Metalo pjovimo technologija ir įrankių kūrimo būsena
Metalo pjovimo technologija ir įrankių kūrimo būsena
Nuo XX amžiaus vidurio dėl vaisingų mokslo ir technologijų, pavyzdžiui, mikroelektronikos, informacinių technologijų ir medžiagų mokslo, laimėjimų bei spartėjančios inžinerijos pažangos, buvo skatinama sparti gamybos ir gamybos technologijų plėtra. Iki XX amžiaus pabaigos buvo pasiekta puikių rezultatų. Pažanga labai prisidėjo prie pasaulinės ekonomikos vystymosi ir yra vertinama kaip pasaulinės ekonomikos variklis.
Apibendrinant šią istoriją, apžvelgus žmonių visuomenės, ekonomikos ir civilizacijos raidą, vyriausybės naujai suvokia gamybos svarbą: net ir šiandien, kai aukštųjų technologijų ir besikuriančios pramonės šakos labai skatino ekonomiką, gamyba vis dar yra nacionalinė ekonomika. Ir visapusiškos jėgos pagrindas. Atkreipti dėmesį į gamybos pramonės plėtrą ir ją spartinant, tapo galinga šalis pasaulyje, ypač tokia besivystanti šalis kaip Kinija, kuri atnešė retų galimybių ir naujų iššūkių gamybos ir gamybos technologijų plėtrai.
Per šį laikotarpį sparčiai vystėsi ir metalo pjovimo technologija, kuri yra pagrindinė gamybos technologijos technologija, ir įžengė į naują raidos etapą, kuriam būdingas greitojo pjovimo plėtra, naujų pjovimo procesų ir apdirbimo metodų plėtra. , ir pilnų apdorojimo technologijų aprūpinimas. Tai pagrįsta visapusiška gamybos technologijų pažanga ir naujovėmis, įskaitant visapusišką CNC staklių, valdymo sistemų, įrankių medžiagų, dengimo technologijos, įrankių struktūros ir kitų technologijų pažangą. Visapusiškas bendrovės poveikis paskatino bendrą pjovimo technologijos pažangą. Perkelkite bendrą lygį į naują lygį. Pagrindinė šio aukščio savybė ir techninė ypatybė – didelis pjovimo greitis (1 lentelė), paženklinantis pjovimo procesą į naują greito pjovimo etapą.
Iki šiol greitas pjovimas tapo svarbia pažangios gamybos technologijos dalimi ir reikšmingu simboliu, tapusia pagrindine technologija gamybos pramonėje, automobilių pramonėje, aviacijos ir kosmoso pramonėje, pelėsių pramonėje ir kituose pagrindiniuose pramonės sektoriuose. Pramoninėse šalyse pjovimas dideliu greičiu tapo praktiška nauja technologija. Aktyvus greitojo pjovimo naujų technologijų kūrimas ir taikymas tapo svarbia priemone įmonėms siekiant pagerinti perdirbimo efektyvumą ir produktų kokybę, mažinti gamybos sąnaudas, trumpinti pristatymo laiką ir didinti konkurencingumą. Didelė techninė ir ekonominė nauda. Todėl pažangios pjovimo technologijos, kurią atstovauja greitojo pjovimo technologija, kūrimo ir taikymo spartinimas tapo sutarimu įvairiose gamybos ir gamybos technologijų srityse įvairiose šalyse.
Pjovimo technologijos ir įrankių kūrimo būsena
Pirma, ji sukūrė naujas technologijas, tokias kaip greitas pjovimas, o tai pagerino apdorojimo efektyvumą.
