ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໂລຫະແລະສະຖານະພາບການພັດທະນາເຄື່ອງມື
ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໂລຫະແລະສະຖານະພາບການພັດທະນາເຄື່ອງມື
ນັບຕັ້ງແຕ່ກາງສະຕະວັດທີ 20, ເນື່ອງຈາກຜົນສໍາເລັດຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ microelectronics, ເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະການເລັ່ງຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວິສະວະກໍາ, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດໄດ້ຖືກສົ່ງເສີມ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງສະຕະວັດທີ 20, ໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າສັງເກດ. ຄວາມຄືບໜ້າດັ່ງກ່າວໄດ້ປະກອບສ່ວນສຳຄັນເຂົ້າໃນການພັດທະນາເສດຖະກິດໂລກ ແລະ ໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍວ່າແມ່ນຫົວຈັກຂອງເສດຖະກິດໂລກ.
ສັງລວມປະຫວັດສາດນີ້, ທົບທວນຄືນການພັດທະນາຂອງສັງຄົມມະນຸດ, ເສດຖະກິດແລະອາລະຍະທໍາ, ລັດຖະບານມີຄວາມເຂົ້າໃຈໃຫມ່ກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຜະລິດ: ເຖິງແມ່ນວ່າໃນປັດຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຊີສູງແລະພົ້ນເດັ່ນຂື້ນໄດ້ສົ່ງເສີມເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການຜະລິດຍັງເປັນເສດຖະກິດແຫ່ງຊາດ. ແລະພື້ນຖານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສົມບູນແບບ. ການເອົາໃຈໃສ່ ແລະ ເລັ່ງລັດການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ ໄດ້ກາຍເປັນປະເທດມະຫາອຳນາດໃນໂລກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະເທດທີ່ພວມພັດທະນາຄື ສປ ຈີນ, ໄດ້ນຳມາເຊິ່ງກາລະໂອກາດທີ່ຫາຍາກ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍໃໝ່ໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ ແລະ ການຜະລິດ.
ໃນໄລຍະນີ້, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໂລຫະທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ, ຍັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແລະໄດ້ກ້າວເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນໃຫມ່ຂອງການພັດທະນາທີ່ມີລັກສະນະໂດຍການພັດທະນາການຕັດຄວາມໄວສູງ, ການພັດທະນາຂອງຂະບວນການຕັດໃຫມ່ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງ. , ແລະການສະຫນອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນ. ນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສົມບູນແບບແລະນະວັດກໍາຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ, ລວມທັງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມື, ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບ, ໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືແລະເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆ. ຜົນກະທົບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດໄດ້ສົ່ງເສີມຄວາມກ້າວຫນ້າໂດຍລວມຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດ. ເອົາລະດັບໂດຍລວມໄປສູ່ລະດັບໃຫມ່. ລັກສະນະຕົ້ນຕໍແລະລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງຄວາມສູງນີ້ແມ່ນຄວາມໄວຕັດສູງ (ຕາຕະລາງ 1), ເຄື່ອງຫມາຍຂະບວນການຕັດເຂົ້າໄປໃນໄລຍະໃຫມ່ຂອງການຕັດຄວາມໄວສູງ.
ມາຮອດປັດຈຸບັນ, ການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງໄດ້ກາຍມາເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະເປັນສັນຍາລັກທີ່ສຳຄັນ, ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກຳການບິນອະວະກາດ, ອຸດສາຫະກຳແມ່ພິມ ແລະ ຂະແໜງອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນອື່ນໆ. ໃນປະເທດອຸດສາຫະກໍາ, ການຕັດຄວາມໄວສູງໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ປະຕິບັດໄດ້. ການພັດທະນາຢ່າງຫ້າວຫັນແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ຕັດຄວາມໄວສູງໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສາຫະກິດໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ຫຍໍ້ເວລານໍາແລະປັບປຸງການແຂ່ງຂັນ. ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເຕັກນິກແລະເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນ. ສະນັ້ນ, ການເລັ່ງພັດທະນາ ແລະ ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດຕໍ່ທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມເຫັນດີເຫັນພ້ອມໃນຂົງເຂດການຜະລິດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດໃນປະເທດຕ່າງໆ.
ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດແລະສະຖານະພາບການພັດທະນາເຄື່ອງມື
ທໍາອິດ, ມັນໄດ້ສ້າງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເຊັ່ນການຕັດຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
ການຕັດຄວາມໄວສູງນໍາສະເຫນີປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກເປັນຂະບວນການຕັດໃຫມ່. ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ປະສິດທິພາບການຕັດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເອົາເຄື່ອງຈັກຫ້າຊິ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດເປັນຕົວຢ່າງ, ໃນ 10 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງປະມານ 1 ຫາ 2 ເທື່ອ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດຫນ້າ PCD ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫົວກະບອກອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ. ຄວາມໄວຂອງໂຮງງານໄດ້ບັນລຸເຖິງ 4021 ແມັດ/ນາທີ ແລະ ອັດຕາອາຫານແມ່ນ 5670 ມມ/ນາທີ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສາຍການຜະລິດທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃນປະເທດຈີນໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດຫນ້າ CBN ສໍາລັບສໍາເລັດຮູບກະບອກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າມີຄວາມໄວ milling 2000m / ນາທີ, 10 ເທົ່າທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງຕັດຫນ້າ carbide ແບບດັ້ງເດີມ. ອັນທີສອງ, ການຕັດຄວາມໄວສູງຍັງເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບົນພື້ນຖານເຕັກໂນໂລຊີການຕັດຄວາມໄວສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ເຊັ່ນ: ຕັດແຫ້ງ (ຕັດເຄິ່ງແຫ້ງ, ຕັດ micro-lubricating), ການຕັດແຂງ (ໂດຍລົດ, milling ແລະ grinding) ໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງ. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ ແຕ່ຍັງມີການປ່ຽນແປງປະເພນີ. ຂອບເຂດຂອງການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການສ້າງຍຸກໃຫມ່ຂອງການຜະລິດການຕັດ "ການຜະລິດສີຂຽວ". ເຕັກໂນໂລຍີການຕັດແຂງໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການໃຫມ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກລົດຍົນແລະການປຸງແຕ່ງ mold ແຂງ. ຮູບ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນ mold ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ 65HRC.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຫຼືຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (HPM, HSM) ທີ່ມີອັດຕາອາຫານສູງໄດ້ເກີດຂື້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງທ່າແຮງການພັດທະນາອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດຄວາມໄວສູງ.
ອັນທີສອງ, ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ່າງໆໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ carbide ຊີມັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງສົມບູນ.
ການປະຕິບັດຂອງຊີມັງ carbide ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຫນ້າດິນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ, ເຊິ່ງກາຍເປັນວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສົ່ງເສີມການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ. ອັນທໍາອິດແມ່ນການພັດທະນາຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸຊີມັງ carbide ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມແຂງໂດຍລວມທີ່ຜະລິດຈາກມັນ, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງ. ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ໂຮງງານສິ້ນສຸດແລະທໍ່ທໍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົດແທນເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຕັດແລະປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຄັ້ງ. ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ມີຈໍານວນໃບຫນ້າຫຼາຍແມ່ນໄດ້ນໍາເອົາເຂົ້າໄປໃນລະດັບຂອງການຕັດຄວາມໄວສູງ, ແລະຂະບວນການຕັດແມ່ນເຂົ້າໄປໃນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຂັ້ນຕອນການຕັດຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກວາງໄວ້. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງມື carbide ແຂງທັງຫມົດໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິຂອງບໍລິສັດເຄື່ອງມືພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ, ແລະຈະຫຼາຍແລະຫຼາຍການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນວ່າລະດັບການປຸງແຕ່ງການຕັດທັງຫມົດໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພາຍໃນປະເທດ Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. ແລະວິສາຫະກິດອື່ນໆຍັງສາມາດຜະລິດເຄື່ອງຕັດປາຍ carbide ແຂງ, taps, drills ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2, ແຂວງຫູນານ. ເຄື່ອງມື carbide ແຂງທີ່ຜະລິດໂດຍ Diamond Carbide. ບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າ, ແຕ່ carbides ແຂງຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນບາງເຄື່ອງມືປະກອບເປັນສະລັບສັບຊ້ອນ. ອັນທີສອງ, ການພັດທະນາແລະການນໍາໃຊ້ຂະບວນການໃຫມ່ເຊັ່ນ: sintering ຄວາມກົດດັນຂອງຊີມັງ carbide ໄດ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ carbide ຊີມັງ; ແລະການພັດທະນາຂອງຊັ້ນຮຽນທີພິເສດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການປັບປຸງຕໍ່ຫນ້າການປະຕິບັດຂອງ carbide ຊີມັງ. ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງຊັ້ນໃສ່ carbide ຊີມັງທີ່ເຄືອບດ້ວຍສານເຄມີ, carbide ຊີມັງທີ່ມີລະດັບທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດີຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກແລະຫນ້າດິນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດແລະລະດັບການນໍາໃຊ້ຂອງແຜ່ນຊີມັງ carbide ເຄືອບ.
ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືເຊລາມິກແລະ cermet ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະລະດັບການປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍ, ແລະໂລຫະປະສົມແຂງໄດ້ຖືກທົດແທນໃນສໍາເລັດຮູບແລະເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກຫລໍ່, ເຊິ່ງ. ໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນການຜະລິດຊຸດດຽວ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງສາຍປະກອບ, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າລາຄາຕ່ໍາ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດແຫ້ງແລະແຂງ. ຕັດ.
ຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມື PCD ແລະ CBN superhard ແລະການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫຍາຍອອກໄປ. ເຄື່ອງມືເຈາະກະບອກທີ່ເຮັດດ້ວຍ CBN ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນການປຸງແຕ່ງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະຮາດແວ quenching, ແລະໄດ້ຂະຫຍາຍຈາກພາກສະຫນາມສໍາເລັດຮູບກັບພາກສະຫນາມເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນໃນສອງຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້. ໃນປັດຈຸບັນ, ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ່າງໆທີ່ເຮັດດ້ວຍ PCD, ປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສູງສຸດ. ຄວາມໄວຕັດໄດ້ເຖິງ 7000m / ນາທີ. ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍຈາກເຄື່ອງມືຫັນຕົ້ນສະບັບແລະເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າໄປຫາໂຮງງານສິ້ນສຸດ, ເຈາະ, reamers, ເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະອື່ນໆ; PCD ຍັງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບພຽງແຕ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ graphite ແລະວັດສະດຸສັງເຄາະ. ມັນສາມາດຄາດເດົາໄດ້ວ່າດ້ວຍການສົ່ງເສີມເຄື່ອງມື CBN ແລະ PCD, ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງມືຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈະຂະຫຍາຍອອກໄປຕື່ມອີກ, ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາການປຸງແຕ່ງການຕັດໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ການພັດທະນາວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຍັງຖືກກ່າວເຖິງໃນການພັດທະນາວັດສະດຸເຄື່ອງມື. ເຖິງແມ່ນວ່າການຂາຍເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງແລະເຄື່ອງມື carbide ຊີມັງໄດ້ຫຼຸດລົງປະມານ 5% ຕໍ່ປີ, ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ cobalt ປະສິດທິພາບສູງແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຝຸ່ນ metallurgy ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສອງອັນນີ້ມີປະຫວັດຍາວນານ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງຂອງສີແດງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທໍາມະດາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປະຕິບັດຂອງໂລຫະຜົງໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກລາຄາສູງ, ການນໍາໃຊ້. ເພື່ອນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ດ້ວຍການສະແຫວງຫາປະສິດທິພາບການຕັດແລະການປ່ຽນແປງຂອງແນວຄວາມຄິດ, ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຄັ້ງທໍາອິດໃນສາຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ເຈາະ, ໂຮງງານຕັດ, taps ແລະເຄື່ອງມືທົ່ວໄປອື່ນໆແລະເຄື່ອງຕັດເກຍ, broaches ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງມືທີ່ຊັບຊ້ອນ. ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມໄວການຕັດແລະຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍແລະນໍາໃຊ້ກັບການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ, ແລະໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທໍາມະດາຂອງເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງຂອງຕ່າງປະເທດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃນການພັດທະນາວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ຊີມັງ carbide ມີບົດບາດນໍາຫນ້າ, ແຕ່ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການເຄື່ອງມືອື່ນໆຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ກອບເປັນຈໍານວນອຸປະກອນການອຸປະກອນຕ່າງໆ. ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ທົດແທນເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອປະກອບຮູບແບບໂດຍລວມ. ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າການພັດທະນາທີ່ສົມບູນແບບແລະໄວຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືໄດ້ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະມີປະສິດທິພາບສູງໃນປະຈຸບັນ.
