मेटल कटिंग तंत्रज्ञान आणि साधन विकास स्थिती

मेटल कटिंग तंत्रज्ञान आणि साधन विकास स्थिती

20 व्या शतकाच्या मध्यापासून, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, माहिती तंत्रज्ञान आणि साहित्य विज्ञान यासारख्या विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या फलदायी कामगिरीमुळे आणि अभियांत्रिकी प्रगतीच्या गतीमुळे, उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासाला चालना मिळाली. 20 व्या शतकाच्या अखेरीस, उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त झाले आहेत. या प्रगतीने जागतिक अर्थव्यवस्थेच्या विकासात महत्त्वपूर्ण योगदान दिले आहे आणि जागतिक अर्थव्यवस्थेचे इंजिन म्हणून त्याचे स्वागत केले जाते.

या इतिहासाचा सारांश, मानवी समाज, अर्थव्यवस्था आणि सभ्यतेच्या विकासाचा आढावा घेताना, सरकारांना उत्पादनाचे महत्त्व नवीन समजले आहे: आजही, उच्च-तंत्रज्ञान आणि उदयोन्मुख उद्योगांनी अर्थव्यवस्थेला मोठ्या प्रमाणात प्रोत्साहन दिले आहे, तरीही उत्पादन ही राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था आहे. आणि सर्वसमावेशक शक्तीचा पाया. उत्पादन उद्योगाच्या विकासाकडे लक्ष देणे आणि त्याचा वेग वाढवणे हा जगातील एक शक्तिशाली देश बनला आहे, विशेषतः चीनसारखा विकसनशील देश, ज्याने उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विकासासाठी दुर्मिळ संधी आणि नवीन आव्हाने आणली आहेत.

या कालावधीत, मेटल कटिंग तंत्रज्ञान, जे उत्पादन तंत्रज्ञानाचे मूलभूत तंत्रज्ञान आहे, देखील वेगाने विकसित झाले आहे आणि उच्च-गती कटिंगच्या विकासाद्वारे, नवीन कटिंग प्रक्रिया आणि प्रक्रिया पद्धतींच्या विकासाद्वारे वैशिष्ट्यीकृत विकासाच्या नवीन टप्प्यात प्रवेश केला आहे. , आणि संपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची तरतूद. हे CNC मशीन टूल्स, कंट्रोल सिस्टम्स, टूल मटेरियल, कोटिंग टेक्नॉलॉजी, टूल स्ट्रक्चर आणि इतर तंत्रज्ञानाच्या सर्वसमावेशक प्रगतीसह उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या सर्वसमावेशक प्रगती आणि नवकल्पनावर आधारित आहे. कंपनीने उत्पादित केलेल्या सर्वसमावेशक प्रभावांनी कटिंग तंत्रज्ञानाच्या एकूण प्रगतीला चालना दिली आहे. एकूण पातळीला नवीन स्तरावर आणा. या उंचीचे मुख्य वैशिष्ट्य आणि तांत्रिक वैशिष्ट्य म्हणजे उच्च कटिंग गती (टेबल 1), कटिंग प्रक्रियेला हाय-स्पीड कटिंगच्या नवीन टप्प्यात चिन्हांकित करणे.

आत्तापर्यंत, हाय-स्पीड कटिंग हे प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा एक महत्त्वाचा भाग बनले आहे आणि एक महत्त्वपूर्ण प्रतीक बनले आहे, जे उत्पादन उद्योग, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, एरोस्पेस उद्योग, मोल्ड उद्योग आणि इतर प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये एक प्रमुख तंत्रज्ञान बनले आहे. औद्योगिक देशांमध्ये, हाय-स्पीड कटिंग हे एक व्यावहारिक नवीन तंत्रज्ञान बनले आहे. प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, आघाडीचा कालावधी कमी करण्यासाठी आणि स्पर्धात्मकता सुधारण्यासाठी उच्च-गती कटिंग नवीन तंत्रज्ञानाचा सक्रिय विकास आणि वापर हा एक महत्त्वाचा उपाय बनला आहे. महत्त्वपूर्ण तांत्रिक आणि आर्थिक लाभ. म्हणून, हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे प्रतिनिधित्व केलेल्या प्रगत कटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास आणि अनुप्रयोगास गती देणे हे विविध देशांमध्ये उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विविध क्षेत्रात एकमत बनले आहे.

कटिंग तंत्रज्ञान आणि साधन विकास स्थिती

प्रथम, त्याने नवीन तंत्रज्ञान जसे की हाय-स्पीड कटिंग तयार केले आहे, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारली आहे.

