Βασικά στοιχεία φρεζαρίσματος
Βασικά στοιχεία φρέζας
Τι είναι ο φρέζας;
Από επαγγελματικής άποψης, ο φρέζας είναι ένα εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται για φρεζάρισμα. Μπορεί να περιστρέφεται και έχει ένα ή περισσότερα δόντια κοπής. Κατά τη διαδικασία άλεσης, κάθε δόντι κόβει κατά διαστήματα το περιθώριο τεμαχίου εργασίας. Χρησιμοποιείται κυρίως στη μηχανική κατεργασία επιπέδων, σκαλοπατιών, αυλακώσεων, μορφοποίησης επιφανειών και κοπής τεμαχίων σε φρέζες. Ένα στενό έδαφος σχηματίζεται στην πλευρά για να σχηματίσει μια γωνία ανακούφισης και η διάρκεια ζωής του είναι μεγαλύτερη λόγω της λογικής γωνίας κοπής. Το πίσω μέρος του φρέζα έχει τρεις μορφές: ευθεία γραμμή, καμπύλη και γραμμή διπλώματος. Οι γραμμικές πλάτες χρησιμοποιούνται συχνά για κοπτικά φινιρίσματος με λεπτά δόντια. Οι καμπύλες και οι πτυχώσεις έχουν καλύτερη αντοχή στα δόντια και μπορούν να αντέξουν βαριά φορτία κοπής και χρησιμοποιούνται συχνά για φρέζες με χοντρό δόντια.
Ποια είναι τα κοινά φρέζα;
Κυλινδρικός φρέζας: χρησιμοποιείται για την κατεργασία επιπέδων σε οριζόντιες φρέζες. Τα δόντια κατανέμονται στην περιφέρεια του φρεζαρίσματος και χωρίζονται σε ίσια και σπειροειδή δόντια ανάλογα με το σχήμα του δοντιού. Ανάλογα με τον αριθμό των δοντιών, υπάρχουν δύο είδη χονδροειδών και λεπτών δοντιών. Ο φρέζας με χοντρό δόντι με σπιράλ έχει λίγα δόντια, υψηλή αντοχή στα δόντια, μεγάλος χώρος τσιπ, κατάλληλος για σκληρή κατεργασία. Ο φρέζας με λεπτά δόντια είναι κατάλληλος για φινίρισμα.
Φρέζα προσώπου: χρησιμοποιείται για κατακόρυφα φρεζάρισμα, φρέζες προσώπου ή φρέζες σκελετών. Οι επίπεδες ακραίες όψεις και οι περιφέρειες έχουν δόντια και χοντρά δόντια και λεπτά δόντια. Η δομή έχει τρεις τύπους: ενσωματωμένος τύπος, τύπος ένθετου και τύπος ευρετηρίου.
Τελικός μύλος: χρησιμοποιείται για τη μηχανική κατεργασία αυλακώσεων και επιφανειών βημάτων. Τα δόντια βρίσκονται στην περιφέρεια και στην τελική όψη. Δεν μπορούν να τροφοδοτηθούν στην αξονική κατεύθυνση κατά τη λειτουργία. Όταν ο ακραίος μύλος έχει ένα ακραίο δόντι που διέρχεται από το κέντρο, μπορεί να τροφοδοτηθεί αξονικά.
Φρέζα τριών πλευρών: χρησιμοποιείται για τη μηχανική επεξεργασία διαφόρων αυλακώσεων και επιφανειών με δόντια και στις δύο πλευρές και στην περιφέρεια.
Γωνιακός φρέζας: χρησιμοποιείται για το φρεζάρισμα ενός αυλακιού υπό γωνία, τόσο μονής όσο και διπλής γωνίας φρέζας.
