Grundlæggende om fræser

Grundlæggende om fræser

Hvad er en fræser?

Fra et professionelt synspunkt er en fræser et skæreværktøj, der bruges til fræsning. Den kan rotere og har en eller flere skæretænder. Under fræseprocessen skærer hver tand arbejdsemnets tillæg med mellemrum. Det bruges hovedsageligt til bearbejdning af planer, trin, riller, formning af overflader og skæring af emner på fræsemaskiner. Et smalt land dannes på flanken for at danne en reliefvinkel, og dets levetid er højere på grund af den rimelige skærevinkel. Bagsiden af ​​pitchfræseren har tre former: lige linje, kurve og foldelinje. Lineære rygstykker bruges ofte til fintandet efterbearbejdningsfræsere. Kurver og folder har bedre tændstyrke og kan modstå store skærebelastninger og bruges ofte til grovtandfræsere.

Hvad er de almindelige fræsere?

Cylindrisk fræser: bruges til bearbejdning af planer på vandrette fræsemaskiner. Tænderne er fordelt på fræserens omkreds og er opdelt i lige tænder og spiraltænder efter tandformen. Efter antallet af tænder er der to slags grove tænder og fine tænder. Spiraltand groftand fræser har få tænder, høj tandstyrke, stor spånplads, velegnet til grov bearbejdning; fintand fræser er velegnet til efterbehandling;

Planfræser: bruges til vertikale fræsemaskiner, planfræsere eller portalfræsere. De plane endeflader og omkredsene har tænder og grove tænder og fine tænder. Strukturen har tre typer: integral type, indsatstype og indekserbar type;

Pindfræser: bruges til at bearbejde riller og trinflader. Tænderne er på omkredsen og endefladerne. De kan ikke fremføres i aksial retning under drift. Når endefræseren har en endetand, der passerer gennem midten, kan den tilføres aksialt;

Tresidet kantfræser: bruges til at bearbejde forskellige riller og trinflader med tænder på begge sider og omkreds;

Vinkelfræser: bruges til at fræse en rille i en vinkel, både enkeltvinkel- og dobbeltvinkelfræsere;

Savklingefræser: bruges til at bearbejde dybe riller og skære emner med flere tænder i omkredsen. For at reducere fræserens friktionsvinkle er der 15'~1° sekundær deklination på begge sider. Herudover er der kilesporsfræsere, svalehalefræsere, T-spaltefræsere og forskellige formningsfræsere.

Hvad er kravene til fremstillingsmaterialet for fræserens skærende del?

Fælles materialer til fremstilling af fræsere omfatter højhastighedsværktøjsstål, hårde legeringer såsom wolfram-kobolt og titanium-kobolt-baserede hårde legeringer. Der er selvfølgelig nogle specielle metalmaterialer, som også kan bruges til at lave fræsere. Normalt har disse metalmaterialer følgende egenskaber:

1) God procesydelse: smedning, forarbejdning og slibning er relativt let;

2) Høj hårdhed og slidstyrke: Ved normal temperatur skal skæredelen have tilstrækkelig hårdhed til at skære ind i emnet; det har høj slidstyrke, værktøjet slides ikke og forlænger levetiden;

3) God varmebestandighed: Værktøjet vil generere meget varme under skæreprocessen, især når skærehastigheden er høj, vil temperaturen være meget høj. Derfor bør værktøjsmaterialet have god varmebestandighed, selv ved høje temperaturer. Den kan opretholde høj hårdhed og har evnen til at fortsætte med at skære. Denne form for høj temperatur hårdhed kaldes også termohærdende eller rød hårdhed.

4) Høj styrke og god sejhed: Under skæreprocessen skal værktøjet bære en stor slagkraft, så værktøjsmaterialet skal have høj styrke, ellers vil det være let at knække og beskadige. Da fræseren er udsat for stød og vibrationer, er fræserens materialeskal også have god sejhed, så det ikke er nemt at spåne og spåne.

Hvad sker der efter at fræseren er passiveret?

1. Fra knivsæggens form har knivsæggen en lys hvid;

2. Fra formen af ​​spånen bliver spånerne grove og flageformede, og spånernes farve er lilla og røg på grund af spånernes stigende temperatur;

3. Fræsningsprocessen frembringer meget kraftige vibrationer og unormale lyde;

4. Ruheden af ​​overfladen af ​​emnet er meget dårlig, og overfladen af ​​emnet har lyse pletter med seglmærker eller krusninger;

5. Ved fræsning af ståldele med hårdmetalfræsere flyver der ofte en stor mængde brandtåge;

6. Fræsning af ståldele med højhastigheds stålfræsere, hvis afkølet med oliesmøring, vil generere en masse røg.

Når fræseren er passiveret, skal den standses i tide for at kontrollere slitagen på fræseren. Hvis sliddet er let, kan skæret bruges til at slibe skæret og derefter genbruges. Hvis sliddet er stort, skal det slibes for at forhindre, at fræseren bliver for stor. Have på