ອັນທີສາມ, ການເຄືອບແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມື.
ເທກໂນໂລຍີການເຄືອບຂອງເຄື່ອງມືມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການພັດທະນາເຄື່ອງມືຕັດແລະການຕັດທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວານັບຕັ້ງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ການເຄືອບສານເຄມີ (CVD) ຍັງຄົງເປັນຂະບວນການເຄືອບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການໃສ່ indexable. ຂະບວນການໃຫມ່ເຊັ່ນ CVD ອຸນຫະພູມປານກາງ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມອອກໄຊຫນາ, ແລະຊັ້ນການຫັນປ່ຽນໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ໂດຍອີງໃສ່ການປັບປຸງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ການເຄືອບ CVD ແມ່ນທົນທານຕໍ່. ທັງການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດໄດ້ຖືກປັບປຸງ; ການເຄືອບເພັດ CVD ຍັງມີຄວາມຄືບຫນ້າ, ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງການເຄືອບແລະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ອັດຕາສ່ວນການເຄືອບຂອງ insertable carbide ຕ່າງປະເທດໄດ້ບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 70%. ໃນໄລຍະເວລານີ້, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການເຄືອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVD) ໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະ, ແລະຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກດໍາເນີນໃນໂຄງສ້າງ furnace, ຂະບວນການ, ແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ແລະບໍ່ພຽງແຕ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ, ຕັດແຫ້ງ, ແລະແຂງ. ການຕັດໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ການເຄືອບທີ່ດີກວ່າ, ເຊັ່ນ:Super TiAlN, ແລະ TiAlCN ການເຄືອບທົ່ວໄປທີ່ມີການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ດີກວ່າແລະ DLC, W/C ການເຄືອບຕ້ານ friction, ແລະໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງຂອງໂຄງສ້າງການເຄືອບ, ພັດທະນາໂຄງສ້າງ nano- ແລະຫຼາຍຊັ້ນ, ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະການເຄືອບ. ຕາຕະລາງ 2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຄືອບຫລ້າສຸດຈາກບໍລິສັດສະວິດເຊີແລນ PLATIT.
ການພັດທະນາໃຫມ່ຂອງເທກໂນໂລຍີການເຄືອບ PVD ສະແດງໃຫ້ເຫັນພວກເຮົາທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເທກໂນໂລຍີການເຄືອບສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມື: ການເຄືອບໃຫມ່ສາມາດພັດທະນາໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການເຄືອບແລະການປັບຕົວຂອງທາດອາຍຜິດແລະປະຕິກິລິຍາ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການປຸງແຕ່ງ, ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໄວແລະດີທີ່ຈະປັບປຸງແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະມີຄວາມສົດໃສດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ສີ່, ການປະດິດສ້າງຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືມີການປ່ຽນແປງໃບຫນ້າແລະຫນ້າທີ່ດຽວຂອງເຄື່ອງມືມາດຕະຖານພື້ນເມືອງ.
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ, ອຸດສາຫະກໍາຍານອະວະກາດແລະອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມໄດ້ນໍາເອົາຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງການຕັດ, ແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງມືດັດສະນີ. ຊຸດເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ພັດທະນາສໍາລັບສາຍປະກອບອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ໄດ້ແຕກແຍກໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດແບບດັ້ງເດີມຂອງການສະຫນອງເຄື່ອງມືຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະ "ການເຮັດປະຕູປິດ", ແລະໄດ້ກາຍເປັນປັດໃຈເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໃຫມ່, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະການປະຫຍັດການລົງທຶນ, ແລະ. ມີບົດບາດໃຫມ່. ຮູບທີ 3 ແມ່ນເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງສໍາລັບຂະບວນການໃຫມ່ຂອງ WIDIA ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ crankshaft.
