Teknologjia e prerjes së metaleve dhe statusi i zhvillimit të veglave

Teknologjia e prerjes së metaleve dhe statusi i zhvillimit të veglave

Që nga mesi i shekullit të 20-të, për shkak të arritjeve të frytshme të shkencës dhe teknologjisë si mikroelektronika, teknologjia e informacionit dhe shkenca e materialeve, dhe përshpejtimi i përparimit inxhinierik, është promovuar zhvillimi i shpejtë i teknologjisë së prodhimit dhe prodhimit. Nga fundi i shekullit të 20-të, janë arritur rezultate të jashtëzakonshme. Progresi ka dhënë një kontribut të rëndësishëm në zhvillimin e ekonomisë globale dhe është vlerësuar si motori i ekonomisë globale.

Duke përmbledhur këtë histori, duke rishikuar zhvillimin e shoqërisë njerëzore, ekonomisë dhe qytetërimit, qeveritë kanë një kuptim të ri të rëndësisë së prodhimit: edhe sot, kur industritë e teknologjisë së lartë dhe ato në zhvillim kanë promovuar shumë ekonominë, prodhimi është ende ekonomia kombëtare. Dhe themeli i forcës gjithëpërfshirëse. Vëmendja dhe përshpejtimi i zhvillimit të industrisë së prodhimit është bërë një vend i fuqishëm në botë, veçanërisht një vend në zhvillim si Kina, i cili ka sjellë mundësi të rralla dhe sfida të reja në zhvillimin e teknologjisë së prodhimit dhe prodhimit.

Gjatë kësaj periudhe, teknologjia e prerjes së metaleve, e cila është teknologjia bazë e teknologjisë së prodhimit, gjithashtu është zhvilluar me shpejtësi dhe ka hyrë në një fazë të re zhvillimi të karakterizuar nga zhvillimi i prerjes me shpejtësi të lartë, zhvillimi i proceseve të reja të prerjes dhe metodave të përpunimit. , dhe sigurimin e teknologjive të plota të përpunimit. Kjo bazohet në avancimin dhe inovacionin gjithëpërfshirës të teknologjisë së prodhimit, duke përfshirë avancimin gjithëpërfshirës të veglave të makinerive CNC, sistemeve të kontrollit, materialeve të veglave, teknologjisë së veshjes, strukturës së veglave dhe teknologjive të tjera. Efektet gjithëpërfshirëse të prodhuara nga kompania kanë promovuar përparimin e përgjithshëm të teknologjisë së prerjes. Sillni nivelin e përgjithshëm në një nivel të ri. Karakteristika kryesore dhe veçoria teknike e kësaj lartësie është shpejtësia e lartë e prerjes (Tabela 1), duke shënuar procesin e prerjes në një fazë të re të prerjes me shpejtësi të lartë.

Deri më tani, prerja me shpejtësi të lartë është bërë një pjesë e rëndësishme e teknologjisë së përparuar të prodhimit dhe një simbol domethënës, duke u bërë një teknologji kryesore në industrinë e prodhimit, industrinë e automobilave, industrinë e hapësirës ajrore, industrinë e mykut dhe sektorë të tjerë të mëdhenj industrialë. Në vendet e industrializuara, prerja me shpejtësi të lartë është bërë një teknologji e re praktike. Zhvillimi dhe aplikimi aktiv i teknologjisë së re të prerjes me shpejtësi të lartë është bërë një masë e rëndësishme për ndërmarrjet për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e produktit, për të zvogëluar kostot e prodhimit, për të shkurtuar kohën e prodhimit dhe për të përmirësuar konkurrencën. Përfitime të rëndësishme teknike dhe ekonomike. Prandaj, përshpejtimi i zhvillimit dhe aplikimit të teknologjisë së përparuar të prerjes, e përfaqësuar nga teknologjia e prerjes me shpejtësi të lartë, është bërë një konsensus në fusha të ndryshme të teknologjisë së prodhimit dhe prodhimit në vende të ndryshme.

Statusi i zhvillimit të teknologjisë së prerjes dhe mjeteve

Së pari, ajo ka krijuar teknologji të reja si prerja me shpejtësi të lartë, e cila ka përmirësuar efikasitetin e përpunimit.