हाय-स्पीड कटिंग नवीन कटिंग प्रक्रिया म्हणून एक अनोखा फायदा सादर करते. सर्व प्रथम, कटिंग कार्यक्षमता लक्षणीय सुधारली गेली आहे. कार इंजिनच्या पाच-तुकड्यांचे मशिनिंग उदाहरण म्हणून घेता, गेल्या 10 वर्षात किंवा त्याहून अधिक काळात, उत्पादन कार्यक्षमता सुमारे 1 ते 2 पटीने सुधारली गेली आहे, जसे की अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या सिलेंडरच्या डोक्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी PCD फेस मिलिंग कटर. मिलिंगचा वेग 4021m/min वर पोहोचला आहे आणि फीड रेट 5670mm/min आहे, जो 1990 च्या दशकाच्या सुरुवातीला चीनमध्ये सुरू केलेल्या उत्पादन लाइनच्या तुलनेत दुप्पट आहे. उदाहरणार्थ, राखाडी कास्ट आयर्न सिलेंडर पूर्ण करण्यासाठी CBN फेस मिलिंग कटरचा मिलिंग वेग 2000m/मिन आहे, जो पारंपारिक कार्बाइड फेस मिलिंग कटरपेक्षा 10 पट चांगला आहे. दुसरे, हाय-स्पीड कटिंग देखील आहेउत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी आणि लीडची वेळ कमी करण्यासाठी फायदेशीर. याशिवाय, हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाच्या आधारे, ड्राय कटिंग (क्वासी-ड्राय कटिंग, मायक्रो-ल्युब्रिकेटिंग कटिंग), हार्ड कटिंग (कार ग्राइंडिंग, मिलिंग आणि ग्राइंडिंग) यासारखे नवीन तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहे, जे केवळ सुधारत नाही. प्रक्रिया कार्यक्षमता पण परंपरा बदलू. वेगवेगळ्या कटिंग ऑपरेशन्सच्या सीमा आणि कटिंग मॅन्युफॅक्चरिंगच्या नवीन युगाची निर्मिती "ग्रीन मॅन्युफॅक्चरिंग." हार्ड कटिंग तंत्रज्ञान ऑटोमोबाईल गीअरच्या आतील छिद्राच्या मशीनिंगसाठी आणि कडक मूस प्रक्रियेसाठी एक अत्यंत कार्यक्षम नवीन प्रक्रिया बनली आहे. आकृती 1 65HRC प्रक्रियेसाठी साचा दर्शविते.

त्याच वेळी, उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया किंवा उच्च फीड दरांसह उच्च-उत्पादक मशीनिंग प्रक्रिया (HPM, HSM) वेगवेगळ्या प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार उदयास आल्या आहेत, ज्यामुळे हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाची प्रचंड विकास क्षमता दिसून येते.

दुसरे, सिमेंट कार्बाइड सामग्रीवर आधारित विविध साधन सामग्रीची कार्यक्षमता सर्वसमावेशकपणे सुधारली गेली आहे.

सिमेंट कार्बाइडचे कार्यप्रदर्शन सतत सुधारले जाते, आणि अनुप्रयोगाची पृष्ठभाग मोठी केली जाते, जी कटिंगसाठी मुख्य साधन सामग्री बनते, जी कटिंग कार्यक्षमतेच्या सुधारणेस प्रोत्साहन देण्यासाठी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. प्रथम सूक्ष्म-दाणेदार, अति-सूक्ष्म-दाणेदार हार्ड मिश्र धातु सामग्रीचा विकास आहे, जे सिमेंट कार्बाइड सामग्रीची ताकद आणि कडकपणा लक्षणीयरीत्या सुधारतात. त्यापासून बनविलेले एकंदर कठीण मिश्रधातूचे उपकरण, विशेषत: सामान्य हेतूचे मोठे आणि मध्यम आकाराचे ड्रिल बिट. पारंपारिक हाय-स्पीड स्टील टूल्स बदलण्यासाठी एंड मिल्स आणि टॅप्स सारखी साधने वापरली जातात, ज्यामुळे कटिंगचा वेग आणि मशीनिंग कार्यक्षमता अनेक पटींनी वाढते. मोठ्या प्रमाणात चेहर्यासह सार्वत्रिक साधन उच्च-गती कटिंगच्या श्रेणीमध्ये आणले जाते आणि कटिंग प्रक्रिया पूर्णपणे प्रविष्ट केली जाते. हायस्पीड कटिंग स्टेजचा अर्धा भाग टाकण्यात आला आहे. सध्या, संपूर्ण सॉलिड कार्बाइड टूल देशांतर्गत आणि परदेशी साधन कंपन्यांचे नित्याचे उत्पादन बनले आहे आणि संपूर्ण कटिंग प्रक्रियेची पातळी सुधारल्यामुळे अधिकाधिक प्रमाणात वापरली जाईल. सध्या, देशांतर्गत हुनान डायमंड कार्बाइड टूल्स कं, लि., शांघाय टूल फॅक्टरी कं, लि., सिपिंग झिंगगॉन्ग कटिंग टूल कं, लि. आणि इतर उद्योग देखील सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स, टॅप्स, ड्रिल आणि इतर उत्पादने तयार करू शकतात, आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, हुनान. डायमंड कार्बाइड द्वारे उत्पादित सॉलिड कार्बाइड टूल. इतकेच नाही तर काही क्लिष्ट फॉर्मिंग टूल्समध्ये सॉलिड कार्बाइड देखील वापरले जातात. दुसरे म्हणजे, सिमेंट कार्बाइड प्रेशर सिंटरिंग सारख्या नवीन प्रक्रियांचा विकास आणि वापर यामुळे सिमेंट कार्बाइडची आंतरिक गुणवत्ता सुधारली आहे; आणि विविध प्रक्रिया गरजांसाठी विशेष ग्रेड विकसित करणे आणि सिमेंट कार्बाइडच्या कार्यक्षमतेत आणखी सुधारणा करणे. केमिकली लेपित सिमेंटेड कार्बाइड इन्सर्ट ग्रेडच्या बेस मटेरियलच्या बाबतीत, प्लॅस्टिकच्या विकृतीला चांगला प्रतिकार असलेला आणि कडक पृष्ठभागासह ग्रेडेड सिमेंट कार्बाइड विकसित केले गेले, ज्यामुळे कोटेड सिमेंटेड कार्बाइड इन्सर्टची कटिंग कार्यक्षमता आणि अनुप्रयोग श्रेणी सुधारली.