Pjovimas dideliu greičiu suteikia unikalų pranašumą kaip naujas pjovimo procesas. Visų pirma, žymiai pagerėjo pjovimo efektyvumas. Pavyzdžiui, penkių dalių automobilio variklio apdirbimas, per pastaruosius 10 metų gamybos efektyvumas pagerėjo maždaug 1–2 kartus, pvz., PCD priekinio frezavimo freza, skirta aliuminio lydinio cilindrų galvutėms apdoroti. Frezavimo greitis pasiekė 4021 m/min, o pastūmos greitis yra 5670 mm/min, o tai yra dvigubai didesnis, palyginti su gamybos linija, pristatyta Kinijoje 1990-ųjų pradžioje. Pavyzdžiui, CBN priekinio frezavimo freza, skirta pilkojo ketaus cilindrų apdailai, turi 2000 m/min frezavimo greitį, 10 kartų didesnį nei tradicinių karbido frezų. Antra, taip pat yra greitas pjovimasnaudinga gerinant produktų kokybę, sumažinant gamybos sąnaudas ir sutrumpinant pristatymo laiką. Be to, greitojo pjovimo technologijos pagrindu sukurtos naujos technologijos, tokios kaip sausas pjovimas (kvazi-sausas pjovimas, mikrotepimo pjovimas), kietasis pjovimas (automobiliniu šlifavimu, frezavimu ir šlifavimu), kurios ne tik pagerina. perdirbimo efektyvumą, bet ir pakeisti tradicijas. Skirtingų pjovimo operacijų ribos ir naujos pjovimo gamybos eros „žaliosios gamybos“ sukūrimas. Kietojo pjovimo technologija tapo labai efektyviu nauju automobilio pavaros vidinės skylės apdirbimo ir grūdintos formos apdorojimo procesu. 1 paveiksle parodyta 65HRC apdorojimo forma.
Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į skirtingus apdorojimo reikalavimus, atsirado didelio efektyvumo apdirbimo procesai arba didelio našumo apdirbimo procesai (HPM, HSM) su dideliu padavimo greičiu, atspindinčiu didžiulį greitojo pjovimo technologijos plėtros potencialą.
Antra, buvo visapusiškai patobulintos įvairių įrankių medžiagų, pagamintų iš cementuoto karbido medžiagų, veikimas.
Cementuoto karbido veikimas nuolat gerinamas, didinamas aplikacijos paviršius, kuris tampa pagrindine pjovimo įrankio medžiaga, kuri atlieka svarbų vaidmenį skatinant pjovimo efektyvumą. Pirmasis yra smulkiagrūdžių, itin smulkių grūdelių kietojo lydinio medžiagų kūrimas, kurios žymiai pagerina cementuotų karbidų medžiagų stiprumą ir kietumą. Iš jo pagaminti visi kietojo lydinio įrankiai, ypač bendrosios paskirties dideli ir vidutinio dydžio grąžtai. Įrankiai, tokie kaip galinės frezos ir sriegiai, yra naudojami pakeičiant tradicinius greitaeigius plieno įrankius, kurie kelis kartus padidina pjovimo greitį ir apdirbimo efektyvumą. Universalus įrankis su dideliu paviršiumi įtraukiamas į didelio greičio pjovimo diapazoną, o pjovimo procesas yra visiškai įtrauktas. Paklota pusė greitojo pjovimo etapo. Šiuo metu visas kietojo karbido įrankis tapo įprastu vidaus ir užsienio įrankių įmonių gaminiu ir bus vis plačiau naudojamas, nes bus tobulinamas visas pjovimo apdorojimo lygis. Šiuo metu vietinės Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. ir kitos įmonės taip pat gali gaminti kietojo karbido galinius frezus, čiaupus, grąžtus ir kitus gaminius, kaip parodyta 2 paveiksle, Hunan. Kietojo karbido įrankis, kurį gamina Diamond Carbide. Negana to, kietieji karbidai taip pat naudojami kai kuriuose sudėtinguose formavimo įrankiuose. Antra, naujų procesų, tokių kaip cementuoto karbido sukepinimas slėgiu, sukūrimas ir naudojimas pagerino būdingą cementuoto karbido kokybę; ir specialių rūšių kūrimas įvairiems perdirbimo poreikiams, ir toliau pagerintas cementuoto karbido veikimas. Cheminiu būdu padengto cementinio karbido įdėklo tipo pagrindinės medžiagos atveju buvo sukurtas rūšiuotas cementuotas karbidas, pasižymintis geru atsparumu plastinei deformacijai ir kietu paviršiumi, pagerinantis dengto cementinio karbido įdėklo pjovimo efektyvumą ir taikymo sritį.
