Jak udělat nůž z tvrdé slitiny wolframové oceli

Jak vyrobit nůž z tvrdé slitiny wolframové oceli

一、 číslo čepele a specifikace nejsou správně zvoleny. Pokud je tloušťka čepele příliš tenká nebo při hrubování použijte třídu, která je příliš tvrdá a příliš křehká.

Řešení: Zvětšete tloušťku čepele nebo čepel postavte a vyberte jakost s vysokou pevností v ohybu a houževnatostí.

二、Parametry geometrie nástroje nejsou správně zvoleny (např. přední a zadní úhly jsou příliš velké atd.).

Řešení： můžete začít předělávat rekvizity z následujících aspektů: (1), vhodné zmenšení předních a zadních úhlů; (2), s použitím většího záporného úhlu hrany; (3), snížení úhlu náběhu; (4) Použijte velké záporné zkosení nebo hranový oblouk; (5), opravte ostří, vylepšete špičku

三、Svařovací proces vložky je nesprávný, což má za následek nadměrné namáhání při svařování nebo praskliny ve svaru.

Řešení: 1. Vyhněte se použití třístranné uzavřené struktury štěrbiny čepele; 2. Používejte pájku správně. Obecná čepel může používat 105# pájku, čepel YT30 nebo YG3 může používat 107# pájku; 3. Vyhněte se svařování kyslíko-acetylenovým plamenem;

4, pokud možno použít mechanicky vyztužené konstrukce

四、Výběr množství řezu je nepřiměřený. Pokud je dávkování příliš velké, je to nudný stroj; při přerušovaném řezání je řezná rychlost příliš vysoká, posuv je příliš velký; když je okraj polotovaru nerovnoměrný, hloubka řezu je příliš malá; při řezání vysoce manganové oceli a jiných materiálů s vysokou tendencí k mechanickému zpevnění Rychlost posuvu je příliš malá.

Řešení: Znovu zvolte množství řezání.

五、Důvod, proč spodní plocha šablony mechanicky vyztuženého nástroje není rovná nebo je čepel příliš dlouhá.

Řešení: 1. Upravte spodní povrch lamely; 2. Zkraťte vyčnívající délku čepele; 3. Rozdrťte tvrdou stopku nebo přidejte karbidovou podložku pod čepel.

六、Přechod opotřebení nástroje.

Řešení: včas vyměňte nůž nebo vyměňte ostří

七、Proud řezné kapaliny je nedostatečný nebo metoda plnění je nesprávná, což způsobuje, že se čepel shromažďuje a shromažďuje teplo a poškozuje ji.

Řešení: 1. Zvyšte průtok řezné kapaliny; 2. Přiměřeně uspořádejte polohu trysky řezné kapaliny; 3. Ke zlepšení chladicího účinku používejte účinné metody chlazení, jako je chlazení rozprašováním; 4. Použijte suché řezání ke snížení tepelného šoku na kotouč. .

八、Nástroj není správně nainstalován. Řezný nástroj je například nainstalován příliš vysoko nebo příliš nízko; stopková fréza využívá asymetrické souvislé frézování. Řešení: Znovu nainstalujte nástroj

九、Procesní systém je příliš tuhý a způsobuje nadměrné vibrace při řezání. Řešení: 1. Zvyšte pomocnou podpěru obrobku pro zlepšení tuhosti obrobku; 2. Snižte přesah nástroje; 3. Snižte úhel hřbetu nástroje; použijte jiná opatření pro pohlcování vibrací.

十、Operace není příliš dobrá. Například, když je nástroj řezán ze středu obrobku, akce je příliš silná a nástroj nebyl zasunut, to znamená, že parkování je zastaveno. Řešení: Věnujte pozornost osobnímu způsobu ovládání