सिरेमिक आणि सेर्मेट टूल मटेरिअलची विविधता वाढली आहे, ताकद आणि कणखरपणा सुधारला गेला आहे, ऍप्लिकेशन फील्ड आणि प्रोसेसिंग रेंज वाढवली गेली आहे आणि स्टील आणि कास्ट आयर्नच्या फिनिशिंग आणि सेमी-फिनिशिंगमध्ये हार्ड मिश्र धातु बदलले गेले आहे, जे प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारली आहे. सध्या, अशा साधन सामग्रीचा वापर केवळ सिंगल-पीस, लहान-बॅच उत्पादनातच नाही तर असेंबली लाईन्सच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात देखील केला जाऊ शकतो आणि कमी किंमतीमुळे, ते कोरड्या कटिंगसाठी प्राधान्य साधन म्हणून वापरले जाऊ शकतात. कटिंग

PCD आणि CBN सुपरहार्ड टूल मटेरिअलची कणखरता आणि उत्पादन प्रक्रियेतील सुधारणांमुळे ऍप्लिकेशन फील्डचा विस्तार होऊ शकतो. CBN बनवलेले सिलेंडर बोरिंग टूल्स स्वयंचलित उत्पादनात वापरले गेले आहेतओळी तसेच कास्ट आयरन आणि क्वेंचिंग हार्डवेअरच्या प्रक्रियेत, आणि फिनिशिंग फील्डपासून सेमी-फिनिशिंग फील्डपर्यंत विस्तारल्या आहेत, ज्यामुळे कटिंगच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे. अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ही एरोस्पेस उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील एक महत्त्वाची सामग्री आहे. या दोन औद्योगिक क्षेत्रातील अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया हे एक महत्त्वाचे तंत्रज्ञान आहे. सध्या, पीसीडीसह बनवलेल्या विविध उच्च-कार्यक्षमता साधनांच्या विस्तृत अनुप्रयोगामुळे, कटिंग कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे, सर्वोच्च. कटिंग गती 7000m/min पर्यंत पोहोचली आहे. मूळ टर्निंग टूल्स आणि फेस मिलिंग कटरपासून एंड मिल्स, ड्रिल बिट्स, रीमर, फॉर्मिंग टूल्स इत्यादीपर्यंत उत्पादनांचा विस्तार केला गेला आहे; ग्रेफाइट आणि सिंथेटिक मटेरियल यांसारख्या धातू नसलेल्या पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी पीसीडी हे एकमेव कार्यक्षम साधन आहे. CBN आणि PCD टूल्सच्या जाहिरातीमुळे, टूल्सची विविधता आणखी वाढेल, आणि अनुप्रयोग क्षेत्राचा विस्तार केला जाईल, ज्यामुळे कटिंग प्रक्रियेचा उच्च-गती आणि उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंगकडे विकास होईल.

