Mga Sukaranan sa Milling Cutter

Mga sukaranan sa paggaling cutter

Unsa ang usa ka milling cutter?

Gikan sa usa ka propesyonal nga punto sa panglantaw, ang usa ka milling cutter usa ka himan sa pagputol nga gigamit alang sa paggaling. Mahimo kini nga magtuyok ug adunay usa o daghang mga ngipon nga nagputol. Atol sa proseso sa paggaling, ang matag ngipon magputol sa allowance sa workpiece sa intermittently. Kini kasagarang gigamit sa machining nga mga eroplano, mga lakang, mga grooves, pagporma sa mga ibabaw ug pagputol sa mga workpiece sa mga makina sa paggaling. Ang usa ka pig-ot nga yuta naporma sa kilid aron maporma ang usa ka anggulo sa kahupayan, ug ang kinabuhi niini mas taas tungod sa makatarunganon nga anggulo sa pagputol. Ang likod sa pitch milling cutter adunay tulo ka porma: tul-id nga linya, kurba ug pilo nga linya. Ang mga linear nga likod kanunay nga gigamit alang sa pinong-ngipon nga mga cutter sa pagtapos. Ang mga kurba ug mga lukot adunay mas maayo nga kalig-on sa ngipon ug makasugakod sa bug-at nga mga karga sa pagputol, ug sagad gigamit alang sa mga coarse-tooth milling cutter.

Unsa ang kasagaran nga mga milling cutter?

Cylindrical milling cutter: gigamit alang sa machining planes sa horizontal milling machines. Ang mga ngipon giapod-apod sa sirkumperensiya sa milling cutter ug gibahin ngadto sa tul-id nga mga ngipon ug mga spiral nga ngipon sumala sa porma sa ngipon. Sumala sa gidaghanon sa mga ngipon, adunay duha ka matang sa coarse ngipon ug pinong ngipon. Spiral ngipon coarse-ngipon milling cutter adunay pipila ka mga ngipon, taas nga ngipon kusog, dako nga chip luna, angay alang sa bagis nga machining; maayo nga-ngipon milling cutter angay alang sa pagtapos;

Nawong milling cutter: gigamit alang sa bertikal milling machine, nawong milling machine o gantry milling machine. Ang tumoy sa ayroplano nag-atubang ug ang mga sirkumperensiya adunay mga ngipon ug baga nga ngipon ug pino nga ngipon. Ang estraktura adunay tulo ka matang: integral type, insert type ug indexable type;

Katapusan nga galingan: gigamit sa makina grooves ug lakang ibabaw. Ang mga ngipon anaa sa sirkumperensiya ug katapusan nga mga nawong. Dili sila mahimong pakan-on sa direksyon sa axial sa panahon sa operasyon. Sa diha nga ang katapusan nga galingan adunay usa ka katapusan nga ngipon nga moagi sa sentro, kini mahimong axially gipakaon;

Three-sided edge milling cutter: gigamit sa makina sa nagkalain-laing grooves ug step face nga adunay ngipon sa duha ka kilid ug sirkumperensiya;

Angle milling cutter: gigamit sa paggaling sa usa ka groove sa usa ka anggulo, parehong single-angle ug double-angle milling cutter;

Saw blade milling cutter: gigamit sa makina sa lawom nga mga grooves ug pagputol sa mga workpiece nga adunay daghang ngipon sa sirkumperensiya. Aron makunhuran ang anggulo sa friction sa cutter, adunay 15' ~ 1 ° secondary declination sa duha ka kilid. Dugang pa, adunay mga keyway milling cutter, dovetail milling cutter, T-slot milling cutter ug lain-laing nag-umol nga mga cutter.

Unsa ang mga kinahanglanon alang sa paghimo nga materyal sa pagputol nga bahin sa milling cutter?

Ang kasagarang mga materyales para sa paggama sa mga milling cutter naglakip sa high-speed tool steels, gahi nga mga haluang metal sama sa tungsten-cobalt ug titanium-cobalt-based hard alloys. Siyempre, adunay pipila ka espesyal nga metal nga mga materyales nga mahimo usab nga gamiton sa paghimo sa mga milling cutter. Kasagaran, kini nga mga metal nga materyales Adunay mga mosunod nga mga kabtangan:

1) Maayo nga pasundayag sa proseso: ang pagpanday, pagproseso ug pagpahait medyo sayon;

2) Taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob: Sa normal nga temperatura, ang pagputol nga bahin kinahanglan adunay igo nga katig-a aron maputol ang workpiece; kini adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob, ang himan wala magsul-ob ug nagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo;

3) Maayo nga pagbatok sa kainit: ang himan makamugna og daghang kainit sa panahon sa proseso sa pagputol, ilabi na kung taas ang gikusgon sa pagputol, ang temperatura mahimong taas kaayo. Busa, ang himan nga materyal kinahanglan nga adunay maayo nga kainit nga pagsukol, bisan sa taas nga temperatura. Makapadayon kini sa taas nga katig-a ug adunay katakus sa pagpadayon sa pagputol. Kini nga matang sa taas nga temperatura nga katig-a gitawag usab nga thermosetting o pula nga katig-a.

4) Taas nga kalig-on ug maayo nga kalig-on: Atol sa proseso sa pagputol, ang himan kinahanglan nga magdala sa usa ka dako nga epekto nga pwersa, mao nga ang himan nga materyal kinahanglan nga adunay taas nga kalig-on, kon dili kini sayon ​​​​nga mabuak ug makadaot. Tungod kay ang milling cutter gipailalom sa shock ug vibration, ang milling cutter nga materyalkinahanglan usab nga adunay maayo nga katig-a, aron kini dili sayon ​​​​sa chip ug chip.

Unsa ang mahitabo human ma-passivated ang milling cutter?

1. Gikan sa porma sa sulab sa kutsilyo, ang sulab sa kutsilyo adunay usa ka mahayag nga puti;

2. Gikan sa porma sa chip, ang mga chips mahimong coarse ug flake-shaped, ug ang kolor sa chips purpura ug aso tungod sa pagtaas sa temperatura sa mga chips;

3. Ang proseso sa paggaling nagpatunghag grabe kaayo nga mga vibrations ug abnormal nga mga kasaba;

4. Ang kabangis sa nawong sa workpiece kabus kaayo, ug ang nawong sa workpiece adunay mahayag nga mga spots nga adunay mga marka sa sickle o mga ripples;

5. Sa diha nga ang paggaling sa puthaw nga mga bahin sa carbide milling cutter, ang usa ka dako nga kantidad sa kalayo gabon kasagaran molupad;

6. Paggaling sa puthaw nga mga bahin nga adunay high-speed steel milling cutter, kon pabugnawan sa lana lubrication, makamugna og daghang aso.

Sa diha nga ang milling cutter mao ang passivated, kini kinahanglan nga mohunong sa panahon sa pagsusi sa pagsul-ob sa milling cutter. Kung ang pagsul-ob gamay ra, ang pagputol sa ngilit mahimong gamiton sa paggaling sa pagputol sa ngilit ug dayon gamiton pag-usab. Kung ang pagsul-ob bug-at, kini kinahanglan nga hait aron mapugngan ang milling cutter nga mahimong sobra. Magsul-ob