થ્રી-સાઇડ એજ મિલિંગ કટર સાથે મોટા મોડ્યુલસ ગિયર દાંતના બરછટ મિલિંગની પદ્ધતિ

સામાન્ય ગિયર હોબિંગ મશીન પર દાંત વચ્ચે ત્રણ-બાજુવાળા મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરીને મોટા વ્યાસવાળા ગિયર્સને મિલિંગ કરવા માટે તે યોગ્ય છે.

અને 2.5m કરતા વધુ વ્યાસવાળા ગિયર્સને મિલિંગ કરવા માટે, તેને સમર્પિત સંઘાડો સાથે મશીન ટૂલ પર હાથ ધરવાની જરૂર છે, પ્રક્રિયા કરવાની આ પદ્ધતિ, ધાતુની વચ્ચેના ગિયર દાંત બધા ચિપ્સ બની જવાની જરૂર નથી, જેથી તેનો તે ભાગ ધાતુ લાંબી હોય છે, કારણ કે આંગળીના આકારના મિલીંગ કટર કરતા ત્રણ-બાજુવાળા મિલિંગ કટર દાંત 4~6 કરતા વધુ વખત હોય છે, તે અનુરૂપ રીતે પ્રતિ મિનિટ ફીડ વધારી શકે છે, જેનાથી મિલિંગ દાંતની ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે. દાંત વચ્ચેના ત્રણ-બાજુવાળા મિલિંગ કટરના અન્ય પાસાઓ, સ્ટીલના દરેક ટૂલના વપરાશની ઝડપને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, જેથી કટીંગ ટૂલનો ખર્ચ થાય.

થ્રી સાઇડ મિલિંગ કટર પ્રોસેસિંગ, કટીંગમાં ભાગ લેવા માટે માત્ર પેરિફેરલ બ્લેડ, અને નાઇફ ગિયર ફ્લો ફોર્સ, સારી હીટ ડિસીપેશન, ચિપ પણ અનુકૂળ છે, ટૂલની ટકાઉપણું સુધારે છે અને આંગળીના આકારનું મિલિંગ કટર ક્લોઝ્ડ કટીંગ, ગરમીને દૂર કરવામાં સરળ નથી. , અંતિમ દાંત સરળતાથી નુકસાન થાય છે, ઘરની સીડી, આંગળીના આકારના મિલિંગ કટર કરતાં ત્રણ બાજુ મિલિંગ કટર સસ્તું છે, અને સારી વર્સેટિલિટી, મિલિંગ ગિયર મોડ્યુલસ, દાંતની શ્રેણી મોટી છે, આંગળી મિલિંગ કટરથી વિપરીત, મોડ્યુલસ જરૂરી છે.

મિલિંગ કટર 10 થી વધુ દાંતની સંખ્યા માટેનું અંતર, વ્યાસ 2m મોટા મોડ્યુલસ સ્પુર ગિયર કરતા વધારે નથી, ત્રણ બાજુઓવાળા મિલિંગ કટર દાંત સાથે સામાન્ય હોબિંગ મશીન પર વાપરી શકાય છે, છરીની પટ્ટી 2 મિલિંગ વચ્ચેના અંતરની કટર સામાન્ય સામાન્ય અને પ્રોસેસિંગ ભથ્થાંની લંબાઈ સમાન હોય છે (મિલીંગ કટર ધરી સાથે, એક બાજુના અંતિમ ભથ્થાના દાંત સામાન્ય રીતે 1~1.6mm લે છે). થ્રી સાઇડ મિલિંગ કટર સાથે મોટા મોડ્યુલસ ગિયર ટૂથને બરછટ મિલિંગ કરવાની પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, લાંબી ટૂલ લાઇફ, ઓછી કિંમત, સારી વર્સેટિલિટી વગેરેના ફાયદા છે અને અન્ય નાના ભાગો બનાવવા માટે રિસાઇકલ કરી શકાય છે.