टूल मटेरियलच्या विकासामध्ये हाय-स्पीड स्टील मटेरियलच्या विकासाचा उल्लेख अजूनही केला जातो. हाय-स्पीड स्टील टूल्स आणि सिमेंट कार्बाइड टूल्सची विक्री दरवर्षी सुमारे 5% कमी होत असली तरी, उच्च-कार्यक्षमता कोबाल्ट हाय-स्पीड स्टील आणि पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टीलचा वापर वाढत आहे. या दोन उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या हाय-स्पीड स्टील्सचा मोठा इतिहास आहे, सामान्य हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत त्यांच्या पोशाख प्रतिरोध, लाल कडकपणा आणि विश्वासार्हता चांगली आहे, विशेषत: पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टीलची कार्यक्षमता, परंतु किंमतीमुळे उच्च, वापरलेले कठीण सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी एरोस्पेस उद्योगात वापरला जाईल. कटिंग कार्यक्षमतेचा पाठपुरावा करून आणि संकल्पना बदलण्यासाठी, ही उच्च-कार्यक्षमता हाय-स्पीड स्टील टूल्स प्रथम मोठ्या प्रमाणावर स्वयंचलित ओळींमध्ये वापरली जातात, जसे की ड्रिल, एंड मिल्स, टॅप आणि इतर सामान्य-उद्देशाची साधने आणि गियर कटर, ब्रोचेस आणि इतर. अत्याधुनिक साधने. सुधारित कटिंग गती आणि मशीनिंग गुणवत्ता, विश्वासार्ह वापर आणि विस्तारित टूल लाइफ प्राप्त झाले. अलिकडच्या वर्षांत, उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या हाय-स्पीड स्टीलपासून बनवलेल्या वरील-उल्लेखित साधनांचा विस्तार केला गेला आहे आणि सामान्य प्रक्रियेवर लागू केला गेला आहे आणि परदेशी हाय-स्पीड स्टील टूल्सचे पारंपारिक उत्पादन बनले आहे.

सारांश, विविध साधन सामग्रीच्या विकासामध्ये, सिमेंटेड कार्बाइड एक प्रमुख भूमिका बजावते, परंतु इतर साधन सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन देखील लक्षणीयरीत्या सुधारले गेले आहे, त्यांच्या संबंधित अनुप्रयोग क्षेत्राचा विस्तार करून, विविध साधन सामग्री तयार करतात. एकंदर पॅटर्नला पूरक म्हणून एकमेकांना पुनर्स्थित करणारे अद्वितीय फायदे आणि वापराची व्याप्ती आहेत. असे म्हटले जाऊ शकते की साधन सामग्रीच्या व्यापक आणि जलद विकासाने आजच्या उच्च-गती, उच्च-कार्यक्षमतेच्या मेटल कटिंगचा पाया घातला आहे.

तिसरे, कोटिंग्स हे साधन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी एक प्रमुख तंत्रज्ञान आहे.

आधुनिक कटिंग आणि कटिंग टूल्सच्या विकासामध्ये टूलचे कोटिंग तंत्रज्ञान महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. त्याच्या स्थापनेपासून ते अतिशय वेगाने विकसित झाले आहे, विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत. केमिकल कोटिंग (CVD) ही अजूनही अनुक्रमित इन्सर्टसाठी मुख्य कोटिंग प्रक्रिया आहे. मध्यम तापमान CVD, जाड फिल्म अॅल्युमिनियम ऑक्साईड आणि संक्रमण स्तर यासारख्या नवीन प्रक्रिया विकसित केल्या गेल्या आहेत. बेस सामग्रीच्या सुधारणेवर आधारित, सीव्हीडी कोटिंग प्रतिरोधक आहे. परिधान आणि कडकपणा दोन्ही सुधारले आहेत; CVD डायमंड कोटिंग्जने देखील प्रगती केली आहे, कोटिंगच्या पृष्ठभागाची समाप्ती सुधारली आहे आणि व्यावहारिक टप्प्यात प्रवेश केला आहे. सध्या, विदेशी कार्बाइड इंडेक्सेबल इन्सर्टचे कोटिंगचे प्रमाण 70% पेक्षा जास्त पोहोचले आहे. या कालावधीत, फिजिकल कोटिंग (पीव्हीडी) ची प्रगती विशेषतः लक्षात येण्याजोगी आहे, आणि भट्टीची रचना, प्रक्रिया आणि स्वयंचलित नियंत्रणात लक्षणीय प्रगती झाली आहे, इतकेच नाही तर उच्च-गती कटिंग, कोरडे कटिंग आणि कठोर यासाठी उपयुक्त उष्णता प्रतिरोधक क्षमता देखील आहे. कटिंग विकसित केले आहे. उत्तम कोटिंग्ज, जसेसुपर TiAlN, आणि TiAlCN सामान्य-उद्देशीय कोटिंग्स उत्तम एकूण कार्यक्षमतेसह आणि DLC, W/C अँटी-फ्रिक्शन कोटिंग्ज, आणि कोटिंग स्ट्रक्चरच्या नावीन्यातून, विकसित नॅनो- आणि मल्टी-लेयर स्ट्रक्चर्स, कोटिंगची कडकपणा आणि कडकपणा सुधारते. टेबल 2 स्विस कंपनी PLATIT कडून नवीनतम कोटिंग्ज दर्शविते.