Padidėjo keraminių ir kermetinių įrankių medžiagų įvairovė, pagerėjo stiprumas ir kietumas, išplėstas taikymo sritis ir apdirbimo diapazonas, o plieno ir ketaus apdailoje ir pusiau apdailoje pakeistas kietasis lydinys, kuris pagerino apdorojimo efektyvumą ir produktų kokybę. Šiuo metu tokios įrankių medžiagos gali būti naudojamos ne tik vienetinėje, mažų partijų gamyboje, bet ir masinėje surinkimo linijų gamyboje, o dėl mažesnės kainos gali būti naudojamos kaip tinkamiausias įrankis sausam ir kietam pjovimui. pjaustymas.
PCD ir CBN itin kietų įrankių medžiagų tvirtumas ir gamybos proceso tobulinimas leido išplėsti taikymo sritį. Automatinėje gamyboje buvo naudojami cilindrų gręžimo įrankiai, pagaminti iš CBNlinijos, taip pat ketaus ir gesinimo įrangos apdirbimo srityse, o nuo apdailos lauko išsiplėtė iki pusapdailinio lauko, o tai labai pagerino pjovimo efektyvumą. Aliuminio lydinys yra svarbi medžiaga aviacijos ir automobilių pramonėje. Didelio efektyvumo aliuminio lydinio apdorojimas yra pagrindinė šių dviejų pramonės sektorių technologija. Šiuo metu dėl plataus įvairių didelio našumo įrankių, pagamintų naudojant PCD, pritaikymo, pjovimo efektyvumas yra žymiai pagerintas, aukščiausias. Pjovimo greitis pasiekė 7000 m/min. Gaminiai buvo išplėsti nuo originalių tekinimo įrankių ir paviršių frezų iki galinių frezų, grąžtų, grąžtų, formavimo įrankių ir kt.; PCD taip pat yra vienintelis efektyvus įrankis nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip grafitas ir sintetinės medžiagos, apdoroti. Galima numatyti, kad populiarėjant CBN ir PCD įrankiams, įrankių įvairovė dar labiau didės, o pritaikymo laukas bus toliau plečiamas, todėl pjovimo apdorojimas bus plėtojamas link didelio greičio ir didelio efektyvumo apdirbimo.
Greitojo plieno medžiagų kūrimas vis dar minimas kuriant įrankių medžiagas. Nors greitaeigių plieno įrankių ir cementuoto karbido įrankių pardavimas sumažėja maždaug 5 % per metus, didelio našumo kobalto greitaeigis plienas ir miltelių metalurgijos greitaeigio plieno naudojimas didėja. Šie du didelio našumo greitaeigiai plienai turi ilgą istoriją, jie turi didesnį atsparumą dilimui, raudoną kietumą ir patikimumą nei paprastas greitaeigis plienas, ypač miltelių metalurgijos greitaeigio plieno charakteristikos, tačiau dėl kainos Aukštos, naudotos. skirti naudoti aviacijos ir kosmoso pramonėje sudėtingoms medžiagoms apdoroti. Siekiant pjovimo efektyvumo ir pakeitus koncepciją, šie didelio našumo greitaeigiai plieniniai įrankiai pirmą kartą plačiai naudojami automatinėse linijose, tokiose kaip grąžtai, galinės frezos, čiaupai ir kiti bendros paskirties įrankiai bei krumpliaračių pjaustytuvai, įpjovos ir kt. sudėtingus įrankius. Patobulintas pjovimo greitis ir apdirbimo kokybė, patikimas naudojimas ir pailgintas įrankio tarnavimo laikas. Pastaraisiais metais minėti įrankiai, pagaminti iš didelio našumo greitaeigio plieno, buvo išplėsti ir pritaikyti bendram apdirbimui bei tapo įprastiniu užsienio greitaeigių plieno įrankių gaminiu.
Apibendrinant galima teigti, kad kuriant įvairias įrankių medžiagas, cementuotas karbidas vaidina pagrindinį vaidmenį, tačiau žymiai pagerėjo ir kitų įrankių medžiagų eksploatacinės savybės, išplečiant atitinkamas jų panaudojimo sritis, formuojant įvairias įrankių medžiagas. Yra unikalių pranašumų ir naudojimo apimties, kurios pakeičia vienas kitą, kad papildytų bendrą modelį. Galima teigti, kad visapusiška ir sparti įrankių medžiagų plėtra padėjo pagrindą šiandieniniam greitam, didelio efektyvumo metalo pjovimui.
