मिलिङ कटर आधारभूत

मिलिङ कटर आधारभूत

मिलिङ कटर के हो?

व्यावसायिक दृष्टिकोणबाट, मिलिङ कटर मिलिङको लागि प्रयोग गरिने काट्ने उपकरण हो। यो घुमाउन सक्छ र एक वा बढी काट्ने दाँतहरू छन्। मिलिङ प्रक्रियाको क्रममा, प्रत्येक दाँतले वर्कपीस भत्ता बीच-बीचमा काट्छ। यो मुख्यतया मेशिनिङ प्लेन, स्टेप्स, ग्रूभ्स, सतहहरू बनाउन र मिलिङ मेसिनमा वर्कपीस काट्न प्रयोग गरिन्छ। एक साँघुरो भूमि एक राहत कोण बनाउन को लागी बनाइएको छ, र यसको जीवन उचित काटन कोण को कारण उच्च छ। पिच मिलिङ कटरको पछाडि तीनवटा रूपहरू छन्: सीधा रेखा, कर्भ र फोल्ड लाइन। रैखिक ब्याकहरू प्रायः राम्रो दाँत भएको परिष्करण कटरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। कर्भ र क्रिजहरूमा राम्रो दाँत बलियो हुन्छ र भारी काट्ने भारहरू सामना गर्न सक्छ, र प्रायः मोटो-दाँत मिलिङ कटरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

सामान्य मिलिङ कटरहरू के हुन्?

बेलनाकार मिलिङ कटर: तेर्सो मिलिङ मिसिनहरूमा मेसिनिङ विमानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। दाँत मिलिङ कटरको परिधिमा बाँडिन्छ र दाँतको आकार अनुसार सीधा दाँत र घुमाउरो दाँतमा विभाजन गरिन्छ। दाँतको संख्या अनुसार मोटो दाँत र राम्रा दाँत दुई प्रकारका हुन्छन् । स्पाइरल दाँत मोटे-दाँत मिलिङ कटरसँग थोरै दाँत, उच्च दाँत बल, ठूलो चिप ठाउँ, कुनै नराम्रो मेसिनिङको लागि उपयुक्त छ; फाइन-टूथ मिलिङ कटर परिष्करणको लागि उपयुक्त छ;

फेस मिलिङ कटर: ठाडो मिलिङ मेसिन, फेस मिलिङ मेसिन वा ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिनका लागि प्रयोग गरिन्छ। विमानको अन्तिम अनुहार र परिधिमा दाँत र मोटो दाँत र राम्रा दाँतहरू छन्। संरचना तीन प्रकारका हुन्छन्: अभिन्न प्रकार, घुसाउनुहोस् प्रकार र अनुक्रमणिका प्रकार;

अन्त्य मिल: मेसिन ग्रूभ र चरण सतहहरूमा प्रयोग गरिन्छ। दाँत परिधि र अन्त अनुहार मा छन्। तिनीहरू सञ्चालनको समयमा अक्षीय दिशामा खुवाउन सकिँदैन। जब अन्तिम मिलको केन्द्रबाट गुज्रिएको अन्तिम दाँत हुन्छ, यसलाई अक्षीय रूपमा खुवाउन सकिन्छ;

तीन-पक्षीय किनारा मिलिङ कटर: दुवै छेउ र परिधिमा दाँत सहित विभिन्न खाँचो र चरण अनुहारहरू मेसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ;

कोण मिलिङ कटर: एक कोण मा एक खाली मिल गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, दुबै एकल-कोण र डबल-कोण मिलिङ कटर;

आरा ब्लेड मिलिङ कटर: गहिरो खाँचो मेसिन गर्न र परिधि मा अधिक दाँत संग workpieces काट्न प्रयोग गरिन्छ। कटर को घर्षण कोण कम गर्न को लागी, त्यहाँ 15' ~ 1° दुबै छेउमा माध्यमिक गिरावट छ। थप रूपमा, त्यहाँ किवे मिलिङ कटरहरू, डोभेटेल मिलिङ कटरहरू, टी-स्लट मिलिङ कटरहरू र विभिन्न प्रकारका कटरहरू छन्।

मिलिङ कटर को काटने भाग को निर्माण सामग्री को लागी आवश्यकताहरु के हो?