पीव्हीडी कोटिंग तंत्रज्ञानाचा नवीन विकास आम्हाला टूल कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी कोटिंग तंत्रज्ञानाचे मोठे संभाव्य आणि अद्वितीय फायदे दर्शवितो: कोटिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे नियंत्रण आणि लक्ष्य आणि प्रतिक्रिया वायूंचे समायोजन याद्वारे नवीन कोटिंग विकसित केल्या जाऊ शकतात. प्रक्रियेच्या विविधतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, हे उपकरणाचे कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी एक जलद आणि चांगले तंत्रज्ञान आहे आणि त्यात खूप व्यापक अनुप्रयोगाची शक्यता आहे.

चौथे, टूल स्ट्रक्चरच्या नवीनतेने पारंपारिक मानक साधनांचा चेहरा आणि एकल कार्य बदलले आहे.

उत्पादन उद्योगाच्या झपाट्याने विकासासह, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, एरोस्पेस उद्योग आणि साचा उद्योग यासारख्या प्रमुख उद्योगांनी कटिंग प्रक्रियेसाठी उच्च आवश्यकता पुढे रेटल्या आहेत आणि अनुक्रमित साधनांच्या निरंतर विकासास प्रोत्साहन दिले आहे. ऑटोमोबाईल उद्योग असेंबली लाईनसाठी विकसित केलेल्या साधनांचा विशेष संच मागणीनुसार साधने पुरवठा करण्याच्या पारंपारिक पद्धतीला मोडून काढला आहे आणि "बंद दरवाजा बनवणे" आणि नाविन्यपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञान, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि गुंतवणूक वाचवण्यासाठी एक महत्त्वाचा तांत्रिक घटक बनला आहे. नवीन भूमिका बजावत आहे. क्रँकशाफ्ट मशीनिंगसाठी WIDIA च्या नवीन प्रक्रियेसाठी आकृती 3 हा हाय-स्पीड मिलिंग कटर आहे.

साचा उद्योग उच्च कार्यक्षमता, एकल तुकडा, लहान बॅच उत्पादन, मोल्ड सामग्रीची उच्च कडकपणा, कठीण प्रक्रिया, जटिल आकार, मोठ्या प्रमाणात धातू काढणे, लहान वितरण कालावधी आणि अनुक्रमणिका साधनाच्या नाविन्यपूर्णतेसाठी एक शक्तिशाली प्रेरक शक्ती म्हणून वैशिष्ट्यीकृत आहे. संरचना, जसे की फंक्शनल फेस मिलिंग कटर, विविध बॉल एंड मिलिंग कटर, मॉड्यूलर एंड मिल सिस्टम, बोरिंग आणि मिलिंग कटर, मोठे फीड मिलिंग कटर इ. 1990 च्या दशकापासून कटिंग प्रक्रियेच्या विकासाकडे मागे वळून पाहता, साचा उद्योग अजूनही आहे. नवीन हाय-स्पीड कटिंग, हार्ड कटिंग आणि ड्राय कटिंग प्रक्रियेचे जन्मस्थान.

मोठ्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या घटकांवर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करण्यासाठी एरोस्पेस उद्योगाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, नवीन हाय-स्पीड अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फेस मिलिंग कटर आणि इतर साधने विकसित केली गेली आहेत. आकृती 4 हा सँडविकचा हाय-स्पीड फेस मिलिंग कटर आहे, ज्याचा कमाल वेग 24000r/मिनिट आणि कटिंग स्पीड आहे. ते 6000m/min आहे.

त्याच वेळी, इंडेक्सेबल इन्सर्टसाठी नवीन संरचना उदयास आल्या आहेत, जसे की टर्निंगसाठी उच्च-कार्यक्षमतेचे ब्लिस्टर ब्लेड, आधीच्या कोपऱ्यांसह जटिल-आकाराचे मिलिंग कटर ब्लेड, बॉल-एंड एंड मिल ब्लेड आणि हाय-स्पीड अँटी-स्मॅशिंग ब्लेड. मिलिंग कटर ब्लेड आणि याप्रमाणे.

