Фрезер негіздері

Фрезердің негіздері

Фрезер дегеніміз не?

Кәсіби көзқарас тұрғысынан фрезер - фрезерлеу үшін қолданылатын кескіш құрал. Ол айнала алады және бір немесе бірнеше кесу тістері бар. Фрезерлеу процесінде әрбір тіс дайындаманың көлемін мезгіл-мезгіл кеседі. Ол негізінен фрезерлік станоктарда жазықтықтарды, сатыларды, ойықтарды өңдеуде, беттерді қалыптауда және дайындамаларды кесуде қолданылады. Рельефтік бұрышты қалыптастыру үшін қапталда тар жер қалыптасады және оның өмір сүру мерзімі ақылға қонымды кесу бұрышына байланысты жоғары. Қадамды фрезердің артқы жағында үш пішін бар: түзу сызық, қисық және бүктеу сызығы. Сызықтық арқалар көбінесе жұқа тісті әрлеу кескіштер үшін қолданылады. Қисықтар мен бүктемелер тістердің беріктігіне ие және ауыр кесу жүктемелеріне төтеп бере алады және жиі дөрекі тістерді фрезерлер үшін қолданылады.

Жалпы фрезерлік кескіштер қандай?

Цилиндрлік фрезер: көлденең фрезерлік станоктарда жазықтықтарды өңдеу үшін қолданылады. Тістер фрезаның шеңбері бойынша таралады және тіс пішіні бойынша түзу тістерге және спиральды тістерге бөлінеді. Тістердің санына қарай дөрекі және жұқа тістер екі түрлі болады. Спиральды тісті дөрекі тісті фрезердің тістері аз, тістің беріктігі жоғары, жоңқа кеңістігі үлкен, өрескел өңдеуге жарамды; жұқа тісті фрезер өңдеуге жарамды;

Беттік фрезер: тік фрезерлік станоктар, беттік фрезерлік станоктар немесе порталдық фрезерлік станоктар үшін қолданылады. Жазықтықтың шеткі беттері мен шеңберлерінің тістері мен дөрекі тістері және жұқа тістері бар. Құрылымның үш түрі бар: интегралдық тип, кірістіру түрі және индекстелетін тип;

Фрезер: ойықтар мен баспалдақ беттерін өңдеу үшін қолданылады. Тістер шеңберде және шеткі беттерде орналасқан. Жұмыс кезінде оларды осьтік бағытта беру мүмкін емес. Түтік диірменнің ортасынан өтетін шеткі тісі болған кезде, оны ось бойынша беруге болады;

Үш жақты жиекті фрезер: екі жағында және шеңберде тістері бар әртүрлі ойықтар мен сатылы беттерді өңдеу үшін қолданылады;

Бұрыштық фрезер: бір бұрышты да, екі бұрышты да фрезаны бұрышпен жонуға арналған;

Ара қалақшасын фрезер: терең ойықтарды өңдеуге және шеңбер бойынша көбірек тістері бар дайындамаларды кесуге арналған. Кескіштің үйкеліс бұрышын азайту үшін екі жақтан 15'~1° қайталама ауытқуы бар. Одан басқа, шпонкалы фрезалар, шұңқырлы фрезалар, Т-слотты фрезалар және әртүрлі қалыптау кескіштері бар.

Фрезаның кескіш бөлігінің дайындайтын материалына қандай талаптар қойылады?

Фрезерлік кескіштерді өндіруге арналған жалпы материалдарға жоғары жылдамдықты аспаптық болаттар, вольфрам-кобальт және титан-кобальт негізіндегі қатты қорытпалар сияқты қатты қорытпалар жатады. Әрине, фрезерлік кескіштерді жасауға болатын арнайы металл материалдары бар. Әдетте, бұл металл материалдар келесі қасиеттерге ие:

1) Процестің жақсы өнімділігі: соғу, өңдеу және қайрау салыстырмалы түрде оңай;

2) Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік: қалыпты температурада кесетін бөлік дайындамаға кесу үшін жеткілікті қаттылыққа ие болуы керек; оның тозуға төзімділігі жоғары, құрал тозбайды және қызмет ету мерзімін ұзартады;

3) Жақсы ыстыққа төзімділік: құрал кесу процесінде көп жылу шығарады, әсіресе кесу жылдамдығы жоғары болғанда, температура өте жоғары болады. Сондықтан құрал материалы жоғары температурада да жақсы ыстыққа төзімді болуы керек. Ол жоғары қаттылықты сақтай алады және кесуді жалғастыру мүмкіндігіне ие. Жоғары температурадағы қаттылықтың мұндай түрін термореактивтілік немесе қызыл қаттылық деп те атайды.

4) Жоғары беріктік және жақсы беріктік: Кесу процесі кезінде құрал үлкен соққы күшін көтеруі керек, сондықтан құрал материалы жоғары беріктікке ие болуы керек, әйтпесе оны бұзу және зақымдау оңай болады. Фрезерлік кескіш соққыға және дірілге ұшырайтындықтан, фрезаның материалысондай-ақ жақсы қаттылыққа ие болуы керек, сондықтан оны чиптеу және чиптеу оңай емес.

Фрезер пассивтенгеннен кейін не болады?

1. Пышақ жиегінің пішінінен пышақ жиегі ашық ақ түсті;

2. Чиптің пішінінен жоңқалар дөрекі және үлпек тәрізді болады, ал чиптердің температурасы жоңқалардың көтерілуіне байланысты оның түсі күлгін және түтін болады;

3. Фрезерлеу процесі өте қатты тербелістерді және қалыптан тыс шуларды тудырады;

4. Дайындама бетінің кедір-бұдыры өте нашар, ал дайындаманың бетінде орақ таңбалары немесе толқындары бар ашық дақтар бар;

5. Болат бөлшектерді карбидті фрезерлермен фрезерлеу кезінде көп мөлшерде өрт тұмандары жиі ұшады;

6. Болаттан жасалған бөлшектерді жоғары жылдамдықты фрезерлермен фрезерлеу, егер маймен майлаумен салқындатылған болса, онда көп түтін пайда болады.

Фрезаны пассивациялағанда, фрезаның тозуын тексеру үшін оны уақытында тоқтату керек. Тозу шамалы болса, кесу жиегін кесу жиегін ұнтақтап, содан кейін қайта пайдалануға болады. Тозу ауыр болса, фрезердің шамадан тыс болуын болдырмау үшін оны қайрау керек. Кию