Trečia, dangos yra pagrindinė įrankio našumo gerinimo technologija.
Įrankio dengimo technologija vaidina svarbų vaidmenį kuriant šiuolaikinius pjovimo ir pjovimo įrankius. Nuo pat įkūrimo ji labai sparčiai vystėsi, ypač pastaraisiais metais. Cheminis dengimas (CVD) vis dar yra pagrindinis indeksuojamų įdėklų dengimo procesas. Buvo sukurti nauji procesai, tokie kaip vidutinės temperatūros CVD, storos plėvelės aliuminio oksidas ir pereinamasis sluoksnis. Remiantis pagrindinės medžiagos patobulinimu, CVD danga yra atspari. Pagerėja susidėvėjimas ir kietumas; CVD deimantinės dangos taip pat padarė pažangą, pagerindamos dangos paviršiaus apdailą ir įžengusios į praktinį etapą. Šiuo metu užsienio karbido indeksuojamų įdėklų dangos santykis pasiekė daugiau nei 70%. Per šį laikotarpį ypač pastebima fizinio dengimo (PVD) pažanga, padaryta didelė pažanga krosnies struktūroje, procese ir automatinio valdymo srityse, o ne tik atsparumui karščiui, tinkamam pjovimui dideliu greičiu, sausam pjovimui ir kietumui. buvo sukurtas pjovimas. Geresnės dangos, pvz„Super TiAlN“ ir „TiAlCN“ bendrosios paskirties dangos, pasižyminčios geresnėmis bendromis savybėmis ir DLC, W/C antifrikcinėmis dangomis ir naujovėmis dangos struktūroje, sukurtomis nano ir daugiasluoksnėmis struktūromis, pagerina dangos kietumą ir kietumą. 2 lentelėje pateiktos naujausios Šveicarijos kompanijos PLATIT dangos.
Nauja PVD dengimo technologijos plėtra parodo mums didelį potencialą ir unikalius dengimo technologijos pranašumus gerinant įrankio veikimą: kontroliuojant dengimo proceso parametrus ir reguliuojant tikslines bei reakcijos dujas, galima sukurti naujas dangas. Siekiant patenkinti apdorojimo įvairovės poreikius, tai greita ir gera technologija, skirta pagerinti ir pagerinti įrankio veikimą, ir turi labai plačią taikymo perspektyvą.
Ketvirta, įrankio struktūros naujovės pakeitė tradicinių standartinių įrankių veidą ir vienintelę funkciją.
Sparčiai vystantis gamybos pramonei, pagrindinės pramonės šakos, tokios kaip automobilių pramonė, aviacijos ir kosmoso pramonė, iškėlė aukštesnius pjovimo apdorojimo reikalavimus ir skatino nuolatinį indeksuojamųjų įrankių kūrimą. Specialus įrankių rinkinys, sukurtas automobilių pramonės surinkimo linijai, pramušė tradicinę įrankių tiekimo pagal poreikį ir „uždarų durų gamybos“ praktiką ir tapo svarbiu technologiniu veiksniu kuriant novatoriškas apdirbimo technologijas, gerinančias apdorojimo efektyvumą ir taupančias investicijas bei vaidina naują vaidmenį. 3 paveiksle yra greitaeigis frezavimas, skirtas naujam WIDIA alkūninio veleno apdirbimo procesui.
Liejimo pramonei būdingas didelis efektyvumas, vienetinė, mažų partijų gamyba, didelis liejimo medžiagų kietumas, sudėtingas apdorojimas, sudėtinga forma, didelis metalo pašalinimo kiekis, trumpas pristatymo laikotarpis ir tampa galinga varomąja jėga diegiant indeksuojamo įrankio naujoves. struktūra, pvz., Funkciniai paviršiniai frezavimo staklės, įvairios rutulinės galinės frezos, modulinės galinių frezų sistemos, gręžimo ir frezavimo staklės, didelės pašarų frezos ir kt. Žvelgiant į pjovimo apdorojimo raidą nuo 1990 m., liejimo pramonė vis dar yra naujų greito pjovimo, kietojo ir sauso pjovimo procesų gimtinė.