Prerja me shpejtësi të lartë paraqet një avantazh unik si një proces i ri prerjeje. Para së gjithash, efikasiteti i prerjes është përmirësuar ndjeshëm. Duke marrë si shembull përpunimin me pesë pjesë të një motori makine, në rreth 10 vitet e fundit, efikasiteti i prodhimit është përmirësuar me rreth 1 deri në 2 herë, si p.sh. prerësi i fytyrës PCD për përpunimin e kokave të cilindrave të aliazhit të aluminit. Shpejtësia e bluarjes ka arritur në 4021 m/min dhe shpejtësia e ushqimit është 5670 mm/min, e cila është dyfishuar në krahasim me linjën e prodhimit të prezantuar në Kinë në fillim të viteve 1990. Për shembull, prerësja e fytyrës CBN për përfundimin e cilindrave të gize gri ka një shpejtësi bluarjeje prej 2000 m/min, 10 herë më e mirë se frezuesit tradicionalë me karabit. Së dyti, prerja me shpejtësi të lartë është gjithashtue dobishme për të përmirësuar cilësinë e produktit, për të reduktuar kostot e prodhimit dhe për të shkurtuar kohën e prodhimit. Përveç kësaj, në bazë të teknologjisë së prerjes me shpejtësi të lartë, janë zhvilluar teknologji të reja si prerja e thatë (prerja pothuajse e thatë, prerja mikrolubrifikuese), prerja e fortë (me bluarje, bluarje dhe bluarje me makinë), të cilat jo vetëm përmirësojnë efikasiteti i përpunimit por edhe ndryshimi i traditës. Kufijtë e operacioneve të ndryshme të prerjes dhe krijimi i një epoke të re të prodhimit të prerjes "prodhimi i gjelbër". Teknologjia e prerjes së fortë është bërë një proces i ri shumë efikas për përpunimin e vrimës së brendshme të pajisjes së automobilave dhe përpunimin e mykut të ngurtësuar. Figura 1 tregon kallëpin për përpunimin e 65HRC.

Në të njëjtën kohë, proceset e përpunimit me efikasitet të lartë ose proceset e përpunimit me produktivitet të lartë (HPM, HSM) me shpejtësi të lartë të furnizimit janë shfaqur sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit, duke reflektuar potencialin e jashtëzakonshëm të zhvillimit të teknologjisë së prerjes me shpejtësi të lartë.

Së dyti, performanca e materialeve të ndryshme të veglave të bazuara në materiale karabit të çimentuar është përmirësuar plotësisht.

Performanca e karabit të çimentuar përmirësohet vazhdimisht, dhe sipërfaqja e aplikimit zmadhohet, e cila bëhet mjeti kryesor i materialit për prerje, i cili luan një rol të rëndësishëm në promovimin e përmirësimit të efikasitetit të prerjes. E para është zhvillimi i materialeve të forta të aliazhit me kokrriza të imta, ultra të imta, të cilat përmirësojnë ndjeshëm forcën dhe qëndrueshmërinë e materialeve karabit të çimentuar. Veglat e përgjithshme të aliazhit të fortë të prodhuara prej tij, veçanërisht pjesët e stërvitjes me qëllime të përgjithshme të mëdha dhe të mesme. Mjete të tilla si mullinjtë fundorë dhe çezmat përdoren për të zëvendësuar veglat tradicionale të çelikut me shpejtësi të lartë, të cilat rrisin shpejtësinë e prerjes dhe efikasitetin e përpunimit me disa herë. Mjeti universal me një sasi të madhe fytyre futet në gamën e prerjes me shpejtësi të lartë dhe procesi i prerjes është futur plotësisht. Gjysma e fazës së prerjes me shpejtësi të lartë është hedhur. Aktualisht, i gjithë mjeti me karabit të ngurtë është bërë një produkt rutinë i kompanive vendase dhe të huaja të veglave, dhe do të përdoret gjithnjë e më gjerësisht ndërsa i gjithë niveli i përpunimit të prerjes është përmirësuar. Aktualisht, veglat vendase Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. dhe ndërmarrje të tjera mund të prodhojnë gjithashtu mullinj të ngurtë karabit, çezma, stërvitje dhe produkte të tjera, siç tregohet në figurën 2, Hunan. Vegël karabit të ngurtë të prodhuar nga Diamond Carbide. Jo vetëm kaq, por karabitet e ngurta përdoren gjithashtu në disa mjete komplekse formimi. Së dyti, zhvillimi dhe përdorimi i proceseve të reja si sinterizimi me presion të karabit të çimentuar kanë përmirësuar cilësinë e brendshme të karabit të çimentuar; dhe zhvillimi i klasave speciale për nevoja të ndryshme përpunimi dhe përmirësoi më tej performancën e karabit të çimentuar. Në rastin e materialit bazë të shkallës së futjes së karabit të çimentuar të veshur kimikisht, u zhvillua një karabit i çimentuar i shkallëzuar me rezistencë të mirë ndaj deformimit plastik dhe një sipërfaqe e fortë, e cila përmirësoi performancën e prerjes dhe gamën e aplikimit të futjes së karabit të veshur me çimento.

