Korištenje ESC tehnologije za poboljšanje trajnosti oštrica navoja od cementnog karbida

ESC (Edge and Surface kondicioniranje) proces je proces za poboljšanje (pasivaciju) i poliranje površine reznog ruba. Kroz ESC proces može se poboljšati čvrstoća ruba alata, stanje površinskog naprezanja, vrijednost hrapavosti površine je smanjena, a trajnost alata je 1~4 puta.

Godišnje kinesko bušenje nafte i proizvodnja čeličnih cijevi potrošnja je veća od 800.000 tona, prerada naftnih čeličnih cijevi treba koristiti veliki broj oštrica s navojem (sto tisuća komada godišnje), tako da je korištenje ESC tehnologije za poboljšanje kvaliteta i trajnost oštrica s navojem ima značajne ekonomske prednosti.

1. Karakteristike oblika noževa s 1 navojem Ovaj papir je vrsta oštrice češlja s tri zuba koja se koristi za vanjski navoj kućišta ulja, a materijal oštrice je YT715 cementirani karbid. Na reznom rubu svakog zuba oštrice odabrano je 11 karakterističnih točaka A~q, pri čemu točka H predstavlja vrh oštrice, točke A i Q predstavljaju rub korijena, a točke D i L predstavljaju strana ruba. Pri velikom povećanju, rub oštrice (tj. spoj prednje i stražnje strane) nije jednostavna linija, već složena površina.

Oštrinu ruba označava polumjer re. Oštrica je strojno obrađena tako da formira oštar prirodni rub, kao što je prikazano na slici .polumjer ruba oblika zuba nije ujednačen (re=0,002~0,018 mm).

Kako bi se poboljšala pouzdanost i stabilnost reznog alata, precizno brušenje ruba ESC tehnologijom može povećati čvrstoću ruba (povećati re), smanjiti vrijednost hrapavosti površine (ra

2. ESC tehnologija i metoda vibracijskog honanja ESC (Edge and surface hardening treatment) proces prema principu se može podijeliti na mehaničke, kemijske, elektrokemijske, abrazivne, termičke obrade, elektromagnetske i druge tehničke metode, kao što je metoda brusnog brušenja četkom, vibracija metoda abrazivnog honanja, metoda poboljšanja pjeskarenja, metoda bombardiranja česticama velike brzine.

U ovom radu je za jačanje rubne površine oštrice navoja korištena metoda vibracijskog abrazivnog honanja koja se odlikuje manjim ulaganjem i nižom cijenom, a može učinkovito smanjiti ili eliminirati zaostalo naprezanje na površini oštrice, čime se povećava trajnost navoja. oštrica. Tradicionalni vibracijski stroj za brusno brušenje sastoji se od vibrirajućeg mehanizma (motor, breg, opruga, itd.) i radnog stola, abraziva pomoću čestica sic ili glinice, oštrice i abraziva u kutiji na radnom stolu, kroz oštricu i abrazivno trenje, udar za izradu rubna pasivizacija. Međutim, teško je osigurati ujednačen radijus reznog ruba, greška radijusa vrha zuba i korijena zuba je 0,02 ~ 0,09 mm, što utječe na kvalitetu obrade i učinkovit vijek oštrice s navojem.

U ovom radu korištena je nova vrsta mehaničke metode vibracionog hona za zamjenu tradicionalnog mehanizma zupčanika i motora s novom vrstom vibracijskog motora, abraziv je mješavina šmirgla i borovog karbida, a relativno gibanje između oštrice i oštrice abraziv je poboljšan korištenjem novog učvršćenja, tako da se vrh zuba i radijus ruba Greška kontrolira unutar 0,01 mm, čime se poboljšava brzina obrade navoja i efektivni vijek oštrice.