Siekiant patenkinti aviacijos ir kosmoso pramonės poreikius efektyviai apdoroti didelius aliuminio lydinio komponentus, buvo sukurta nauja didelės spartos aliuminio lydinio frontalinė freza ir kiti įrankiai. 4 paveiksle parodytas Sandvik greitaeigis paviršinis frezavimas, kurio maksimalus greitis yra 24 000 aps./min. ir pjovimo greitis. Tai yra 6000 m/min.
Tuo pačiu metu atsirado naujų konstrukcijų, skirtų indeksuojamiesiems įdėklams, pavyzdžiui, didelio efektyvumo tekinimo lizdinės plokštelės peiliukai, sudėtingo dydžio frezavimo peiliai su priekiniais kampais, rutulinio galinio galinio frezavimo peiliukai ir greitaeigiai apsaugantys nuo sudužimo peiliai. Frezavimo peiliai ir pan.
Tobulėjus penkių ašių jungties CNC įrankių šlifavimo staklių funkcijai ir populiarėjant jos taikymui, standartinių universalių įrankių, tokių kaip galinės frezos ir grąžtai, geometriniai parametrai tampa įvairesni, o tai keičia seną tradicinių standartinių įrankių modelį. ir gali prisitaikyti prie skirtingų perdirbtų medžiagų ir apdorojimo sąlygų, atitinkamai padidėjo pjovimo našumas. Kai kurios naujoviškos konstrukcijos taip pat sukuria naujus pjovimo efektus, pavyzdžiui, nevienodo spiralės kampo galinės frezos. Palyginti su standartinėmis galinėmis frezomis, nevienodo spiralės kampo galinės frezos gali veiksmingai sumažinti įrankio vibraciją, pagerinti apdirbimo apdailą ir padidinti įrankių skaičių. Pjovimo gylis ir pastūmos greitis. Pavyzdžiui, įvairūs karbido gręžtuvai su skirtingų tipų gręžimo antgaliais ir skirtingų tipų grioveliais. 5 paveiksle pavaizduoti įvairūs grąžtai ir skirtingos gręžimo antgalio šlifavimo formos, kurias pristatė Shanghai Tool Works Co., Ltd., kad pritaikytų įvairioms medžiagoms. Kietmetalio sriegių ir karbido sriegių frezavimo staklių tobulinimas padidina sriegių apdorojimo efektyvumą iki greito pjovimo lygio. Visų pirma, karbido sriegio frezavimaspjaustytuvai turi ne tik didelį apdorojimo efektyvumą, bet ir gerą universalumą, o tai gali sutaupyti įrankių sąnaudas.
Penkta, sparti pagalbinių technologijų plėtra.
Pjovimo technologija palaipsniui tobulinama kartu su pjovimo technologijos pažanga. Tai yra nepakeičiama šiuolaikinės pjovimo technologijos dalis ir palaiko spartų pjovimo technologijų ir įrankių tobulėjimą, įskaitant tarp įrankio laikiklio ir staklių veleno. Sujungimo būdas, įrankio suspaudimas įrankio laikiklyje, įrankių sistemos balansas ir įrankių valdymas.
Dvipusio tuščiavidurio kūginio koto (HSK) staklių ir įrankio sąsajos pranašumai yra geras jungties tvirtumas, didelis padėties nustatymo tikslumas, trumpas pakrovimo ir iškrovimo laikas ir tt Technologijų skatinimas buvo naudojamas vis plačiau (6 pav. ). Šio įrankių laikiklio konstrukcija tapo oficialiu tarptautiniu standartu ir yra pripažinta daugelio staklių gamintojų. Ji pristatė didelės spartos apdirbimo centrus su HSK veleno sąsajomis ir įrankių sistemomis arba integruotus įrankius su HSK įrankių laikikliais. Šio naujo tipo įrankių laikiklio galingas gyvybingumas ir gero naudojimo perspektyva. Tuo pačiu metu kai kurios įmonės sukūrė panašias į HSK koto struktūras, pavyzdžiui, „Sandvik“ „Capto“ kotas ir „Kennametal“ KM kotas. Pastaraisiais metais taip pat buvo sukurta 7:24 sąsaja dvipusiam kontaktui arba net trims kontaktams, kad būtų galima patenkinti esamų staklių, skirtų greitam apdirbimui, poreikius.