ອຸດສາຫະກໍາ mold ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບສູງ, ສິ້ນດຽວ, ການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແຂງສູງຂອງວັດສະດຸ mold, ການປຸງແຕ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການໂຍກຍ້າຍໂລຫະ, ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງສັ້ນ, ແລະກາຍເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນທີ່ມີອໍານາດສໍາລັບການປະດິດສ້າງຂອງເຄື່ອງມືດັດສະນີ. ໂຄງປະກອບການ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດຫນ້າ Functional milling, ເຄື່ອງຕັດບານປາຍຕ່າງໆ, ລະບົບໂມດູນ end mill, ເຈາະແລະ milling cutters, cutters ອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ. ສະຖານທີ່ເກີດຂອງການຕັດຄວາມໄວສູງໃຫມ່, ການຕັດແຂງແລະຂະບວນການຕັດແຫ້ງ.
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດໃນການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງຕັດຫນ້າໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຄວາມໄວສູງໃຫມ່ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ຮູບທີ 4 ແມ່ນເຄື່ອງຕັດໃບໜ້າດ້ວຍຄວາມໄວສູງຈາກ Sandvik, ດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດ 24000r/ນາທີ ແລະ ຄວາມໄວຕັດ. ມັນແມ່ນ 6000m / ນາທີ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂຄງສ້າງໃຫມ່ສໍາລັບແຜ່ນໃບຍ່ອຍທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສໍາລັບການຫັນ, ແຜ່ນຕັດເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີມຸມດ້ານຫນ້າ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບານປາຍ, ແລະແຜ່ນຕ້ານການຕີດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. Milling cutter ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະອື່ນໆ.
ດ້ວຍການປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເຊື່ອມຕໍ່ຫ້າແກນແລະຄວາມນິຍົມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ, ຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືມາດຕະຖານທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ໂຮງງານສິ້ນສຸດແລະເຄື່ອງເຈາະແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງປ່ຽນຮູບແບບເກົ່າແກ່ຂອງເຄື່ອງມືມາດຕະຖານພື້ນເມືອງ. ແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ການຕັດປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ບາງໂຄງສ້າງທີ່ມີນະວັດຕະກໍາຍັງຜະລິດຜົນກະທົບການຕັດໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຕັດມຸມ helix ທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຮງງານຜະລິດສິ້ນມາດຕະຖານ, ໂຮງງານຕັດປາຍມຸມ helix ທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນສາມາດສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ, ແລະເພີ່ມເຄື່ອງມື. ການຕັດຄວາມເລິກແລະອັດຕາອາຫານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນເຈາະ carbide ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປະເພດປາຍເຈາະແລະປະເພດຮ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບ 5 ແມ່ນແຜ່ນເຈາະຕ່າງໆແລະຮູບແບບການເຈາະປາຍເຈາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແນະນໍາໂດຍ Shanghai Tool Works Co., Ltd. ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການພັດທະນາຂອງ carbide taps ແລະ carbide thread milling cutters ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ thread ກັບລະດັບຂອງການຕັດຄວາມໄວສູງ. ໂດຍສະເພາະ, carbide thread millingເຄື່ອງຕັດບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື.
ອັນທີຫ້າ, ການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງເຕັກໂນໂລຊີສະຫນັບສະຫນູນ.
ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດແມ່ນຄ່ອຍໆພັດທະນາຄຽງຄູ່ກັບຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ. ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ທັນສະໄຫມແລະຮັກສາການພັດທະນາຢ່າງໄວວາດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຕັດແລະເຄື່ອງມື, ລວມທັງລະຫວ່າງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະ spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່, clamping ເຄື່ອງມືໃນການຍຶດເຄື່ອງມື, ການດຸ່ນດ່ຽງລະບົບເຄື່ອງມືແລະການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື.