पाच-अक्ष लिंकेज सीएनसी टूल ग्राइंडिंग मशीनच्या कार्यामध्ये सुधारणा आणि त्याच्या अनुप्रयोगाच्या लोकप्रियतेसह, एंड मिल्स आणि ड्रिल बिट सारख्या मानक सार्वत्रिक साधनांचे भौमितीय मापदंड अधिक वैविध्यपूर्ण आहेत, जे पारंपारिक मानक साधनांच्या जुन्या पॅटर्नमध्ये बदल करतात. आणि विविध प्रक्रिया केलेले साहित्य आणि प्रक्रिया परिस्थितीशी जुळवून घेऊ शकते, त्यानुसार कटिंग कार्यक्षमता वाढली. काही नाविन्यपूर्ण संरचना नवीन कटिंग प्रभाव देखील तयार करतात, जसे की असमान हेलिक्स अँगल एंड मिल्स. स्टँडर्ड एंड मिल्सच्या तुलनेत, असमान हेलिक्स अँगल एंड मिल्स प्रभावीपणे टूल कंपन रोखू शकतात, मशीनिंग फिनिश सुधारू शकतात आणि टूलिंग वाढवू शकतात. कटिंग खोली आणि फीड दर. उदाहरणार्थ, विविध ड्रिल टिप प्रकार आणि विविध ग्रूव्ह प्रकारांचे विविध कार्बाइड ड्रिल, आकृती 5 हे विविध ड्रिल बिट्स आणि शांघाय टूल वर्क्स कंपनी, लिमिटेड द्वारे विविध सामग्रीशी जुळवून घेण्यासाठी विविध ड्रिल टिप ग्राइंडिंग फॉर्म आहेत. कार्बाइड टॅप आणि कार्बाइड थ्रेड मिलिंग कटरच्या विकासामुळे थ्रेड प्रक्रियेची कार्यक्षमता उच्च-स्पीड कटिंगच्या पातळीवर सुधारते. विशेषतः, कार्बाइड थ्रेड मिलिंगकटरमध्ये केवळ उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता नसते, परंतु त्यांची अष्टपैलुत्व देखील असते, ज्यामुळे साधन खर्च वाचू शकतो.

पाचवे, सहाय्यक तंत्रज्ञानाचा वेगवान विकास.

कटिंग तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह कटिंग तंत्रज्ञान हळूहळू विकसित केले जाते. हे आधुनिक कटिंग तंत्रज्ञानाचा एक अपरिहार्य भाग आहे आणि कटिंग तंत्रज्ञान आणि टूल्ससह, टूल होल्डर आणि मशीन टूल स्पिंडलसह जलद विकास राखते. कनेक्शन पद्धत, टूल होल्डरमध्ये टूल क्लॅम्पिंग, टूल सिस्टम बॅलन्स आणि टूल मॅनेजमेंट.

दुहेरी बाजू असलेला होलो होलो टेपर शॅंक (एचएसके) मशीन टूल-टूल इंटरफेसमध्ये कनेक्शनची कडकपणा, उच्च स्थान अचूकता, कमी लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ इत्यादी फायदे आहेत. तंत्रज्ञानाचा प्रचार अधिकाधिक प्रमाणात केला गेला आहे (आकृती 6 ). या टूल धारकाची रचना अधिकृत आंतरराष्ट्रीय मानक बनली आहे आणि अनेक मशीन टूल उत्पादकांनी ते स्वीकारले आहे. याने एचएसके स्पिंडल इंटरफेस आणि टूल सिस्टम किंवा एचएसके टूल धारकांसह एकात्मिक साधने असलेली हाय-स्पीड मशीनिंग केंद्रे सादर केली आहेत. या नवीन प्रकारच्या टूल धारकाची शक्तिशाली चैतन्य आणि चांगल्या वापराची शक्यता. त्याच वेळी, काही कंपन्यांनी HSK सारखीच शँक संरचना विकसित केली आहे, जसे की सॅन्डविकची कॅप्टो शॅंक आणि केनामेटलची केएम शॅंक. अलिकडच्या वर्षांत, हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी विद्यमान मशीन टूल्सच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी दुहेरी बाजूंच्या संपर्कासाठी किंवा अगदी तीन संपर्कांसाठी 7:24 इंटरफेस देखील आहे.

