Elemente de bază ale frezei

Elementele de bază ale frezei

Ce este o freză?

Din punct de vedere profesional, o freză este o unealtă de tăiere folosită pentru frezare. Se poate roti și are unul sau mai mulți dinți tăietori. În timpul procesului de frezare, fiecare dinte taie piesa de prelucrat în mod intermitent. Este utilizat în principal la prelucrarea planurilor, treptelor, canelurilor, formarea suprafețelor și tăierea pieselor de prelucrat la mașini de frezat. Un teren îngust se formează pe flanc pentru a forma un unghi de relief, iar durata de viață a acestuia este mai mare datorită unghiului de tăiere rezonabil. Spatele frezei cu pas are trei forme: linie dreaptă, curbă și linie de pliere. Spatele liniare sunt adesea folosite pentru frezele de finisare cu dinți fine. Curbele și cutele au o rezistență mai bună a dinților și pot rezista la sarcini mari de tăiere și sunt adesea folosite pentru freze cu dinți grosieri.

Care sunt frezele comune?

Freză cilindrică: utilizată pentru prelucrarea planelor pe mașini de frezat orizontal. Dintii sunt repartizati pe circumferinta frezei si sunt impartiti in dinti drepti si dinti spiralati in functie de forma dintelui. În funcție de numărul de dinți, există două tipuri de dinți aspru și dinți fini. Freza cu dinte grosier cu dinți în spirală are puțini dinți, rezistență ridicată a dinților, spațiu mare pentru așchii, potrivit pentru prelucrarea brută; freza cu dinți fini este potrivită pentru finisare;

Freză frontală: utilizată pentru mașini de frezat verticală, mașini de frezat frontal sau mașini de frezat portic. Fețele de capăt plane și circumferințele au dinți și dinți aspru și dinți fini. Structura are trei tipuri: tip integral, tip insert și tip indexabil;

Freză: folosită pentru prelucrarea canelurilor și a suprafețelor trepte. Dinții sunt pe circumferință și pe fețele de capăt. Ele nu pot fi alimentate în direcția axială în timpul funcționării. Când moara de capăt are un dinte de capăt care trece prin centru, aceasta poate fi alimentată axial;

Freză pentru muchii cu trei fețe: folosită pentru prelucrarea diferitelor caneluri și fețe de trepte cu dinți pe ambele părți și circumferință;

Freză unghiulară: folosită pentru a freza o canelură în unghi, atât freze cu un singur unghi, cât și cu unghi dublu;

Freză cu lamă de ferăstrău: folosită pentru prelucrarea canelurilor adânci și tăierea pieselor de prelucrat cu mai mulți dinți pe circumferință. Pentru a reduce unghiul de frecare al frezei, există o declinare secundară de 15'~1° pe ambele părți. În plus, există freze pentru canal, freze cu coadă de rândunică, freze cu fantă în T și diverse freze de formare.

Care sunt cerințele pentru materialul de fabricație al părții de tăiere a frezei?

Materialele obișnuite pentru fabricarea frezelor includ oțeluri de scule de mare viteză, aliaje dure, cum ar fi tungsten-cobalt și aliaje dure pe bază de titan-cobalt. Desigur, există câteva materiale metalice speciale care pot fi folosite și pentru a face freze. De obicei, aceste materiale metalice au următoarele proprietăți:

1) Performanță bună a procesului: forjarea, prelucrarea și ascuțirea sunt relativ ușoare;

2) Duritate mare și rezistență la uzură: La temperatură normală, piesa de tăiere trebuie să aibă o duritate suficientă pentru a tăia piesa de prelucrat; are rezistență mare la uzură, unealta nu se uzează și prelungește durata de viață;

3) Rezistență bună la căldură: unealta va genera multă căldură în timpul procesului de tăiere, mai ales când viteza de tăiere este mare, temperatura va fi foarte ridicată. Prin urmare, materialul sculei ar trebui să aibă o rezistență bună la căldură, chiar și la temperaturi ridicate. Poate menține o duritate ridicată și are capacitatea de a continua tăierea. Acest tip de duritate la temperatură ridicată se mai numește și duritate termorezistentă sau roșie.

4) Rezistență ridicată și duritate bună: în timpul procesului de tăiere, unealta trebuie să suporte o forță mare de impact, astfel încât materialul sculei ar trebui să aibă o rezistență ridicată, altfel va fi ușor de spart și deteriorat. Deoarece freza este supusă șocurilor și vibrațiilor, materialul frezeiar trebui să aibă, de asemenea, o rezistență bună, astfel încât să nu fie ușor de așchiat.

Ce se întâmplă după ce freza este pasivată?

1. Din forma muchiei cuțitului, muchia cuțitului are un alb strălucitor;

2. Din forma cipului, cipurile devin grosiere și sub formă de fulgi, iar culoarea cipurilor este violet și fumează din cauza creșterii temperaturii cipurilor;

3. Procesul de frezare produce vibratii foarte severe si zgomote anormale;

4. Rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat este foarte slabă, iar suprafața piesei de prelucrat are pete luminoase cu urme de seceră sau ondulații;

5. Când frezați piesele din oțel cu freze din carbură, o cantitate mare de ceață de foc zboară adesea;

6. Frezarea pieselor din oțel cu freze din oțel de mare viteză, dacă este răcită cu lubrifiere cu ulei, va genera mult fum.

Când freza este pasivată, aceasta trebuie oprită la timp pentru a verifica uzura frezei. Dacă uzura este ușoară, muchia de tăiere poate fi folosită pentru a șlefui muchia de tăiere și apoi reutilizată. Dacă uzura este grea, aceasta trebuie ascuțită pentru a preveni excesul frezei. Purta