ທໍ່ສອງດ້ານ hollow taper shank (HSK) ການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ເວລາໂຫຼດສັ້ນແລະ unloading, ແລະອື່ນໆ, ການສົ່ງເສີມເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ (ຮູບ 6. ). ໂຄງສ້າງຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານສາກົນຢ່າງເປັນທາງການ, ແລະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ. ມັນໄດ້ນໍາສະເຫນີສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງທີ່ມີການໂຕ້ຕອບ HSK spindle ແລະລະບົບເຄື່ອງມືຫຼືເຄື່ອງມືປະສົມປະສານກັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK. ຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ທີ່ດີຂອງປະເພດໃຫມ່ຂອງເຄື່ອງມືນີ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບາງບໍລິສັດໄດ້ພັດທະນາໂຄງສ້າງ shank ຄ້າຍຄືກັນກັບ HSK, ເຊັ່ນ: Sandvik's Capto shank ແລະ Kennametal's KM shank. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຍັງມີການໂຕ້ຕອບ 7: 24 ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ສອງດ້ານຫຼືແມ້ກະທັ້ງສາມຕິດຕໍ່ກັນເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຫມຸນຄວາມໄວສູງຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການໃຫມ່ກ່ຽວກັບການຍຶດເຄື່ອງມື. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ clamping ສູງ, radial runout
ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຄວາມສົມດຸນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພສໍາລັບເຄື່ອງມືຫມຸນຄວາມໄວສູງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງໂຄງສ້າງຫຼື eccentricity ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດແລະການປະກອບ, ມີຄວາມບໍ່ສົມດຸນລະຫວ່າງສູນກາງຂອງການຫມຸນແລະການຫມຸນຄວາມໄວສູງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ radial ແຕ່ລະໄລຍະປະຕິບັດຕໍ່ລະບົບຫມຸນຂອງ spindle ແລະແມ້ກະທັ້ງພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງເຄື່ອງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງໄດ້. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ການບໍ່ສົມດຸນທີ່ອະນຸຍາດແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງມື rotary ຄວາມໄວສູງແມ່ນຖືກກໍານົດ; ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືໄດ້ພັດທະນາຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງມືການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຫຼືເຄື່ອງມື rotary ແລະລະບົບເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງກ່ອນທີ່ຈະໂຫລດເຂົ້າໄປໃນ spindle. ການດຸ່ນດ່ຽງໃນເຄື່ອງດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຈໍາກັດຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄວາມບໍ່ສົມດຸນ (eccentricity) ທີ່ສ້າງຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຄື່ອງມືຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນ spindle, ເຕັກໂນໂລຊີການດຸ່ນດ່ຽງອັດຕະໂນມັດອອນໄລນ໌ໃຫມ່ເຮັດໃຫ້ດຸ່ນດ່ຽງ spindle, shank ແລະເຄື່ອງມືເປັນລະບົບ rotor ໃນການດໍາເນີນງານ.ຄວາມໄວ.
ໃນການຕັດຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສູງກວ່າ 10,000 ~ 20000r / ນາທີຫຼືສູງກວ່າ. ໃນເວລານີ້, ພາກສ່ວນ clamping ຂອງຮ່າງກາຍຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະແຜ່ນໃບແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອຄວາມໄວການຫມຸນໄປຮອດຄ່າທີ່ສໍາຄັນທີ່ແນ່ນອນ, ມັນພຽງພໍ. ແຜ່ນໃບຖືກດຶງອອກ, ຫຼືສະກູຍຶດຖືກຫັກ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຮ່າງກາຍທັງຫມົດແມ່ນແຕກ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ອຸປະກອນຫຼືການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດໄດ້, ດັ່ງນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ້ອງກັນເຕັກໂນໂລຢີການຕັດຄວາມໄວສູງ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ເຢຍລະມັນໄດ້ພັດທະນາຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພສໍາລັບເຄື່ອງມືຫມຸນຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການອອກແບບ, ການທົດສອບ, ການນໍາໃຊ້ແລະການດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມື. ສະເປັກນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານເອີຣົບແລະມາດຕະຖານສາກົນ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງຂອງເຄື່ອງມືພຽງແຕ່ກວມເອົາ 2% ~ 4% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ແລະການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 12%. ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຜູ້ໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືຫຼາຍປານໃດແລະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການພັດທະນາເທກໂນໂລຍີການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືແລະຊອບແວແລະຮາດແວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ກາຍເປັນຂອບເຂດທຸລະກິດຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື, ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ບໍລິການການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ຈາກການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງເຄື່ອງມືແບບງ່າຍດາຍຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທຸລະກິດເຄື່ອງມືທັງຫມົດ, ລວມທັງການຈັດຊື້ເຄື່ອງມື, ການກໍານົດ. , ການເກັບຮັກສາ, ການບໍລິການຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຄື່ອງມື re- grinding, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ການພັດທະນາໂຄງການ, ແລະອື່ນໆ ບໍລິສັດຜູ້ໃຊ້ສາມາດໃຊ້ປະໂຍດຈາກການບໍລິການສັງຄົມພິເສດນີ້, ຮັກສາລະດັບສູງຂອງການປຸງແຕ່ງການຕັດ, ແລະສຸມໃສ່ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກ, ແລະ. ບັນລຸການເກັບກູ້ເສດຖະກິດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີສອງເທົ່າ.
