Fresagailuaren oinarriak

Fresaren oinarriak

Zer da fresa bat?

Ikuspegi profesionaletik, fresa fresatzeko erabiltzen den ebaketa-erreminta bat da. Biratu daiteke eta ebakitzeko hortz bat edo gehiago ditu. Fresatzeko prozesuan, hortz bakoitzak piezaren hobaria mozten du tarteka. Batez ere planoak, urratsak, zirrikituetan, gainazalak konformatzen eta fresatzeko makinetan piezak mozteko erabiltzen da. Alboan lur estu bat eratzen da erliebe-angelua osatzeko, eta bere bizitza handiagoa da ebaketa-angelu zentzuzkoaren ondorioz. Fresaren atzealdea hiru forma ditu: lerro zuzena, kurba eta tolestura lerroa. Atzealde linealak sarritan erabiltzen dira hortz fineko akabera-mozketarako. Kurbak eta tolesturek hortzen indar hobea dute eta ebaketa-karga astunak jasan ditzakete, eta hortz lodiko fresetarako erabiltzen dira sarritan.

Zeintzuk dira fresa arruntak?

Fresa zilindrikoa: fresatzeko makina horizontaletan planoak mekanizatzeko erabiltzen da. Hortzak fresaren zirkunferentzian banatzen dira eta hortz zuzenetan eta hortz espiraletan banatzen dira hortzaren formaren arabera. Hortz kopuruaren arabera, bi hortz lodi eta hortz fin mota daude. Hortz espiralak hortz lodiko fresak hortz gutxi ditu, hortz indar handia, txirbil-espazio handia, mekanizazio zakarra egiteko egokia; hortz finko fresa akabera egokia da;

Aurpegiko fresa: fresatzeko makina bertikaletarako, aurpegiko fresatzeko makinetarako edo gantry fresatzeko makinetarako erabiltzen da. Mutur lauko aurpegiek eta zirkunferentziak hortzak eta hortz lodiak eta hortz finak dituzte. Egiturak hiru mota ditu: integral mota, txertatze mota eta indexable mota;

Amaiera-errota: zirrikituak eta urrats-azalak mekanizatzeko erabiltzen da. Hortzak zirkunferentzian eta amaierako aurpegietan daude. Funtzionatzean ezin dira elikatu norabide axialean. Amaiera-errotak erditik pasatzen den muturreko hortz bat duenean, axiala elikatu daiteke;

Hiru aldeetako ertzaren fresa: bi aldeetan eta zirkunferentzia duten hortzak dituzten hainbat zirrikitu eta urrats aurpegiak mekanizatzeko erabiltzen da;

Angelu-fresa: angelu batean zirrikitu bat fresatzeko erabiltzen da, angelu bakarreko zein biko fresak;

Zerra-orriaren fresa: zirrikitu sakonak mekanizatzeko eta zirkunferentzian hortz gehiago dituzten piezak mozteko erabiltzen da. Ebakigailuaren marruskadura angelua murrizteko, 15'~1° deklinazio sekundarioa dago bi aldeetan. Horrez gain, giltzadun fresak, uso-buztan fresak, T-slot fresak eta konformazio-fresak daude.

Zeintzuk dira fresaren ebaketa-zatiaren fabrikazio-materialaren baldintzak?

Fresak fabrikatzeko ohiko materialak abiadura handiko erreminten altzairuak, tungsteno-kobaltoa eta titanio-kobaltoan oinarritutako aleazio gogorrak bezalako aleazio gogorrak dira. Noski, badira fresak egiteko ere erabil daitezkeen metalezko material berezi batzuk. Normalean, metalezko material hauek ezaugarri hauek dituzte:

1) Prozesuaren errendimendu ona: forjatzea, prozesatzea eta zorroztea nahiko errazak dira;

2) Gogortasun handia eta higadura-erresistentzia: Tenperatura normalean, ebaketa-zatiak gogortasun nahikoa izan behar du piezan mozteko; Higadura-erresistentzia handia du, tresnak ez du higatzen eta zerbitzu-bizitza luzatzen du;

3) Beroarekiko erresistentzia ona: tresnak bero asko sortuko du ebaketa-prozesuan, batez ere ebaketa-abiadura handia denean, tenperatura oso altua izango da. Hori dela eta, erremintaren materialak beroarekiko erresistentzia ona izan behar du, baita tenperatura altuetan ere. Gogortasun handia mantendu dezake eta mozten jarraitzeko gaitasuna du. Tenperatura handiko gogortasun horri termoegonkortasuna edo gogortasun gorria ere deitzen zaio.

4) Erresistentzia handia eta gogortasun ona: ebaketa-prozesuan zehar, tresnak inpaktu-indar handia jasan behar du, beraz, erremintaren materialak indar handia izan behar du, bestela erraza izango da hautsi eta kaltetu. Fresa kolpeak eta bibrazioak jasaten dituenez, fresaren materialagogortasun ona ere izan behar du, txirrina eta txirrina erraz ez dadin.

Zer gertatzen da fresa pasibotu ondoren?

1. Aiztoaren ertzaren formatik, aiztoaren ertzak zuri distiratsua du;

2. Txiparen formatik, txipak lodiak eta maluta itxurakoak izaten dira, eta txiparen kolorea morea eta kea da txiparen tenperatura igotzearen ondorioz;

3. Fresatzeko prozesuak bibrazio oso larriak eta zarata anormalak sortzen ditu;

4. Piezaren gainazalaren zimurtasuna oso eskasa da, eta piezaren gainazalak orban distiratsuak ditu igitai-markak edo uhinak dituztenak;

5. Karburozko fresekin altzairuzko piezak fresatzen direnean, su-laino ugari hegan egiten du sarritan;

6. Altzairuzko piezak abiadura handiko altzairuzko fresekin fresatzea, olio-lubrifikazioarekin hozten bada, ke asko sortuko du.

Fresa pasibotzen denean, fresaren higadura egiaztatzeko garaiz gelditu behar da. Higadura txikia bada, ebaketa-ertza erabil daiteke ebaketa-ertza ehotzeko eta gero berrerabili. Higadura handia bada, zorroztu egin behar da fresa gehiegizkoa izan ez dadin. Jantzi