Shumëllojshmëria e materialeve të veglave qeramike dhe qeramike është rritur, forca dhe qëndrueshmëria janë përmirësuar, fusha e aplikimit dhe diapazoni i përpunimit janë zgjeruar, dhe aliazhi i fortë është zëvendësuar në përfundimin dhe gjysmëfinerinë e çelikut dhe gize, e cila ka përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e produktit. Aktualisht, materiale të tilla veglash mund të përdoren jo vetëm në prodhimin me një copë, me grup të vogël, por edhe në prodhimin masiv të linjave të montimit, dhe për shkak të çmimit më të ulët, ato mund të përdoren si mjeti i preferuar për prerje të thatë dhe të fortë. prerje.

Rezistenca e materialeve të veglave super të forta PCD dhe CBN dhe përmirësimi i procesit të prodhimit kanë mundësuar zgjerimin e fushës së aplikimit. Veglat e shpimit të cilindrave të bëra nga CBN janë përdorur në prodhimin automatiklinjave si dhe në përpunimin e hekurit dhe pajisjeve të shuarjes, dhe janë zgjeruar nga fusha e përfundimit në fushën e gjysmëfinitimit, gjë që ka përmirësuar shumë efikasitetin e prerjes. Lidhja e aluminit është një material i rëndësishëm në industrinë e hapësirës ajrore dhe industrinë e automobilave. Përpunimi me efikasitet të lartë i aliazhit të aluminit është një teknologji kyçe në këta dy sektorë industrialë. Aktualisht, për shkak të aplikimit të gjerë të mjeteve të ndryshme me performancë të lartë të bëra me PCD, efikasiteti i prerjes është përmirësuar ndjeshëm, më i larti. Shpejtësia e prerjes ka arritur në 7000 m/min. Produktet janë zgjeruar nga veglat origjinale të tornimit dhe prerëset e fytyrës deri te mullinjtë fundorë, kokat e shpimit, matësit, veglat e formimit, etj.; PCD është gjithashtu i vetmi mjet efikas për përpunimin e materialeve jometalike si grafiti dhe materialet sintetike. Mund të parashikohet që me promovimin e mjeteve CBN dhe PCD, shumëllojshmëria e veglave do të rritet më tej, dhe fusha e aplikimit do të zgjerohet më tej, duke çuar në zhvillimin e përpunimit të prerjes drejt përpunimit me shpejtësi të lartë dhe efikasitet të lartë.

Zhvillimi i materialeve të çelikut me shpejtësi të lartë përmendet ende në zhvillimin e materialeve të veglave. Megjithëse shitjet e veglave të çelikut me shpejtësi të lartë dhe veglave të karabit të çimentuar reduktohen me rreth 5% në vit, çeliku me shpejtësi të lartë kobalt me ​​performancë të lartë dhe Përdorimi i metalurgjisë pluhur çeliku me shpejtësi të lartë po rritet. Këta dy çeliqe me shpejtësi të lartë me performancë të lartë kanë një histori të gjatë, kanë rezistencë më të mirë ndaj konsumit, fortësi të kuqe dhe besueshmëri se çeliku i zakonshëm me shpejtësi të lartë, veçanërisht performanca e metalurgjisë pluhur çeliku me shpejtësi të lartë, por për shkak të çmimit të lartë, të përdorur do të përdoret në industrinë e hapësirës ajrore për të përpunuar materiale të vështira. Me ndjekjen e efikasitetit të prerjes dhe ndryshimit të konceptit, këto vegla çeliku me shpejtësi të lartë me performancë të lartë përdoren së pari gjerësisht në linja automatike, të tilla si stërvitje, mullinj fundorë, çezma dhe mjete të tjera për qëllime të përgjithshme dhe prerëse ingranazhesh, broshurë dhe të tjera. mjete të sofistikuara. Mori shpejtësi të përmirësuar të prerjes dhe cilësi të përpunimit, përdorim të besueshëm dhe jetëgjatësi të zgjatur të veglave. Vitet e fundit, veglat e sipërpërmendura të bëra nga çeliku me shpejtësi të lartë me performancë të lartë janë zgjeruar dhe aplikuar në përpunimin e përgjithshëm dhe janë bërë një produkt konvencional i veglave të huaja të çelikut me shpejtësi të lartë.