हाय-स्पीड रोटेटिंग टूल्सचा वापर टूल क्लॅम्पिंगवर नवीन मागणी देखील करतो. यासाठी उच्च क्लॅम्पिंग अचूकता, रेडियल रनआउट

याशिवाय, हाय-स्पीड फिरणाऱ्या साधनांसाठी समतोल आणि सुरक्षितता आवश्यक आहे. उत्पादन आणि असेंबली त्रुटींमुळे उद्भवलेल्या संरचनात्मक विषमता किंवा विलक्षणतेमुळे, रोटेशनचे केंद्र आणि उच्च-गती रोटेशन यांच्यात असमतोल आहे. नियतकालिक रेडियल बल स्पिंडलच्या बेअरिंग सिस्टमवर आणि मशीनच्या इतर भागांवर देखील कार्य करते, ज्यामुळे मशीनिंगची गुणवत्ता, टूलचे आयुष्य आणि मशीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. यासाठी, उच्च-गती रोटरी साधनांचा स्वीकार्य असंतुलन आणि उच्च-गती वापर निर्दिष्ट केले आहेत; टूल उत्पादकांनी स्पिंडलमध्ये लोड करण्यापूर्वी हाय-स्पीड कटिंगसाठी विविध समायोज्य शिल्लक साधने किंवा रोटरी टूल्स आणि टूल सिस्टम विकसित केले आहेत. डायनॅमिक बॅलन्सिंग मशीनवर संतुलन एका विशिष्ट श्रेणीपर्यंत असमतोल मर्यादित करण्यासाठी. स्पिंडलमध्ये टूल लोड केल्यानंतर निर्माण होणारे असंतुलन (विक्षिप्तपणा) कमी करण्यासाठी, नवीन ऑनलाइन स्वयंचलित बॅलन्सिंग तंत्रज्ञान स्पिंडल, शँक आणि टूलला रोटर सिस्टम म्हणून संतुलित करते.गती

हाय-स्पीड कटिंगमध्ये, टूलची गती 10,000~20000r/min किंवा त्याहूनही जास्त असते. यावेळी, ब्लेड बॉडीचे क्लॅम्पिंग भाग, ब्लेड आणि ब्लेड मोठ्या केंद्रापसारक शक्तीच्या अधीन असतात. जेव्हा रोटेशन गती विशिष्ट गंभीर मूल्यापर्यंत पोहोचते तेव्हा ते पुरेसे असते. ब्लेड बाहेर काढला आहे, किंवा क्लॅम्पिंग स्क्रू तुटलेला आहे, किंवा संपूर्ण शरीर देखील तुटलेले आहे. या परिस्थितींमध्ये, उपकरणे किंवा वैयक्तिक दुखापतीमुळे अपघात होऊ शकतात, म्हणून हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानास प्रतिबंध करणे आवश्यक आहे. यासाठी, जर्मनीने हाय-स्पीड रोटेटिंग टूल्ससाठी एक सुरक्षा तपशील विकसित केला आहे, ज्यामध्ये टूलची रचना, चाचणी, वापर आणि संतुलन गुणवत्ता यावर कठोर नियम आहेत. हे तपशील युरोपियन मानक आणि आंतरराष्ट्रीय मानक बनले आहेत.

डेटानुसार, टूलची थेट किंमत उत्पादन खर्चाच्या केवळ 2% ~ 4% आहे, तर साधन वापर आणि व्यवस्थापनाची किंमत 12% पेक्षा जास्त आहे. वैज्ञानिक साधन व्यवस्थापन वापरकर्त्याच्या साधन खर्चात लक्षणीय बचत करू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते. त्यामुळे, टूल मॅनेजमेंट टेक्नॉलॉजी आणि संबंधित सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअरचा विकास हा टूल उत्पादकांचा व्यवसाय व्याप्ती बनला आहे, जे वापरकर्त्यांना साध्या टूल लॉजिस्टिक मॅनेजमेंटपासून ते टूल खरेदी, ओळख यासह सर्व टूल व्यवसायांच्या पॅकेज कॉन्ट्रॅक्टिंगपर्यंत विविध प्रकारच्या टूल मॅनेजमेंट सेवा प्रदान करतात. , स्टोरेज, ऑन-साइट सेवा, टूल री-ग्राइंडिंग, प्रक्रिया सुधारणा, प्रकल्प विकास, इ. वापरकर्ता कंपन्या या विशेष सामाजिक सेवेचा लाभ घेऊ शकतात, कटिंग प्रक्रियेची उच्च पातळी राखू शकतात आणि मुख्य तंत्रज्ञानाच्या विकासावर लक्ष केंद्रित करू शकतात, आणि आर्थिक आणि तांत्रिकदृष्ट्या दुप्पट पीक मिळवा.

सहावे, साधन उद्योगाचे नवीन व्यवसाय मॉडेल.

कटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, टूल उद्योग ऑपरेटिंग यंत्रणांमध्ये क्रांती करत आहे. वाढत्या नवीन उत्पादन मॉडेल आणि नवीन वर्कपीस सामग्रीचा सामना करत, "साधने" आता साधी उत्पादने नाहीत. एकदा विकले की, प्रक्रिया किंवा लाइन प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी ते महत्त्वाचे प्रक्रिया घटक आहेत. साधन उत्पादकांनी वापरकर्त्यांना प्रक्रिया कार्यक्षमता, उत्पादन गुणवत्ता सुधारणे आणि उत्पादन खर्च कमी करणे हे उद्दिष्ट साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी वापरकर्त्यांना संपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञान प्रदान करणे हे परदेशी साधन उत्पादकांच्या व्यवसाय विकासाची दिशा आणि व्यावसायिक उद्देश बनले आहे. सध्या, टूल उत्पादकांनी "उपयोगकर्त्यांना सेवा देणे" आणि "उपाय देणे" यासारख्या विविध प्रकारच्या व्यावसायिक सेवांद्वारे टूल उद्योगाला विकासाच्या उच्च टप्प्यावर आणले आहे. वस्तुस्थितींनी हे सिद्ध केले आहे की परदेशी साधन उत्पादकांची ही पद्धत उत्पादन उद्योगाच्या विकासासाठी अनुकूल आहे, वापरकर्त्यांना अधिक फायदे मिळवून देत आहे आणि वापरकर्त्यांद्वारे त्याचे स्वागत केले जात आहे.

चीनच्या उत्पादन उद्योगाच्या विकासाला गती देण्यासाठी प्रगत कटिंग तंत्रज्ञान लागू करा

चीनच्या कम्युनिस्ट पक्षाच्या 16 व्या राष्ट्रीय काँग्रेसने सर्वांगीण मार्गाने समृद्ध समाज निर्माण करण्याचे आणि नवीन औद्योगिकीकरण साकारण्याचे कार्य पुढे केले. याने उत्पादन शक्तीकडून उत्पादन शक्तीकडे चीनच्या वाटचालीचे शिंग फुंकले. उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या मूलभूत तंत्रज्ञानाच्या रूपात, कटिंग टूल हे मूलभूत प्रक्रिया उपकरणे आहेत. या ऐतिहासिक मोर्चात ते पहिल्या क्रमांकावर आहे. प्रगत कटिंग तंत्रज्ञान आणि कटिंग टूल्स हे ऑटोमोबाईल उद्योग, एरोस्पेस उद्योग, ऊर्जा उद्योग आणि सहाय्यक उपकरणे यांचा चीनचा विकास आहे. मोल्ड उद्योगासाठी पूर्वस्थिती. अशा मोठ्या संधीचा सामना करताना, चीनच्या उत्पादन उद्योगाला सेवा देण्यासाठी आपण प्रगत कटिंग तंत्रज्ञान आणि कटिंग टूल्सचा पुरेपूर वापर केला पाहिजे.

यासाठी, चीनचा टूल इंडस्ट्री जगाच्या टूल इंडस्ट्रीशी एकात्मतेला गती देत ​​आहे, तांत्रिक परिवर्तनाद्वारे प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाचा परिचय करून देत आहे आणि प्रथम-श्रेणी टूल उत्पादनांचा विकास आणि उत्पादन करत आहे. चीनच्या साधन उद्योगाचेसाधनांचे प्रकार. केवळ त्यांच्या व्यावसायिकांच्या मदतीने तुम्ही योग्य साधन निवडू शकता आणि इच्छित ध्येय साध्य करू शकता. हे देखील सध्याचे परदेशी साधन उत्पादन आहे. "सिस्टम सप्लाय" आणि "सोल्यूशन्स प्रदान करणे" चे व्यवसाय तत्वज्ञान कंपनीद्वारे सक्रियपणे प्रोत्साहित केले जाते. दुसरे म्हणजे, साधनाच्या किंमतीची चुकीची संकल्पना मोडणे आवश्यक आहे--चांगले साधन खर्च करण्यासाठी खूप महाग आहे असा विचार करणे. या दृष्टिकोनाचा चीनमधील कटिंग तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीवर आणि राष्ट्रीय साधन उद्योगाच्या विकासावर दीर्घकाळ परिणाम झाला आहे. साधन "महाग" आहे आणि उत्पादन खर्चाच्या केवळ 2% ~ 4% (चीनमधील बहुतेक उद्योगांमध्ये 2% पेक्षा कमी) आहे. केवळ "महाग" चाकू वापरुन, एकाच तुकड्याची किंमत मोठ्या प्रमाणात कमी करण्यासाठी कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी केली जाऊ शकते. एंटरप्राइझचे फायदे शेवटी कमी गुंतवणूक आणि अधिक उत्पादनाचा परिणाम साध्य करतील. विशिष्ट प्रक्रिया उदाहरणांद्वारे, हे सिद्ध केले जाऊ शकते की साधनाची किंमत प्रत्येक उत्पादनापेक्षा जास्त नाही.

शेवटी, मला आशा आहे की सर्वांच्या प्रयत्नातून, चीनच्या उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीत योगदान देण्यासाठी या युनिटचे कटिंग तंत्रज्ञान एकत्र केले जाईल.