ພື້ນຖານເຄື່ອງຕັດໄມ້

ພື້ນຖານເຄື່ອງຕັດ milling

ເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນຫຍັງ?

ຈາກທັດສະນະຂອງມືອາຊີບ, ເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ milling. ມັນສາມາດຫມຸນແລະມີແຂ້ວຕັດຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ milling​, ແຂ້ວ​ແຕ່​ລະ​ຕັດ​ການ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້ workpiece intermittently​. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງກົນຈັກ, ຂັ້ນຕອນ, ຮ່ອງ, ກອບເປັນຈໍານວນພື້ນຜິວແລະການຕັດ workpieces ໃນເຄື່ອງ milling. ທີ່ດິນແຄບແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ flank ເພື່ອສ້າງມຸມບັນເທົາທຸກ, ແລະຊີວິດຂອງມັນແມ່ນສູງຂື້ນຍ້ອນມຸມຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງຕັດສີດມີສາມຮູບແບບຄື: ເສັ້ນຊື່, ເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະເສັ້ນພັບ. ເສັ້ນຫຼັງເສັ້ນແມ່ນມັກຈະໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດແຂ້ວສໍາເລັດຮູບ. ເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຂ້ວດີກວ່າ ແລະສາມາດທົນຕໍ່ການຕັດທີ່ໜັກໜ່ວງ, ແລະມັກຈະຖືກໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບ.

ເຄື່ອງຕັດໄມ້ທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕັດ milling cylindrical: ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງ milling ຕາມລວງນອນ. ແຂ້ວຖືກແຈກຢາຍຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ແລະແບ່ງອອກເປັນແຂ້ວຊື່ແລະແຂ້ວກ້ຽວວຽນຕາມຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ. ອີງຕາມຈໍານວນຂອງແຂ້ວ, ມີສອງປະເພດຂອງແຂ້ວຫຍາບແລະແຂ້ວດີ. Spiral tooth coarse-tooth milling cutter ມີແຂ້ວບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຂ້ວສູງ, ຊ່ອງ chip ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ rough; ເຄື່ອງຕັດ milling ແຂ້ວລະອຽດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ;

ເຄື່ອງຕັດໃບໜ້າ: ໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງໂມ້ແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງຕັດໜ້າ ຫຼື ເຄື່ອງໂມ້ gantry. ປາຍຂອງຍົນປະເຊີນຫນ້າແລະເສັ້ນຮອບວຽນມີແຂ້ວແລະແຂ້ວຫຍາບແລະແຂ້ວດີ. ໂຄງສ້າງມີສາມປະເພດ: ປະເພດປະສົມປະສານ, ປະເພດແຊກແລະປະເພດດັດສະນີ;

ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ: ໃຊ້ເພື່ອເຈາະເຄື່ອງຈັກ ແລະ ດ້ານຂັ້ນຕອນ. ແຂ້ວຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າກາງແລະປາຍໃບຫນ້າ. ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຖືກປ້ອນໃນທິດທາງແກນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໃນເວລາທີ່ໂຮງງານສິ້ນສຸດມີແຂ້ວທີ່ຜ່ານສູນກາງ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນຕາມແກນ;

ເຄື່ອງຕັດແຂບສາມດ້ານ: ໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກໃນຮ່ອງຕ່າງໆແລະຫນ້າຂັ້ນຕອນດ້ວຍແຂ້ວທັງສອງດ້ານແລະເສັ້ນຮອບ;

ເຄື່ອງຕັດມຸມ: ໃຊ້ເພື່ອຂັດຮ່ອງຕາມມຸມ, ທັງເຄື່ອງຕັດມຸມດຽວ ແລະມຸມສອງ;

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໃບມີດ: ໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກເປັນຮ່ອງເລິກ ແລະຕັດຊິ້ນວຽກທີ່ມີແຂ້ວຫຼາຍຢູ່ຮອບວົງວຽນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມຸມ friction ຂອງເຄື່ອງຕັດ, ມີ 15'~1° ຫຼຸດລົງຂັ້ນສອງທັງສອງດ້ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີເຄື່ອງຕັດສີດຫຼັກ, ເຄື່ອງຕັດສີດ dovetail, ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ T-slot ແລະເຄື່ອງຕັດຮູບແບບຕ່າງໆ.

ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບວັດສະດຸການຜະລິດຂອງສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງໂມ້ແມ່ນຫຍັງ?

ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດປະກອບມີເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະປະສົມແຂງເຊັ່ນ: tungsten-cobalt ແລະໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ອີງໃສ່ titanium-cobalt. ແນ່ນອນ, ມີບາງວັດສະດຸໂລຫະພິເສດທີ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ milling. ປົກກະຕິແລ້ວ, ວັດສະດຸໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1) ການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີ: forging, ການປຸງແຕ່ງແລະການ sharpening ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ;

2) ຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່: ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ພາກສ່ວນຕັດຕ້ອງມີຄວາມແຂງພຽງພໍເພື່ອຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້; ມັນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ເຄື່ອງມືບໍ່ໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ;

3) ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ: ເຄື່ອງມືຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຕັດແມ່ນສູງ, ອຸນຫະພູມຈະສູງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງສູງແລະມີຄວາມສາມາດໃນການສືບຕໍ່ການຕັດ. ປະເພດຂອງຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າ thermosetting ຫຼືຄວາມແຂງສີແດງ.

4) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດດີ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຜົນກະທົບຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະແຕກງ່າຍແລະເສຍຫາຍ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຊ໊ອກແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸປະກອນການເຄື່ອງຕັດ millingຄວນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ chip ແລະ chip.

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕັດ milling ໄດ້ passivated?

1. ຈາກຮູບຮ່າງຂອງມີດ, ແຂບມີດມີສີຂາວສົດໃສ;

2. ຈາກຮູບຮ່າງຂອງ chip, chip ກາຍເປັນຫຍາບແລະ flake-shaped, ແລະສີຂອງ chip ໄດ້ເປັນສີມ່ວງແລະຄວັນຢາສູບເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ chip;

3. ຂະບວນການ milling ຜະລິດ vibrations ຮ້າຍແຮງຫຼາຍແລະສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ;

4. ຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນຜິວຂອງ workpiece ແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ມີຈຸດສົດໃສທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ sickle ຫຼື ripples;

5. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ carbide, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫມອກໄຟມັກຈະບິນ;

6. ການຕັດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຖ້າເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນນ້ໍາມັນ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວັນໄຟຫຼາຍ.

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນ passivated, ມັນຄວນຈະຖືກຢຸດເຊົາໃນເວລາເພື່ອກວດກາເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ໄດ້. ຖ້າການສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍ, ແຂບຕັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂັດຂອບຕັດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ຖ້າການສວມໃສ່ແມ່ນຫນັກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ sharpened ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ milling ເກີນ. ສວມໃສ່