Si përmbledhje, në zhvillimin e materialeve të ndryshme të veglave, karabidi i çimentuar luan një rol kryesor, por performanca e materialeve të tjera të veglave është përmirësuar ndjeshëm, duke zgjeruar zonat e tyre përkatëse të aplikimit, duke formuar një shumëllojshmëri materialesh veglash. Ka avantazhe unike dhe shtrirje përdorimi që zëvendësojnë njëra-tjetrën për të plotësuar modelin e përgjithshëm. Mund të thuhet se zhvillimi gjithëpërfshirës dhe i shpejtë i materialeve të veglave ka hedhur themelet për prerjen e sotme të metaleve me shpejtësi të lartë dhe me efikasitet të lartë.

Së treti, veshjet janë një teknologji kyçe për të përmirësuar performancën e veglave.

Teknologjia e veshjes së veglës luan një rol të rëndësishëm në zhvillimin e mjeteve moderne të prerjes dhe prerjes. Ajo është zhvilluar shumë shpejt që nga fillimi i saj, veçanërisht vitet e fundit. Veshja kimike (CVD) është ende procesi kryesor i veshjes për insertet e indeksueshme. Janë zhvilluar procese të reja si CVD me temperaturë mesatare, oksid alumini me film të trashë dhe shtresa kalimtare. Bazuar në përmirësimin e materialit bazë, veshja CVD është rezistente. Si konsumimi ashtu edhe qëndrueshmëria janë përmirësuar; Veshjet e diamantit CVD gjithashtu kanë bërë përparim, duke përmirësuar përfundimin e sipërfaqes së veshjes dhe duke hyrë në një fazë praktike. Aktualisht, raporti i veshjes së futjeve të indeksueshme të karabit të huaj ka arritur më shumë se 70%. Gjatë kësaj periudhe, përparimi i veshjes fizike (PVD) ka qenë veçanërisht i dukshëm dhe përparim i rëndësishëm është bërë në strukturën e furrës, procesin dhe kontrollin automatik, dhe jo vetëm rezistencën ndaj nxehtësisë, e përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë, prerje të thatë dhe të fortë. është zhvilluar prerja. Veshje më të mira, si p.shVeshje për përdorim të përgjithshëm Super TiAlN dhe TiAlCN me performancë më të mirë të përgjithshme dhe DLC, veshje kundër fërkimit W/C dhe nëpërmjet inovacionit të strukturës së veshjes, strukturave të zhvilluara me nano dhe shumë shtresa, Përmirëson fortësinë dhe qëndrueshmërinë e veshjes. Tabela 2 tregon veshjet më të fundit nga kompania zvicerane PLATIT.

Zhvillimi i ri i teknologjisë së veshjes PVD na tregon potencialin e madh dhe avantazhet unike të teknologjisë së veshjes për përmirësimin e performancës së veglave: veshje të reja mund të zhvillohen përmes kontrollit të parametrave të procesit të veshjes dhe rregullimit të gazrave të synuar dhe të reagimit. Për të përmbushur nevojat e diversitetit të përpunimit, është një teknologji e shpejtë dhe e mirë për të përmirësuar dhe përmirësuar performancën e veglave, dhe ka një perspektivë shumë të gjerë aplikimi.

Së katërti, inovacioni i strukturës së veglave ka ndryshuar pamjen dhe funksionin e vetëm të veglave standarde tradicionale.

Me zhvillimin e shpejtë të industrisë së prodhimit, industritë kryesore si industria e automobilave, industria e hapësirës ajrore dhe industria e mykut kanë paraqitur kërkesa më të larta për përpunimin e prerjes dhe kanë promovuar zhvillimin e vazhdueshëm të mjeteve të indeksueshme. Grupi i veçantë i mjeteve të zhvilluara për linjën e montimit të industrisë së automobilave ka thyer praktikën tradicionale të furnizimit të mjeteve sipas kërkesës dhe "bërjes së dyerve të mbyllura" dhe është bërë një faktor i rëndësishëm teknologjik për teknologjinë inovative të përpunimit, duke përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe duke kursyer investimet, dhe duke luajtur një rol të ri. Figura 3 është një prerës me shpejtësi të lartë për procesin e ri të WIDIA për përpunimin e boshtit me gunga.