Φρέζα με πριονόλαμα: χρησιμοποιείται για τη μηχανική κατεργασία βαθιών αυλακώσεων και την κοπή τεμαχίων εργασίας με περισσότερα δόντια στην περιφέρεια. Για να μειωθεί η γωνία τριβής του κόφτη, υπάρχει δευτερεύουσα απόκλιση 15'~1° και στις δύο πλευρές. Επιπλέον, υπάρχουν φρέζες με κλειδαριές, φρέζες χελιδονοουράς, φρέζες με σχισμή Τ και διάφοροι φρέζες μορφοποίησης.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις για το υλικό κατασκευής του κοπτικού τμήματος του φρέζα;
Τα κοινά υλικά για την κατασκευή φρέζας περιλαμβάνουν χάλυβες εργαλείων υψηλής ταχύτητας, σκληρά κράματα όπως βολφράμιο-κοβάλτιο και σκληρά κράματα με βάση το τιτάνιο-κοβάλτιο. Φυσικά, υπάρχουν κάποια ειδικά μεταλλικά υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν και για την κατασκευή φρεζαρίσματος. Συνήθως, αυτά τα μεταλλικά υλικά έχουν τις ακόλουθες ιδιότητες:
1) Καλή απόδοση διαδικασίας: η σφυρηλάτηση, η επεξεργασία και το ακόνισμα είναι σχετικά εύκολα.
2) Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά: Σε κανονική θερμοκρασία, το τμήμα κοπής πρέπει να έχει επαρκή σκληρότητα για να κόψει στο τεμάχιο εργασίας. έχει υψηλή αντοχή στη φθορά, το εργαλείο δεν φθείρεται και παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
3) Καλή αντοχή στη θερμότητα: το εργαλείο θα παράγει πολλή θερμότητα κατά τη διαδικασία κοπής, ειδικά όταν η ταχύτητα κοπής είναι υψηλή, η θερμοκρασία θα είναι πολύ υψηλή. Επομένως, το υλικό του εργαλείου πρέπει να έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες. Μπορεί να διατηρήσει υψηλή σκληρότητα και έχει τη δυνατότητα να συνεχίσει την κοπή. Αυτό το είδος σκληρότητας υψηλής θερμοκρασίας ονομάζεται επίσης θερμοσκληρυνόμενη ή κόκκινη σκληρότητα.
4) Υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα: Κατά τη διαδικασία κοπής, το εργαλείο πρέπει να φέρει μεγάλη δύναμη κρούσης, επομένως το υλικό του εργαλείου πρέπει να έχει υψηλή αντοχή, διαφορετικά θα είναι εύκολο να σπάσει και να καταστραφεί. Δεδομένου ότι ο φρέζας υπόκειται σε κραδασμούς και κραδασμούς, το υλικό φρέζαςθα πρέπει επίσης να έχει καλή σκληρότητα, έτσι ώστε να μην είναι εύκολο να κοπεί και να θρυμματιστεί.
Τι συμβαίνει μετά την παθητικοποίηση του φρέζα;
1. Από το σχήμα της άκρης του μαχαιριού, η άκρη του μαχαιριού έχει ένα φωτεινό λευκό.
2. Από το σχήμα του τσιπ, τα τσιπ γίνονται χονδροειδή και σε σχήμα νιφάδων και το χρώμα των τσιπς είναι μωβ και καπνός λόγω της αυξανόμενης θερμοκρασίας των τσιπ.
3. Η διαδικασία άλεσης παράγει πολύ έντονους κραδασμούς και ανώμαλους θορύβους.
4. Η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου είναι πολύ κακή και η επιφάνεια του τεμαχίου έχει φωτεινά σημεία με σημάδια δρεπάνι ή κυματισμούς.
5. Κατά την άλεση εξαρτημάτων από χάλυβα με φρέζες από καρβίδιο, συχνά πετάει μεγάλη ποσότητα πυρκαγιάς.
6. Το φρεζάρισμα εξαρτημάτων από χάλυβα με φρέζες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, εάν ψύχονται με λίπανση λαδιού, θα δημιουργήσει πολύ καπνό.
Όταν ο φρέζας είναι παθητικοποιημένος, θα πρέπει να σταματήσει εγκαίρως για να ελέγξετε τη φθορά του φρέζα. Εάν η φθορά είναι μικρή, η κοπτική άκρη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το τρόχισμα της κοπτικής άκρης και στη συνέχεια να επαναχρησιμοποιηθεί. Εάν η φθορά είναι βαριά, πρέπει να ακονιστεί για να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά του φρέζα. Φορούν