Greitai besisukančių įrankių naudojimas taip pat kelia naujus įrankio suspaudimo reikalavimus. Tam reikalingas didelis suspaudimo tikslumas, radialinis išsiveržimas
Be to, dideliu greičiu besisukantiems įrankiams keliamas balanso ir saugos reikalavimas. Dėl struktūrinės asimetrijos arba ekscentriškumo, atsiradusio dėl gamybos ir surinkimo klaidų, atsiranda disbalansas tarp sukimosi centro ir didelio greičio sukimosi. Periodinė radialinė jėga veikia veleno guolių sistemą ir net kitas mašinos dalis, paveikdama apdirbimo kokybę, įrankio tarnavimo laiką ir mašinos veikimą. Tuo tikslu nurodomas leistinas greitaeigių rotacinių įrankių disbalansas ir naudojimas dideliu greičiu; įrankių gamintojai sukūrė įvairius reguliuojamus balansinius įrankius arba rotacinius įrankius ir įrankių sistemas, skirtas dideliu greičiu pjauti prieš pakraunant į veleną. Subalansuokite dinaminio balansavimo mašiną, kad apribotumėte disbalansą iki tam tikro diapazono. Siekiant sumažinti disbalanso (ekscentriškumo), susidarančio po įrankio įdėjimo į veleną, kiekį, nauja internetinė automatinio balansavimo technologija subalansuoja veleną, kotą ir įrankį kaip rotoriaus sistemą darbo vietoje.greitis.
Pjaunant dideliu greičiu, įrankio greitis yra didesnis nei 10 000 ~ 20 000 r/min arba net didesnis. Šiuo metu ašmenų korpuso suspaudimo dalys, ašmenys ir ašmenys yra veikiami didelės išcentrinės jėgos. Kai sukimosi greitis pasiekia tam tikrą kritinę reikšmę, to pakanka. Peilis ištrauktas arba sulūžęs užveržimo varžtas arba net visas korpusas. Esant tokioms sąlygoms, įranga arba sužalojimai gali sukelti nelaimingų atsitikimų, todėl būtina užkirsti kelią didelės spartos pjovimo technologijai. Šiuo tikslu Vokietija parengė dideliu greičiu besisukančių įrankių saugos specifikaciją, kuri turi griežtus įrankio projektavimo, testavimo, naudojimo ir balanso kokybės reikalavimus. Ši specifikacija tapo Europos standartu ir tarptautiniu standartu.
Remiantis duomenimis, tiesioginės įrankio sąnaudos sudaro tik 2–4% gamybos sąnaudų, o įrankio naudojimo ir valdymo sąnaudos sudaro daugiau nei 12%. Mokslinis įrankių valdymas gali sutaupyti vartotojui daug įrankių ir sumažinti gamybos sąnaudas. Todėl įrankių valdymo technologijos ir susijusios programinės bei techninės įrangos kūrimas tapo įrankių gamintojų verslo sfera, teikiančia vartotojams įvairių formų įrankių valdymo paslaugas, nuo paprasto įrankių logistikos valdymo iki visų įrankių verslo paketų sutarčių sudarymo, įskaitant įrankių pirkimą, identifikavimą. , saugojimas, aptarnavimas vietoje, įrankių pakartotinis šlifavimas, procesų tobulinimas, projektų kūrimas ir kt. Vartotojų įmonės gali pasinaudoti šia specializuota socialine paslauga, išlaikyti aukštą pjovimo apdorojimo lygį ir sutelkti dėmesį į pagrindinių technologijų kūrimą ir pasiekti dvigubą ekonominį ir technologinį derlių.
Šešta, naujas įrankių pramonės verslo modelis.