ຫົກ, ຮູບແບບທຸລະກິດໃຫມ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມື.
ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີຕັດ, ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືພວມດຳເນີນວິວັດການເຄື່ອນໄຫວກົນໄກ. ປະເຊີນ ໜ້າ ກັບຮູບແບບການຜະລິດ ໃໝ່ ທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະວັດສະດຸເຄື່ອງເຮັດ ໃໝ່, "ເຄື່ອງມື" ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍດາຍອີກຕໍ່ໄປ. ເມື່ອຂາຍ, ພວກມັນເປັນປັດໃຈຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຫຼືເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງເສັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຕ້ອງສາມາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນທິດທາງແລະຈຸດປະສົງທາງທຸລະກິດຂອງການພັດທະນາທຸລະກິດຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຕ່າງປະເທດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືໄດ້ນໍາເອົາອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການພັດທະນາທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຮູບແບບຕ່າງໆຂອງການບໍລິການທຸລະກິດເຊັ່ນ "ການໃຫ້ບໍລິການຜູ້ໃຊ້" ແລະ "ການສະຫນອງການແກ້ໄຂ". ຂໍ້ເທັດຈິງໄດ້ພິສູດວ່າການປະຕິບັດນີ້ຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຕ່າງປະເທດແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຂຶ້ນໃຫ້ກັບຜູ້ໃຊ້ແລະໄດ້ຮັບການຕ້ອນຮັບຈາກຜູ້ໃຊ້.
ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຕັດທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອເລັ່ງພັດທະນາອຸດສາຫະກຳການຜະລິດຂອງຈີນ
ກອງປະຊຸມໃຫຍ່ຜູ້ແທນທົ່ວປະເທດຄັ້ງທີ 16 ຂອງພັກກອມມູນິດຈີນໄດ້ວາງອອກວຽກງານສ້າງສາສັງຄົມທີ່ເປັນມູນເຊື້ອຢ່າງຮອບດ້ານແລະຫັນເປັນອຸດສາຫະກຳໃໝ່ຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນໄດ້ລະເບີດສຽງດັງຂອງການເດີນຂະບວນຂອງຈີນຈາກພະລັງງານຜະລິດເປັນພະລັງງານການຜະລິດ. ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ, ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນອຸປະກອນຂະບວນການພື້ນຖານ. ມັນແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທໍາອິດໃນເດືອນມີນາປະຫວັດສາດນີ້. ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດແລະເຄື່ອງມືຕັດແບບພິເສດແມ່ນການພັດທະນາຂອງຈີນຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານແລະອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ. ເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ mold. ຕໍ່ໜ້າໂອກາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງດັ່ງກ່າວ, ພວກເຮົາຕ້ອງນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີແລະເຄື່ອງຕັດທີ່ກ້າວໜ້າຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກຳການຜະລິດຂອງຈີນ.