मिलिङ कटरहरू निर्माण गर्नका लागि सामान्य सामग्रीहरूमा उच्च-गतिको उपकरण स्टीलहरू, टङ्स्टन-कोबाल्ट र टाइटेनियम-कोबाल्ट-आधारित हार्ड मिश्र जस्ता कडा मिश्रहरू समावेश छन्। निस्सन्देह, त्यहाँ केहि विशेष धातु सामग्रीहरू छन् जुन मिलिङ कटरहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, यी धातु सामग्रीहरू निम्न गुणहरू छन्:

1) राम्रो प्रक्रिया प्रदर्शन: फोर्जिंग, प्रशोधन र sharpening अपेक्षाकृत सजिलो छ;

2) उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध: सामान्य तापक्रममा, काट्ने भागमा workpiece मा काट्न पर्याप्त कठोरता हुनुपर्छ; यसमा उच्च पहिरन प्रतिरोध छ, उपकरणले लगाउँदैन र सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँछ;

3) राम्रो गर्मी प्रतिरोध: उपकरणले काट्ने प्रक्रियाको समयमा धेरै गर्मी उत्पन्न गर्नेछ, विशेष गरी जब काट्ने गति उच्च छ, तापमान धेरै उच्च हुनेछ। तसर्थ, उपकरण सामाग्री उच्च तापमान मा पनि, राम्रो गर्मी प्रतिरोध हुनुपर्छ। यसले उच्च कठोरता कायम राख्न सक्छ र काट्न जारी राख्न सक्ने क्षमता छ। यस प्रकारको उच्च तापमान कठोरतालाई थर्मोसेटिंग वा रातो कठोरता पनि भनिन्छ।

4) उच्च बल र राम्रो कठोरता: काट्ने प्रक्रियाको समयमा, उपकरणले ठूलो प्रभाव बल वहन गर्नुपर्दछ, त्यसैले उपकरण सामग्री उच्च बल हुनुपर्छ, अन्यथा यो तोड्न र क्षति गर्न सजिलो हुनेछ। चूंकि मिलिङ कटर आघात र कम्पनको अधीनमा छ, मिलिङ कटर सामग्रीराम्रो कठोरता पनि हुनुपर्छ, ताकि यो चिप र चिप गर्न सजिलो छैन।

मिलिङ कटर निष्क्रिय भएपछि के हुन्छ?

1. चक्कु किनारा को आकार देखि, चक्कु किनारा एक उज्ज्वल सेतो छ;

2. चिपको आकारबाट, चिपहरू मोटो र फ्लेक आकारको हुन्छन्, र चिप्सको बढ्दो तापक्रमको कारण चिप्सको रंग बैजनी र धुवाँ हुन्छ;

3. मिलिङ प्रक्रियाले धेरै गम्भीर कम्पनहरू र असामान्य आवाजहरू उत्पादन गर्दछ;

4. workpiece को सतह को नरमपन धेरै कम छ, र workpiece को सतह मा हँसिया चिन्ह वा लहर संग उज्यालो दाग छ;

5. कार्बाइड मिलिङ कटरको साथ स्टीलका भाग मिलाउँदा, धेरै मात्रामा आगोको कुहिरो उड्छ;

6. उच्च-गतिको स्टिल मिलिङ कटरको साथ मिलिङ स्टील पार्ट्स, यदि तेल स्नेहन संग चिसो, धेरै धुवाँ उत्पन्न हुनेछ।

जब मिलिङ कटर निष्क्रिय हुन्छ, यो मिलिङ कटर को पहिरन जाँच गर्न समय मा रोकिनु पर्छ। यदि पहिरन थोरै छ भने, काट्ने किनारा काट्ने किनारा पीस गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ र त्यसपछि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि पहिरन भारी छ भने, मिलिङ कटरलाई अत्याधिक हुनबाट रोक्नको लागि यसलाई तीखा बनाउनु पर्छ। लगाउनुहोस्