Industria e mykut karakterizohet nga efikasitet i lartë, një pjesë e vetme, prodhimi i grupeve të vogla, fortësia e lartë e materialeve të mykut, përpunimi i vështirë, forma komplekse, sasia e madhe e heqjes së metaleve, periudha e shkurtër e dorëzimit dhe bëhet një forcë e fuqishme lëvizëse për inovacionin e mjetit të indeksueshëm. struktura, të tilla si prerëse funksionale të fytyrës, prerës të ndryshëm me fund me top, sisteme modulare të mullirit fundor, prerës të mërzitshëm dhe frezë, prerës të mëdhenj për ushqim, etj. Duke parë zhvillimin e përpunimit të prerjes që nga vitet 1990, industria e mykut është ende vendlindja e proceseve të reja të prerjes me shpejtësi të lartë, prerjes së fortë dhe prerjes së thatë.

Për të përmbushur nevojat e industrisë së hapësirës ajrore për të përpunuar në mënyrë efikase komponentë të mëdhenj të aliazhit të aluminit, janë zhvilluar një prerës i ri i aliazhit të aluminit me shpejtësi të lartë dhe mjete të tjera. Figura 4 është një frezë me shpejtësi të lartë nga Sandvik, me një shpejtësi maksimale prej 24000 r/min dhe shpejtësi prerjeje. Është 6000 m/min.

Në të njëjtën kohë, janë shfaqur struktura të reja për futje të indeksueshme, të tilla si tehët e flluskave me efikasitet të lartë për tornim, tehët e prerësit të përmasave komplekse me qoshe të përparme, tehët e mullirit në fund të topit dhe tehet kundër goditjes me shpejtësi të lartë. Tehët e prerësit të mullirit dhe kështu me radhë.

Me përmirësimin e funksionit të makinës bluarëse të veglave CNC me lidhje me pesë akse dhe popullarizimin e aplikimit të saj, parametrat gjeometrikë të veglave standarde universale si mullinjtë fundor dhe copat e stërvitjes janë më të larmishëm, gjë që ndryshon modelin e vjetër të veglave standarde tradicionale. dhe mund të përshtatet me materiale të ndryshme të përpunuara dhe kushte të përpunimit, performanca e prerjes u rrit në përputhje me rrethanat. Disa struktura novatore prodhojnë gjithashtu efekte të reja prerjeje, të tilla si mullinjtë fundorë me kënd të pabarabartë spirale. Krahasuar me fabrikat standarde fundore, mullinjtë fundorë me kënd të pabarabartë spirale mund të frenojnë në mënyrë efektive dridhjet e veglave, të përmirësojnë përfundimin e përpunimit dhe të rrisin veglat. Thellësia e prerjes dhe shkalla e furnizimit. Për shembull, stërvitje të ndryshme karabit të llojeve të ndryshme të majës së stërvitjes dhe llojeve të ndryshme të kanaleve, Figura 5 janë pjesë të ndryshme të stërvitjes dhe forma të ndryshme bluarjeje të majave të stërvitjes të prezantuara nga Shanghai Tool Works Co., Ltd. për t'u përshtatur me materiale të ndryshme. Zhvillimi i çezmave të karabit dhe prerësve me fije karabit përmirëson efikasitetin e përpunimit të fillit në nivelin e prerjes me shpejtësi të lartë. Në veçanti, bluarja e fijeve të karabitprerëset jo vetëm që kanë efikasitet të lartë të përpunimit, por gjithashtu kanë shkathtësi të mirë, gjë që mund të kursejë kostot e veglave.

Së pesti, zhvillimi i shpejtë i teknologjive mbështetëse.

Teknologjia e prerjes zhvillohet gradualisht së bashku me avancimin e teknologjisë së prerjes. Është një pjesë e pazëvendësueshme e teknologjisë moderne të prerjes dhe ruan zhvillimin e shpejtë me teknologjinë dhe mjetet e prerjes, duke përfshirë midis mbajtësit të veglës dhe boshtit të veglës së makinës. Mënyra e lidhjes, shtrëngimi i veglave në mbajtësin e veglave, ekuilibri i sistemit të veglave dhe menaxhimi i veglave.