ຕໍ່ເລື່ອງນີ້, ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືຂອງຈີນພວມເລັ່ງລັດການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືຂອງໂລກ, ແນະນຳອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າໂດຍຜ່ານການຫັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີ, ພັດທະນາແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງມືຊັ້ນໜຶ່ງ. ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືຂອງຈີນສອງ vanguards - Zhuzhou Cemented Carbide Group ແລະ Shanghai Tool Factory Co., Ltd ເປັນຜູ້ນໍາໃນການປະຕິບັດການຫັນເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສູງແລະການລົງທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ insertable indexable ແລະເຄື່ອງມື carbide ແຂງໃນປະເທດຈີນປິດ. ລະດັບກ້າວໜ້າຂອງໂລກ. ຂະນະດຽວກັນ, ບໍລິສັດເຄື່ອງມືຕ່າງປະເທດພວມປະເຊີນໜ້າກັບການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳການຜະລິດຂອງຈີນແລະມີທ່າທາງພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວ, ເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດຫຼືບໍລິການຢູ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງຈີນ, ເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການ, ແລະຫຼຸດການນຳ. ເທື່ອ. ເວົ້າໄດ້ວ່າ, ການນຳບໍລິສັດເຄື່ອງມືຕ່າງປະເທດເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດຈີນໄດ້ສ້າງເງື່ອນໄຂສະດວກໃຫ້ພວກເຮົານຳໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອຫັນເປັນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຮົາຕ້ອງຍາດແຍ່ງກາລະໂອກາດທີ່ສະດວກນີ້ ແລະ ຕັ້ງໜ້ານຳໃຊ້ບັນດາເຄື່ອງມືຕັດສິນທີ່ກ້າວໜ້າ ເພື່ອຕອບສະໜອງບັນດາສິ່ງທ້າທາຍຂອງພື້ນຖານເສດຖະກິດໂລກ ເພື່ອປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງ ແລະ ກຳລັງແກ່ງແຍ້ງຂອງວິສາຫະກິດ.
ເມື່ອວິສາຫະກິດເລັ່ງລັດນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຕັດຫຍິບທີ່ກ້າວໜ້າ, ສະພາບການຂອງແຕ່ລະວິສາຫະກິດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ການປະຕິບັດວິຊາສະເພາະແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ບັນດາຈຸດດັ່ງລຸ່ມນີ້ສາມາດນຳມາໃຊ້ເປັນແນວຄິດທົ່ວໄປ:
ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ລວມທັງເຄື່ອງມື carbide ແຂງ, ເຄື່ອງມືຊິລິໂຄນ nitride ceramic, ເຄື່ອງມື CBN ແລະ PCD, ເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແລະອື່ນໆ, ປະເພດຂອງການແນະນໍາສໍາລັບສະຖານະການສະເພາະຂອງການຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ. ຊຸກຍູ້, ຈະໄດ້ຮັບຜົນດີ; ໃນປັດຈຸບັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືພາຍໃນປະເທດຍັງສາມາດສະຫນອງບາງສ່ວນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄືອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອັດຕາສ່ວນຂອງມີດເຄືອບໃນປະເທດຈີນແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ແລະມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການສົ່ງເສີມ. ຊັ້ນເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງແຂງແຮງ. ເຄື່ອງມື Indexable ໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມໃນປະເທດຈີນເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ແຕ່ຄວາມກ້າວຫນ້າບໍ່ໄດ້ໄວພຽງພໍສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆ.
ການພັດທະນາບໍ່ສົມດຸນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນໄລຍະເວລານີ້, ເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຄື່ອງມືດັດສະນີໄດ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າໃຫມ່, ແນວພັນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ແລະມັນໄດ້ພັດທະນາໃນທິດທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ແຜ່ນຕັດແຜ່ນຕັດແຂບໂຄ້ງ, ແຜ່ນໃບເຂັມສອງໃບ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື wiper ແລະຈຸດປະສົງທົ່ວໄປໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືວົງກົມທີ່ດີແລະແຜ່ນໃບ octagonal ມີທ່າແຮງທີ່ດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ການເຄື່ອນໄຫວສົ່ງເສີມເຄື່ອງມືດັດແກ້ຄວນກາຍເປັນໂຄງການສຳຄັນໃນການຫັນເປັນເຕັກໂນໂລຊີຂອງວິສາຫະກິດ. ຮູບທີ 7 ແມ່ນເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຂອບໂຄ້ງທີ່ພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດເຄື່ອງຕັດເພັດ Hunan Diamond Co., Ltd.
ສໍາລັບສາຍການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ພວກເຮົາຕ້ອງຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການຕ່າງປະເທດ, ພັດທະນາຂະບວນການໃຫມ່ແລະເຄື່ອງມືພິເສດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຫຼືພັດທະນາຂະບວນການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຄື່ອງມືປະສົມປະສານເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນ. ວຽກງານດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການສົມທົບກັບຜູ້ສ້າງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຜູ້ຜະລິດ