Tobulėjant pjovimo technologijoms, įrankių pramonė išgyvena veikimo mechanizmų revoliuciją. Susidūrę su vis nauju gamybos modeliu ir naujomis ruošinių medžiagomis, „įrankiai“ nebėra paprasti gaminiai. Parduoti jie yra svarbūs proceso veiksniai optimizuojant procesą arba linijos apdorojimo technologiją. Įrankių gamintojai turi sugebėti teikti vartotojams visas apdorojimo technologijas, kurios padėtų vartotojams pasiekti tikslą pagerinti apdorojimo efektyvumą, produktų kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas, tapo užsienio įrankių gamintojų verslo plėtros kryptimi ir verslo tikslu. Šiuo metu įrankių gamintojai įrankių pramonę pakėlė į aukštesnį vystymosi etapą, teikdami įvairias verslo paslaugas, tokias kaip „naudotojų aptarnavimas“ ir „sprendimų teikimas“. Faktai įrodė, kad tokia užsienio įrankių gamintojų praktika yra palanki gamybinės pramonės plėtrai, atneša daugiau naudos vartotojams ir yra vartotojų laukiama.
Taikykite pažangias pjovimo technologijas, kad paspartintumėte Kinijos gamybos pramonės plėtrą
16-asis Kinijos komunistų partijos nacionalinis kongresas iškėlė užduotį visapusiškai sukurti pasiturinčią visuomenę ir įgyvendinti naują industrializaciją. Tai papūtė Kinijos žygį iš gamybinės galios į gamybinę galią. Kaip pagrindinė gamybos technologijos technologija, pjovimo įrankis yra pagrindinė proceso įranga. Šiame istoriniame žygyje jis yra pirmoje pozicijoje. Pažangi pjovimo technologija ir pjovimo įrankiai yra Kinijos automobilių pramonės, aviacijos ir kosmoso pramonės, energetikos pramonės ir pagalbinės įrangos plėtra. Būtinos sąlygos pelėsių pramonei. Atsižvelgdami į tokią puikią galimybę, turime visapusiškai išnaudoti pažangias pjovimo technologijas ir pjovimo įrankius, kad galėtume tarnauti Kinijos gamybos pramonei.
Šiuo tikslu Kinijos įrankių pramonė sparčiau integruojasi į pasaulio įrankių pramonę, diegia pažangią proceso įrangą ir technologijas per technologinę transformaciją ir kuria bei gamina aukščiausios klasės įrankių gaminius. Kinijos įrankių pramonėdu avangardai - Zhuzhou Cemented Carbide Group ir Shanghai Tool Factory Co., Ltd., ėmėsi lyderio vaidmens vykdant technologinę transformaciją su dideliu pradiniu tašku ir didelėmis investicijomis, dėl kurių Kinijoje buvo uždaryta indeksuojamų įdėklų ir kietojo karbido įrankių gamybos technologija. Pasaulio pažengęs lygis. Tuo pat metu užsienio įrankių įmonės susiduria su sparčiu Kinijos gamybos pramonės vystymusi ir sparčios plėtros perspektyvomis, pagreitindamos vietinės gamybos ar paslaugų teikimo Kinijoje tempą, siekdamos sumažinti gamybos sąnaudas, pagerinti aptarnavimo galimybes ir sutrumpinti pristatymą. laikai. Teigiama, kad užsienio įrankių kompanijų atėjimas į Kinijos rinką suteikia mums labai palankias sąlygas pritaikyti pažangius įrankius transformuojant tradicinę gamybą. Turime pasinaudoti šia palankia galimybe ir aktyviai taikyti pažangias pjovimo priemones, kad galėtume įveikti ekonomikos globalizacijos iššūkius, kad pagerintume perdirbimo technologijas ir pagerintume įmonių konkurencingumą.
Kai įmonės paspartina pažangių pjovimo technologijų taikymą, kiekvienos įmonės situacija yra skirtinga, o konkreti praktika skiriasi, tačiau šie punktai gali būti naudojami kaip bendra idėja:
Įrankiai, pagaminti iš didelio našumo įrankių medžiagų, įskaitant kietojo karbido įrankius, silicio nitrido keramikos įrankius, CBN ir PCD įrankius, didelio našumo greitaeigius plieno įrankius ir kt., vienos rūšies įvadas konkrečiai gamybos situacijai, žingsnis po žingsnio Stumkite, gausite gerų rezultatų; Šiuo metu vietiniai įrankių gamintojai taip pat gali iš dalies tiekti šių įrankių gaminius.
