Bazat e Frezave

Bazat e prerësit të mullirit

Çfarë është një prerës mulliri?

Nga pikëpamja profesionale, prerësi është një mjet prerës që përdoret për bluarje. Mund të rrotullohet dhe ka një ose më shumë dhëmbë prerës. Gjatë procesit të bluarjes, çdo dhëmb shkurton sasinë e pjesës së punës me ndërprerje. Përdoret kryesisht në përpunimin e planeve, shkallëve, kanaleve, formimit të sipërfaqeve dhe prerjes së pjesëve të punës në makinat bluarëse. Një tokë e ngushtë është formuar në krah për të formuar një kënd lehtësimi dhe jeta e saj është më e lartë për shkak të këndit të arsyeshëm të prerjes. Pjesa e pasme e prerësit të frezës ka tre forma: vijë e drejtë, kthesa dhe vija e palosjes. Pjesa e pasme lineare përdoret shpesh për prerëset e mbarimit me dhëmbë të imët. Kthesa dhe rrudha kanë forcë më të mirë të dhëmbëve dhe mund t'i rezistojnë ngarkesave të rënda prerëse dhe shpesh përdoren për prerëse me dhëmbë të trashë.

Cilat janë prerëset e zakonshme të mullirit?

Frezë cilindrike: përdoret për përpunimin e aeroplanëve në makineritë e bluarjes horizontale. Dhëmbët shpërndahen në perimetrin e frezës dhe ndahen në dhëmbë të drejtë dhe dhëmbë spirale sipas formës së dhëmbit. Sipas numrit të dhëmbëve dallohen dy lloje dhëmbësh të trashë dhe dhëmbë të hollë. Freza me dhëmbë të trashë me dhëmbë spirale ka pak dhëmbë, forcë të lartë dhëmbi, hapësirë ​​të madhe çipsash, të përshtatshme për përpunim të ashpër; frezëri me dhëmbë të imët është i përshtatshëm për mbarim;

Frezues i fytyrës: përdoret për makinat e bluarjes vertikale, makinat e bluarjes së fytyrës ose makineritë e frezës. Fytyrat fundore të rrafshët dhe perimetri kanë dhëmbë, dhëmbë të trashë dhe dhëmbë të imët. Struktura ka tre lloje: tip integral, tip insert dhe tip indeksues;

Mulliri fundor: përdoret për përpunimin e kanaleve dhe sipërfaqeve të hapjes. Dhëmbët janë në perimetër dhe fytyrat fundore. Ato nuk mund të ushqehen në drejtim aksial gjatë funksionimit. Kur mulliri fundor ka një dhëmb fundor që kalon përmes qendrës, ai mund të ushqehet në mënyrë boshtore;

Frezë me tre anë: përdoret për të përpunuar brazda të ndryshme dhe faqe hapash me dhëmbë në të dy anët dhe perimetër;

Frezë këndore: përdoret për të bluar një brazdë në një kënd, si prerës me një kënd ashtu edhe me dy kënd;

Prerës me tehun e sharrës: përdoret për të përpunuar brazda të thella dhe për të prerë pjesët e punës me më shumë dhëmbë në perimetër. Për të reduktuar këndin e fërkimit të prerësit, ka deklinim sekondar 15'~1° në të dyja anët. Për më tepër, ekzistojnë prerëse me frezë, prerëse për bisht pëllumbash, prerëse me frezë me fole T dhe prerëse të ndryshme formimi.

Cilat janë kërkesat për materialin e prodhimit të pjesës prerëse të frezës?

Materialet e zakonshme për prodhimin e prerësve të mullirit përfshijnë çeliqet e veglave me shpejtësi të lartë, lidhjet e forta si tungsten-kobalt dhe lidhjet e forta me bazë titan-kobalt. Natyrisht, ka disa materiale të veçanta metalike që mund të përdoren edhe për të bërë frezë. Zakonisht, këto materiale metalike kanë vetitë e mëposhtme:

1) Performanca e mirë e procesit: falsifikimi, përpunimi dhe mprehja janë relativisht të lehta;

2) Fortësi e lartë dhe rezistencë ndaj konsumit: Në temperaturë normale, pjesa e prerjes duhet të ketë fortësi të mjaftueshme për të prerë në pjesën e punës; ka rezistencë të lartë ndaj konsumit, mjeti nuk konsumohet dhe zgjat jetën e shërbimit;

3) Rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë: mjeti do të gjenerojë shumë nxehtësi gjatë procesit të prerjes, veçanërisht kur shpejtësia e prerjes është e lartë, temperatura do të jetë shumë e lartë. Prandaj, materiali i mjetit duhet të ketë rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, edhe në temperatura të larta. Mund të mbajë fortësi të lartë dhe ka aftësinë për të vazhduar prerjen. Ky lloj fortësie në temperaturë të lartë quhet edhe ngurtësi termike ose e kuqe.

4) Fortësi e lartë dhe qëndrueshmëri e mirë: Gjatë procesit të prerjes, mjeti duhet të mbajë një forcë të madhe ndikimi, kështu që materiali i veglës duhet të ketë forcë të lartë, përndryshe do të jetë e lehtë të thyhet dhe dëmtohet. Meqenëse frezëri i nënshtrohet goditjeve dhe dridhjeve, materiali i frezësduhet gjithashtu të ketë rezistencë të mirë, në mënyrë që të mos jetë e lehtë për të copëtuar dhe copëtuar.

Çfarë ndodh pasi frezuesi pasiivohet?

1. Nga forma e tehut të thikës, tehu i thikës ka një të bardhë të ndezur;

2. Nga forma e patate të skuqura, patate të skuqura bëhen të trashë dhe në formë flake, dhe ngjyra e patate të skuqura është vjollcë dhe tym për shkak të rritjes së temperaturës së patate të skuqura;

3. Procesi i bluarjes prodhon dridhje shumë të rënda dhe zhurma jonormale;

4. Vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës është shumë e dobët dhe sipërfaqja e pjesës së punës ka njolla të shndritshme me shenja drapëri ose valëzime;

5. Gjatë bluarjes së pjesëve të çelikut me frezë karabit, shpesh fluturon një sasi e madhe mjegull zjarri;

6. Frezimi i pjesëve të çelikut me prerëse çeliku me shpejtësi të lartë, nëse ftohen me vajosje me vaj, do të prodhojë shumë tym.

Kur frezuesi pasiivohet, ai duhet të ndalet në kohë për të kontrolluar konsumimin e frezës. Nëse konsumimi është i lehtë, tehu prerës mund të përdoret për të bluar tehun prerës dhe më pas të ripërdoret. Nëse konsumimi është i rëndë, ai duhet të mprehet për të parandaluar që prerësi të jetë i tepërt. Vishni