საღარავი საჭრელი საფუძვლები

საღარავი საჭრელი საფუძვლები

რა არის საღარავი საჭრელი?

პროფესიული თვალსაზრისით, საღეჭი საჭრელი არის საჭრელი ხელსაწყო, რომელიც გამოიყენება ფრეზისთვის. მას შეუძლია ბრუნვა და აქვს ერთი ან მეტი საჭრელი კბილი. დაფქვის პროცესის დროს, თითოეული კბილი წყვეტს სამუშაო ნაწილის რაოდენობას პერიოდულად. იგი ძირითადად გამოიყენება თვითმფრინავების, საფეხურების, ღარების დასამუშავებლად, ზედაპირების ფორმირებაში და საღეჭი მანქანებზე სამუშაო ნაწილების დასაჭრელად. ფლანგზე ყალიბდება ვიწრო მიწა რელიეფის კუთხის შესაქმნელად და მისი სიცოცხლე უფრო მაღალია გონივრული ჭრის კუთხის გამო. საღეჭი საჭრელის უკანა მხარეს აქვს სამი ფორმა: სწორი ხაზი, მრუდი და დასაკეცი ხაზი. ხაზოვანი ზურგები ხშირად გამოიყენება წვრილკბილიანი დასრულების საჭრელებისთვის. მოსახვევებსა და ნაოჭებს აქვთ კბილების უკეთესი სიმტკიცე და უძლებენ მძიმე ჭრის დატვირთვას და ხშირად იყენებენ მსხვილკბილიან საღეჭ საჭრელებს.

რა არის საერთო საღარავი საჭრელები?

ცილინდრული საღარავი საჭრელი: გამოიყენება ჰორიზონტალურ საღეჭ მანქანებზე თვითმფრინავების დასამუშავებლად. კბილები გადანაწილებულია საღეჭი საჭრელის გარშემოწერილობაზე და კბილის ფორმის მიხედვით იყოფა სწორ კბილებად და სპირალურ კბილებად. კბილების რაოდენობის მიხედვით გამოიყოფა ორი სახის უხეში კბილები და წვრილი კბილები. სპირალური კბილის მსხვილკბილიან ფრეზს აქვს რამდენიმე კბილი, კბილის მაღალი სიმტკიცე, ჩიპის დიდი სივრცე, შესაფერისი უხეში დამუშავებისთვის; წვრილკბილიანი საღარავი საჭრელი შესაფერისია დასასრულებლად;

სახის საღეჭი საჭრელი: გამოიყენება ვერტიკალური საღარავი მანქანებისთვის, სახის საღეჭი მანქანებისთვის ან საღეჭი დანადგარებისთვის. თვითმფრინავის ბოლო სახეებს და გარშემოწერილობას აქვს კბილები და უხეში კბილები და წვრილი კბილები. სტრუქტურას აქვს სამი ტიპი: ინტეგრალური ტიპი, ჩანართის ტიპი და ინდექსირებადი ტიპი;

ბოლო წისქვილი: გამოიყენება ღარების და საფეხურის ზედაპირების დასამუშავებლად. კბილები გარშემოწერილობისა და ბოლო სახეებზეა. ექსპლუატაციის დროს არ შეიძლება მათი კვება ღერძული მიმართულებით. როდესაც ბოლო წისქვილს აქვს ბოლო კბილი, რომელიც გადის ცენტრში, ის შეიძლება ღერძულად იკვებებოდეს;

სამმხრივი კიდეების საღეჭი საჭრელი: გამოიყენება სხვადასხვა ღარების და საფეხურების დასამუშავებლად ორივე მხრიდან კბილებით და გარშემოწერილობით;

კუთხური საღარავი საჭრელი: გამოიყენება კუთხით ღარისთვის, როგორც ერთკუთხა, ასევე ორკუთხა საღეჭი საჭრელი;

ხერხის ფრეზი საჭრელი: გამოიყენება ღრმა ღარების დასამუშავებლად და სამუშაო ნაწილების მოსაჭრელად მეტი კბილებით გარშემოწერილობით. საჭრელის ხახუნის კუთხის შესამცირებლად, ორივე მხარეს არის 15'~1° მეორადი დახრილობა. გარდა ამისა, არსებობს საღეჭი საჭრელი, მტრედის კუდის საღეჭი საჭრელი, T-სლოტიანი საჭრელი და სხვადასხვა ფორმირების საჭრელი.

