Använder ESC-teknik för att förbättra hållbarheten hos gängblad av hårdmetall

ESC-processen (Edge and Surface Conditioning) är en process för förbättring (passivering) och ytpolering av skäreggen. Genom ESC-processen kan verktygskantens styrka förbättras, ytspänningstillståndet förbättras, ytjämnhetsvärdet minskas och verktygets hållbarhet är 1~4 gånger.

Kinas årliga oljeborrning och produktion av stålrörsförbrukning på mer än 800 000 ton, bearbetning av petroleumstålrör måste använda ett stort antal gängade blad (hundratusen stycken/år), så användningen av ESC-teknik för att förbättra kvalitet och hållbarhet hos gängade blad har betydande ekonomiska fördelar.

1. Formegenskaperna för 1 trådblad Detta papper är ett slags tretands kamblad som används för den yttre gängan på oljehöljet, och bladmaterialet är YT715 hårdmetall. Vid skäreggen på varje tand på bladet väljs 11 karakteristiska punkter för A~q, där H-punkten representerar bladets spets, A- och Q-punkterna representerar rotens kant och D- och L-punkterna representerar sidan av kanten. Vid hög förstoring är bladets kant (d.v.s. föreningspunkten mellan framsidan och baksidan) inte en enkel linje, utan en komplex yta.

Kantens skärpa indikeras av radien re. Bladet är bearbetat för att bilda en skarp naturlig egg, som visas i figuren. radien på kanten av tanden är inte enhetlig (re=0,002~0,018 mm).

För att förbättra tillförlitligheten och stabiliteten hos skärverktyget kan precisionsslipningen av eggen med ESC-teknik öka egghållfastheten (öka åter), minska ytråhetsvärdet (ra

2. ESC-teknik och vibrationshonningsmetod ESC (Edge- och ythärdningsbehandling) process enligt principen kan delas in i mekaniska, kemiska, elektrokemiska, slipande, termiska bearbetningsmetoder, elektromagnetiska och andra tekniska metoder, såsom borstmaskinshoningmetod, vibration slipmetod, metod för förbättring av sandblästring, metod för höghastighetspartikelbombardement.

I detta dokument används vibrationsslipningsmetod för att stärka kantytan på gängbladet, vilket kännetecknas av mindre investeringar och lägre kostnad, och som effektivt kan minska eller eliminera kvarvarande spänningar på bladets yta, vilket ökar hållbarheten hos bladets yta. blad. Den traditionella vibrationsslipmaskinen är sammansatt av vibrerande mekanism (motor, kam, fjäder, etc.) och arbetsbord, slipmedel med hjälp av sic- eller aluminiumoxidpartiklar, blad och slipmedel i lådan på arbetsbänken, genom bladet och slipande friktion, slag för att göra kantpassiveringen. Det är dock svårt att säkerställa skäreggens enhetliga radie, radiefelet för tandtoppen och tandroten är 0,02~0,09 mm, vilket påverkar bearbetningskvaliteten och det gängade bladets effektiva livslängd.

I detta dokument används en ny typ av mekanisk vibrationsslipningsmetod för att ersätta den traditionella kam- och motormekanismen med en ny typ av vibrationsmotor, slipmedlet är en blandning av Emery och borkarbid, och den relativa rörelsen mellan bladet och slipmedlet förbättras genom att använda den nya fixturen, så att tandöverdelen och kantens radie av felet kontrolleras inom 0,01 mm, vilket förbättrar trådbearbetningshastigheten och bladets effektiva livslängd.