaryň titremesi ýüze çykanda, kesiş tizligi we iýmit tizligi peselmeli. Ikisem 40% azalandan soňam uly yrgyldy bar bolsa, nahar guralynyň mukdary azalmaly. Işleýiş ulgamynda rezonans ýüze çyksa, aşa kesiş tizligi, iýmit tizliginiň gyşarmagy sebäpli gural ulgamynyň berkligi, iş böleginiň gysyş güýji we iş böleginiň görnüşi ýa-da gysyş usuly ýaly faktorlar sebäpli döräp biler. Bu wagt kesiş mukdaryny sazlamaly we kesiş mukdaryny köpeltmeli.

Gural ulgamynyň berkligi we iýmit tizligini ýokarlandyrmak.

3. Soňky degirmen kesiji

Ölüm boşlugynyň NC degirmeninde, kesilmeli nokat konkaw bölek ýa-da çuň boşluk bolanda, ahyrky degirmeniň uzalmagyny uzaltmak zerurdyr. Uzyn gyrasy degirmen ulanylsa, titremäni öndürmek we uly deflýasiýa sebäpli gural zaýalanmagy aňsat. Şonuň üçin, gaýtadan işlemekde, kesmäge gatnaşmak üçin diňe guralyň ujundaky kesiş gyrasy zerur bolsa, guralyň umumy uzynlygy bilen gysga gyrasy uzyn degirmeni saýlamak has gowudyr. Iş böleklerini gaýtadan işlemek üçin gorizontal CNC maşyn guralynda uly diametrli degirmen ulanylanda, guralyň ölen agramy sebäpli dörän uly deformasiýa sebäpli, ahyrky kesişde ýüze çykýan aňsat meselelere has köp üns berilmelidir. Uzyn gyrasy degirmeni ulanylmaly bolsa, kesiş tizligi we iýmit tizligi ep-esli peselmeli.

4. Kesmek parametrini saýlamakýalňyşlar

Kesiş tizligini saýlamak, esasan, işlenmeli işiň materialyna baglydyr; iýmit tizligini saýlamak, esasan, gaýtadan işlenmeli iş materialyna we ahyrky degirmeniň diametrine baglydyr. Käbir daşary ýurt gural öndürijilerinden gural nusgalary salgylanma üçin gurallary kesmek parametrlerini saýlamak tablisasy bilen berkidilýär. Şeýle-de bolsa, kesiş parametrleriniň saýlanylmagy maşyn gurallary, gural ulgamy, gaýtadan işlenmeli işiň görnüşi we gysyş usuly ýaly köp faktorlara täsir edýär. Kesiş tizligi we iýmit tizligi hakyky ýagdaýa görä sazlanmalydyr. Gurallaryň ömri birinji orunda dursa, kesiş tizligi we iýmit tizligi dogry peselip biler; çipiň ýagdaýy gowy bolmasa, kesiş tizligini dogry ýokarlandyryp bolýar.

5. Kesiş tertibini saýlamak

Aşak degirmeniň ulanylmagy pyçagyň zeperlenmeginiň öňüni almak we gurallaryň ömrüni gowulandyrmak üçin peýdalydyr. Şeýle-de bolsa, iki nokady bellemelidiris: ordinary adaty maşyn gurallary işlemek üçin ulanylsa, iýmitlendiriş mehanizminiň arasyndaky boşlugy aradan aýyrmaly; Ox iş böleginiň üstünde guýma we ýasama prosesi netijesinde emele gelen oksid plyonkasy ýa-da beýleki gatylaşdyryjy gatlak bar bolsa, ters degirmeni ulanmak maslahat berilýär.

6. Karbid ahyrky degirmenleri ulanmak

Speedokary tizlikli polatdan ýasalan degirmenleriň ulanylyşy we talaplary giň. Kesmek şertleri dogry saýlanmasa-da, kän bir problema bolmaz. Karbidiň ahyrky degirmen kesiji ýokary tizlikli kesişde oňat könelişme garşylygyna eýe bolsa-da, ulanylyş aralygy ýokary tizlikli polat degirmen kesiji ýaly giň däl we kesiş şertleri kesijiniň ulanyş talaplaryna berk laýyk gelmelidir.