Utilizzo della tecnologia ESC per migliorare la durata delle lame filettate in carburo cementato
Il processo ESC (Edge and Surface Conditioning) è un processo per il miglioramento (passivazione) e la lucidatura superficiale del tagliente. Attraverso il processo ESC, la resistenza del tagliente dell'utensile può essere migliorata, lo stato di sollecitazione superficiale è migliorato, il valore di rugosità superficiale è ridotto e la durata dell'utensile è 1~4 volte.
La trivellazione petrolifera cinese e la produzione annuale di tubi d'acciaio consumano oltre 800.000 tonnellate, la lavorazione di tubi d'acciaio del petrolio deve utilizzare un gran numero di lame filettate (centomila pezzi/anno), quindi l'uso della tecnologia ESC per migliorare il la qualità e la durata delle lame filettate ha notevoli vantaggi economici.
1. Le caratteristiche di forma delle lame a 1 filo Questa carta è una specie di lama a pettine a tre denti utilizzata per la filettatura esterna dell'involucro dell'olio e il materiale della lama è carburo cementato YT715. Sul tagliente di ciascun dente della lama vengono selezionati 11 punti caratteristici di A~q, in cui il punto H rappresenta la punta della lama, i punti A e Q rappresentano il bordo della radice e i punti D e L rappresentano il lato del bordo. Ad alto ingrandimento, il bordo della lama (cioè la giunzione tra la faccia anteriore e quella posteriore) non è una semplice linea, ma una superficie complessa.
La nitidezza del bordo è indicata dal raggio re. La lama è lavorata per formare un bordo naturale affilato, come mostrato in Figura .il raggio del bordo della forma del dente non è uniforme (re=0,002~0,018 mm).
Al fine di migliorare l'affidabilità e la stabilità dell'utensile da taglio, la levigatura di precisione del tagliente mediante la tecnologia ESC può aumentare la resistenza del tagliente (aumentare re), ridurre il valore di rugosità superficiale (ra
2. Tecnologia ESC e metodo di levigatura delle vibrazioni Il processo ESC (trattamento di indurimento della superficie e dei bordi) secondo il principio può essere suddiviso in metodi meccanici, chimici, elettrochimici, abrasivi, termici, elettromagnetici e altri metodi, come il metodo di levigatura della macchina a spazzole, le vibrazioni metodo di levigatura abrasivo, metodo di miglioramento della sabbiatura, metodo di bombardamento di particelle ad alta velocità.
In questo documento, il metodo di levigatura abrasiva a vibrazione viene utilizzato per rafforzare la superficie del bordo della lama del filo, che è caratterizzata da un investimento inferiore e da un costo inferiore, e può ridurre o eliminare efficacemente lo stress residuo sulla superficie della lama, aumentando così la durata della Lama. La levigatrice a vibrazione tradizionale è composta da meccanismo vibrante (motore, camma, molla, ecc.) e piano di lavoro, abrasivo con particelle di sic o allumina, lama e abrasivo nella scatola sul banco di lavoro, tramite la lama e attrito abrasivo, impatto per fare la passivazione del bordo. Tuttavia, è difficile garantire il raggio uniforme del tagliente, l'errore del raggio della sommità del dente e della radice del dente è 0,02~0,09 mm, il che influisce sulla qualità della lavorazione e sulla durata effettiva della lama filettata.
In questo articolo, viene utilizzato un nuovo tipo di metodo di levigatura meccanica delle vibrazioni per sostituire il tradizionale meccanismo a camme e motore con un nuovo tipo di motore a vibrazione, l'abrasivo è una miscela di smeriglio e carburo di boro e il movimento relativo tra la lama e il l'abrasivo viene migliorato utilizzando il nuovo dispositivo, in modo che la parte superiore del dente e il raggio del bordo dell'errore siano controllati entro 0,01 mm, migliorando così la velocità di passaggio della lavorazione del filo e la durata effettiva della lama.
