Základy frézy

Základy frézy

Čo je to fréza?

Z profesionálneho hľadiska je fréza rezný nástroj používaný na frézovanie. Môže sa otáčať a má jeden alebo viac rezných zubov. Počas procesu frézovania každý zub prerušovane reže prídavok obrobku. Používa sa najmä pri obrábaní rovín, stupňov, drážok, tvárniacich plôch a rezaní obrobkov na frézkach. Na boku je vytvorená úzka fazetka, ktorá vytvára uhol reliéfu a jej životnosť je vyššia vďaka primeranému uhlu rezu. Zadná strana rozstupovej frézy má tri formy: priama čiara, krivka a čiara ohybu. Lineárne chrbty sa často používajú pre dokončovacie frézy s jemnými zubami. Krivky a záhyby majú lepšiu pevnosť zubov a vydržia veľké rezné zaťaženie a často sa používajú pre frézy s hrubými zubami.

Aké sú bežné frézy?

Valcová fréza: používa sa na obrábanie rovin na horizontálnych frézkach. Zuby sú rozmiestnené po obvode frézy a podľa tvaru zubov sa delia na priame zuby a špirálové zuby. Podľa počtu zubov existujú dva druhy hrubých zubov a jemných zubov. Fréza na hrubé zuby so špirálovými zubami má málo zubov, vysokú pevnosť zubov, veľký priestor na triesky, vhodná na hrubé obrábanie; jemnozubá fréza je vhodná na dokončovanie;

Čelná fréza: používa sa pre vertikálne frézky, čelné frézky alebo portálové frézky. Rovinné čelné plochy a obvody majú zuby a hrubé zuby a jemné zuby. Štruktúra má tri typy: integrálny typ, typ doštičky a vymeniteľný typ;

Stopková fréza: používa sa na obrábanie drážok a stupňov. Zuby sú na obvode a na čelných plochách. Počas prevádzky ich nemožno podávať v axiálnom smere. Keď má čelná fréza koncový zub prechádzajúci stredom, môže byť axiálne podávaná;

Trojstranná hranová fréza: používa sa na obrábanie rôznych drážok a stupňových plôch so zubami na oboch stranách a po obvode;

Uhlová fréza: používa sa na frézovanie drážky pod uhlom, jednouhlové aj dvojuhlové frézy;

Fréza s pílovým kotúčom: používa sa na obrábanie hlbokých drážok a rezanie obrobkov s väčším počtom zubov na obvode. Aby sa zmenšil uhol trenia frézy, je na oboch stranách sekundárna deklinácia 15'~1°. Okrem toho existujú frézy s drážkou pre pero, rybinové frézy, T-drážkové frézy a rôzne tvarovacie frézy.

Aké sú požiadavky na výrobný materiál reznej časti frézy?

Bežné materiály na výrobu fréz zahŕňajú vysokorýchlostné nástrojové ocele, tvrdé zliatiny ako volfrám-kobalt a tvrdé zliatiny na báze titánu a kobaltu. Samozrejme, existuje niekoľko špeciálnych kovových materiálov, z ktorých sa dajú vyrobiť aj frézy. Zvyčajne majú tieto kovové materiály nasledujúce vlastnosti:

1) Dobrý výkon procesu: kovanie, spracovanie a ostrenie sú relatívne jednoduché;

2) Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu: Pri normálnej teplote musí mať rezná časť dostatočnú tvrdosť na rezanie do obrobku; má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, nástroj sa neopotrebováva a predlžuje životnosť;

3) Dobrá tepelná odolnosť: nástroj bude počas procesu rezania generovať veľa tepla, najmä keď je rýchlosť rezania vysoká, teplota bude veľmi vysoká. Preto by mal mať nástrojový materiál dobrú tepelnú odolnosť aj pri vysokých teplotách. Dokáže si zachovať vysokú tvrdosť a má schopnosť pokračovať v rezaní. Tento druh tvrdosti pri vysokej teplote sa tiež nazýva termosetová alebo červená tvrdosť.

4) Vysoká pevnosť a dobrá húževnatosť: Počas procesu rezania musí nástroj znášať veľkú nárazovú silu, takže materiál nástroja by mal mať vysokú pevnosť, inak bude ľahké ho zlomiť a poškodiť. Pretože fréza je vystavená nárazom a vibráciám, materiál frézytiež by mal mať dobrú húževnatosť, aby sa nedalo ľahko štiepať a štiepať.

Čo sa stane po pasivácii frézy?

1. Z tvaru ostria noža má ostrie noža jasnú bielu;

2. Z tvaru čipu sa čipy stávajú hrubými a v tvare vločiek a farba čipov je fialová a dymová v dôsledku stúpajúcej teploty čipov;

3. Proces frézovania vytvára veľmi silné vibrácie a abnormálne zvuky;

4. Drsnosť povrchu obrobku je veľmi slabá a povrch obrobku má svetlé škvrny s kosáčikovými stopami alebo vlnkami;

5. Pri frézovaní oceľových dielov tvrdokovovými frézami často lieta veľké množstvo požiarnej hmly;

6. Frézovanie oceľových dielov pomocou rýchlorezných oceľových fréz, ak je chladené olejovým mazaním, vytvára veľa dymu.

Keď je fréza pasivovaná, mala by sa zastaviť včas, aby sa skontrolovalo opotrebovanie frézy. Ak je opotrebovanie mierne, rezná hrana sa môže použiť na brúsenie reznej hrany a potom znovu použitá. Ak je opotrebovanie veľké, musí sa nabrúsiť, aby sa zabránilo nadmernému zaťaženiu frézy. Opotrebenie