რა მოთხოვნები აქვს საღეჭი საჭრელის საჭრელი ნაწილის დამზადების მასალას?

საღარავი საჭრელების წარმოებისთვის გავრცელებული მასალები მოიცავს მაღალსიჩქარიანი ხელსაწყოების ფოლადებს, მძიმე შენადნობებს, როგორიცაა ვოლფრამი-კობალტი და ტიტან-კობალტზე დაფუძნებული მყარი შენადნობები. რა თქმა უნდა, არსებობს სპეციალური ლითონის მასალები, რომლებიც ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფრეზების დასამზადებლად. ჩვეულებრივ, ამ ლითონის მასალებს აქვთ შემდეგი თვისებები:

1) პროცესის კარგი შესრულება: გაყალბება, დამუშავება და სიმკვეთრე შედარებით მარტივია;

2) მაღალი სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა: ნორმალურ ტემპერატურაზე, საჭრელ ნაწილს უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე სამუშაო ნაწილში დასაჭრელად; მას აქვს მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, ხელსაწყო არ აცვია და ახანგრძლივებს მომსახურების ხანგრძლივობას;

3) კარგი სითბოს წინააღმდეგობა: ხელსაწყო გამოიმუშავებს უამრავ სითბოს ჭრის პროცესში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ჭრის სიჩქარე მაღალია, ტემპერატურა ძალიან მაღალი იქნება. ამიტომ, ხელსაწყოს მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, თუნდაც მაღალ ტემპერატურაზე. მას შეუძლია შეინარჩუნოს მაღალი სიმტკიცე და აქვს უნარი გააგრძელოს ჭრა. ამ ტიპის მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცეს ასევე უწოდებენ თერმომყარებას ან წითელ სიმტკიცეს.

4) მაღალი სიმტკიცე და კარგი სიმტკიცე: ჭრის პროცესის დროს ხელსაწყოს უნდა გაუძლოს ზემოქმედების დიდ ძალას, ამიტომ ხელსაწყოს მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ადვილი იქნება მისი გატეხვა და დაზიანება. იმის გამო, რომ საღარავი საჭრელი ექვემდებარება შოკს და ვიბრაციას, საღარავი საჭრელი მასალაასევე უნდა ჰქონდეს კარგი გამძლეობა, ისე, რომ არ იყოს ადვილი დაფქვა და დაფქვა.

რა ხდება ფრეზის საჭრელის პასივიზაციის შემდეგ?

1. დანის კიდის ფორმიდან დანის კიდეს აქვს ნათელი თეთრი;

2. ჩიპის ფორმიდან ჩიფსები ხდება უხეში და ფანტელი ფორმის, ჩიფსების ფერი კი იასამნისფერი და კვამლისფერი ჩიპების ტემპერატურის აწევის გამო;

3. დაფქვის პროცესი წარმოქმნის ძალიან ძლიერ ვიბრაციას და არანორმალურ ხმებს;

4. სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა ძალიან ცუდია და სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არის ნათელი ლაქები ნამგლისებრი ნიშნებით ან ტალღებით;

5. ფოლადის ნაწილების კარბიდის საღეჭი საჭრელებით დაფქვისას ხშირად დაფრინავს დიდი რაოდენობით ცეცხლოვანი ნისლი;

6. ფოლადის ნაწილების დაფქვა მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საღეჭი საჭრელებით, თუ გაცივდება ზეთის შეზეთვით, წარმოქმნის უამრავ კვამლს.

როდესაც საღეჭი საჭრელი პასივირებულია, ის დროულად უნდა შეჩერდეს, რათა შემოწმდეს საღეჭი საჭრელის ცვეთა. თუ ცვეთა უმნიშვნელოა, საჭრელი პირი შეიძლება გამოყენებულ იქნას საჭრელი კიდის გასაფქვავად და შემდეგ ხელახლა გამოყენება. თუ ცვეთა მძიმეა, ის უნდა იყოს გამკაცრებული, რათა საფრე საჭრელი ზედმეტი არ იყოს. აცვიათ