Labai naudokite dengtus įrankius. Dengtų peilių dalis Kinijoje yra labai maža, o reklamai yra daug erdvės. Tinkama dangos klasė turi būti parinkta atsižvelgiant į apdorojimo sąlygas ir poreikius norimiems rezultatams pasiekti.
Indeksuojamųjų įrankių naudojimas yra intensyviai naudojamas. Indeksuojamos priemonės Kinijoje reklamuojamos daugelį metų, tačiau pažanga dėl įvairių priežasčių nebuvo pakankamai greita.
Vystymasis nėra subalansuotas. Tačiau per šį laikotarpį indeksuojamų įrankių technologija padarė naują pažangą, sparčiai didėjo įvairovė, ji vystėsi efektyvesne ir pritaikoma linkme. Sukurti lenktų kraštų frezavimo peiliai, tekinimo įdėklai su valytuvų šluostėmis ir bendros paskirties. Produktai su gerais apskritais ir aštuonkampiais ašmenimis turi didelį pritaikymo potencialą. Aktyvus indeksuojamų įrankių propagavimas turėtų tapti svarbiu įmonių technologinės pertvarkos projektu. 7 paveiksle pavaizduotas Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd. sukurtas lenktos briaunos įdėklo frezavimas.
Didelės apimties gamybos linijoms turime mokytis iš užsienio patirties, kurti naujus procesus ir specialius įrankius, gerinti efektyvumą ir mažinti sąnaudas arba kurti kombinuotus įrankių koncentravimo procesus, kad pagerintume efektyvumą ir sumažintume investicijas. Toks darbas turi būti derinamas su staklių gamintojais ir įrankių gamintojais, kad būtų pasiektas rezultatas. Tai brandi praktika išsivysčiusiose šalyse.
Įmonėms, naudojančioms vienetinį mažų partijų gamybos režimą, turėtų būti naudojami veiksmingi nauji įrankiai, tokie kaip vidaus aušinimo grąžtai ir grėblio galinės frezos. Antra, galima naudoti daugiafunkcinius universalius pjaustytuvus, kurie gali sutrumpinti įrankio keitimo laiką. Taip pat būtina peržengti tradicinių gręžimo, frezavimo, šlifavimo ir tt procesų ribas ir pasiekti naujų apdorojimo efektų naudojant frezavimo, gręžimo, frezavimo, frezavimo, frezavimo ir šlifavimo procesą. Be to, sustiprinkite įrankių valdymą, sumažinkite atsargas ir sumažinkite įrankių sąnaudas.
Priimdamos pažangius pjovimo įrankius ir naujas technologijas, įmonės turi pasikliauti įrankių gamintojų ir platintojų technine galia, kad galėtų eiti socializacijos keliu. Esant dabartinei naujų ruošinių medžiagų, įrankių medžiagų ir dangų rūšių situacijai, yra tūkstančiaiįrankių tipų. Tik su jų profesionalų pagalba galite pasirinkti tinkamą įrankį ir pasiekti norimą tikslą. Tai ir dabartinė užsienio įrankių gamyba. Įmonės aktyviai propaguojama „sistemos tiekimo“ ir „sprendimų teikimo“ verslo filosofija. Antra, būtina sulaužyti neteisingą įrankio kainos sampratą – manyti, kad geras įrankis yra per brangus išleisti. Būtent šis požiūris ilgą laiką turėjo įtakos pjovimo technologijos pažangai Kinijoje ir nacionalinės įrankių pramonės plėtrai. Priemonė yra „brangi“ ir sudaro tik 2–4% gamybos sąnaudų (daugumoje Kinijos įmonių mažiau nei 2%). Tik naudojant "brangų" peilį, efektyvumas gali būti labai sumažintas, kad būtų labai sumažinta vieno gabalo kaina. Įmonės nauda ilgainiui pasieks mažiau investicijų ir daugiau produkcijos. Taikant konkrečius apdorojimo pavyzdžius galima įrodyti, kad įrankio kaina yra ne didesnė nei kiekvieno gaminio kaina.
Galiausiai tikiuosi, kad visų pastangomis šio įrenginio pjovimo technologija bus sujungta taip, kad būtų prisidedama prie Kinijos gamybos ir gamybos technologijų pažangos.