Ndërfaqja e dyfishtë e boshtit të zbrazët të zbrazët (HSK) ka avantazhet e ngurtësisë së mirë të lidhjes, saktësisë së lartë të pozicionimit, kohës së shkurtër ngarkimi dhe shkarkimi, etj. Promovimi i teknologjisë është përdorur gjithnjë e më gjerësisht (Figura 6 ). Struktura e kësaj mbajtëse veglash është bërë një standard zyrtar ndërkombëtar dhe është pranuar nga shumë prodhues të veglave të makinerive. Ajo ka prezantuar qendrat e përpunimit me shpejtësi të lartë me ndërfaqe me bosht HSK dhe sisteme veglash ose vegla të integruara me mbajtës mjetesh HSK. Vitaliteti i fuqishëm dhe perspektiva e mirë e përdorimit të këtij lloji të ri mbajtëse mjetesh. Në të njëjtën kohë, disa kompani kanë zhvilluar struktura të fytit të ngjashëm me HSK, të tilla si boshti Capto i Sandvik dhe boshti KM i Kennametal. Vitet e fundit, ka pasur gjithashtu një ndërfaqe 7:24 për kontakt të dyanshëm ose edhe tre kontakte për të përshtatur nevojat e veglave ekzistuese të makinerive për përpunimin me shpejtësi të lartë.

Përdorimi i veglave rrotulluese me shpejtësi të lartë vendos gjithashtu kërkesa të reja për shtrëngimin e veglave. Kërkon saktësi të lartë të shtrëngimit, rrjedhje radiale

Përveç kësaj, ekziston një kërkesë për ekuilibër dhe siguri për mjetet rrotulluese me shpejtësi të lartë. Për shkak të asimetrisë strukturore ose ekscentricitetit të shkaktuar nga gabimet e prodhimit dhe montimit, ka një çekuilibër midis qendrës së rrotullimit dhe rrotullimit me shpejtësi të lartë. Forca periodike radiale vepron në sistemin mbajtës të boshtit dhe madje edhe në pjesë të tjera të makinës, duke ndikuar në cilësinë e përpunimit, jetëgjatësinë e veglës dhe performancën e makinës. Për këtë qëllim, specifikohet çekuilibri i lejueshëm dhe përdorimi me shpejtësi të lartë të veglave rrotulluese me shpejtësi të lartë; Prodhuesit e veglave kanë zhvilluar një sërë veglash të rregullueshme të balancës, ose vegla rrotulluese dhe sisteme veglash për prerje me shpejtësi të lartë përpara se të ngarkohen në bosht. Bilanci në makinën dinamike të balancimit për të kufizuar çekuilibrin në një gamë të caktuar. Për të reduktuar sasinë e çekuilibrit (ekscentricitetit) të krijuar pasi mjeti është ngarkuar në bosht, teknologjia e re e balancimit automatik në internet balancon boshtin, boshtin dhe mjetin si një sistem rotori në funksionim.të llojeve të mjeteve. Vetëm me ndihmën e profesionistëve të tyre mund të zgjidhni mjetin e duhur dhe të arrini qëllimin e dëshiruar. Ky është gjithashtu prodhimi aktual i mjeteve të huaja. Filozofia e biznesit të "furnizimit të sistemit" dhe "dhënies së zgjidhjeve" promovohet në mënyrë aktive nga kompania. Së dyti, është e nevojshme të thyhet koncepti i gabuar i kostos së mjetit - duke menduar se mjeti i mirë është shumë i shtrenjtë për t'u shpenzuar. Është kjo pikëpamje që ka ndikuar prej kohësh në përparimin e teknologjisë së prerjes në Kinë dhe në zhvillimin e industrisë kombëtare të veglave. Mjeti është "i shtrenjtë" dhe përbën vetëm 2%~4% të kostos së prodhimit (më pak se 2% në shumicën e ndërmarrjeve në Kinë). Vetëm duke përdorur thikën "e shtrenjtë", efikasiteti mund të reduktohet shumë për të ulur ndjeshëm koston e një pjese të vetme. Përfitimet e ndërmarrjes përfundimisht do të arrijnë efektin e më pak investimeve dhe më shumë prodhimit. Nëpërmjet shembujve specifikë të përpunimit, mund të vërtetohet se kostoja e mjetit nuk është më shumë se ajo e çdo produkti.

Së fundi, shpresoj që me përpjekjet e të gjithëve, teknologjia e prerjes së kësaj njësie do të bashkohet për të kontribuar në avancimin e teknologjive të prodhimit dhe prodhimit të Kinës.