Асновы фрэзы
Асновы фрэзы
Што такое фрэза?
З прафесійнага пункту гледжання, фрэза - гэта рэжучы інструмент, які выкарыстоўваецца для фрэзеравання. Ён можа круціцца і мае адзін або некалькі рэжучых зубоў. У працэсе фрэзеравання кожны зуб перыядычна зразае прыпуск нарыхтоўкі. У асноўным выкарыстоўваецца пры апрацоўцы плоскасцяў, прыступак, паз, фармавання паверхняў і рэзкі дэталяў на фрэзерных станках. На флангу ўтвараецца вузкая зямля, якая ўтварае кут рэльефу, і яе тэрмін службы вышэй за кошт разумнага вугла разрэзу. Задняя частка фрэзы з крокам мае тры формы: прамую, крывую і лінію згіну. Лінейныя спінкі часта выкарыстоўваюцца для фінішных фрэз з дробнымі зубцамі. Крывыя і зморшчыны маюць лепшую трываласць зубоў і вытрымліваюць вялікія рэжучыя нагрузкі і часта выкарыстоўваюцца для фрэзаў з грубымі зубамі.
Якія бываюць звычайныя фрэзы?
Цыліндрычная фрэза: выкарыстоўваецца для апрацоўкі плоскасцяў на гарызантальных фрэзерных станках. Зубы размеркаваны па акружнасці фрэзы і па форме зуба падзяляюцца на прамыя і спіральныя. Па колькасці зубоў адрозніваюць два віды грубых і тонкіх зубоў. Фрэза для грубых зубоў спіральных зубоў мае мала зуб'яў, высокую трываласць зубоў, вялікую прастору для сколаў, падыходзіць для грубай апрацоўкі; для чыставой падыдзе фрэза з дробнымі зубамі;
Фрэзерны станок: выкарыстоўваецца для вертыкальных фрэзерных станкоў, канцфрэзерных або партальных фрэзерных станкоў. Плоскія тарцы і акружнасці маюць зубчыкі і грубыя і тонкія зубы. Структура мае тры тыпы: інтэгральны тып, тып устаўкі і індэксаваны тып;
Канцавая фрэза: выкарыстоўваецца для апрацоўкі канаў і паверхняў крокаў. Зубцы знаходзяцца па акружнасці і тарцах. Падчас працы іх нельга падаваць у восевым кірунку. Калі кантавая фрэза мае канчатковы зуб, які праходзіць праз цэнтр, яго можна падаваць па восе;
Фрэза трохбаковая: выкарыстоўваецца для апрацоўкі розных пазаў і прыступак з зубцамі па абодва бакі і па акружнасці;
Кутняя фрэза: выкарыстоўваецца для фрэзеравання канаўкі пад вуглом, як аднавугольных, так і двухвугольных фрэзаў;
Фрэза для пілы: выкарыстоўваецца для апрацоўкі глыбокіх пазаў і рэзкі дэталяў з вялікай колькасцю зуб'яў па акружнасці. Для таго, каб паменшыць кут трэння разца, ёсць 15'~1° другаснае схіленне з абодвух бакоў. Акрамя таго, існуюць фрэзы для шпоночных палёў, фрэзы «ластаўчын хвост», фрэзы з Т-вобразнымі пазамі і розныя фарміроўцы.
Якія патрабаванні прад'яўляюцца да матэрыялу вырабу рэжучай часткі фрэзы?
Агульныя матэрыялы для вытворчасці фрэзаў ўключаюць хуткарэзныя інструментальныя сталі, цвёрдыя сплавы, такія як вальфрам-кобальт і цвёрдыя сплавы на аснове тытана і кобальту. Вядома, ёсць некаторыя спецыяльныя металічныя матэрыялы, якія таксама могуць быць выкарыстаны для вырабу фрэзаў. Звычайна гэтыя металічныя матэрыялы валодаюць наступнымі ўласцівасцямі:
1) Добрая прадукцыйнасць працэсу: коўка, апрацоўка і завострыванне адносна лёгкія;
2) Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць: пры нармальнай тэмпературы рэжучая частка павінна мець дастатковую цвёрдасць, каб разрэзаць нарыхтоўку; ён валодае высокай зносаўстойлівасцю, інструмент не зношваецца і падаўжае тэрмін службы;
3) Добрая тэрмаўстойлівасць: інструмент будзе генераваць шмат цяпла падчас працэсу рэзкі, асабліва калі хуткасць рэзкі высокая, тэмпература будзе вельмі высокай. Такім чынам, матэрыял інструмента павінен мець добрую тэрмаўстойлівасць нават пры высокіх тэмпературах. Ён можа падтрымліваць высокую цвёрдасць і мае магчымасць працягваць рэзанне. Такую цвёрдасць пры высокай тэмпературы таксама называюць термореактивной або чырвонай цвёрдасцю.
4) Высокая трываласць і добрая глейкасць: у працэсе рэзкі інструмент павінен несці вялікую сілу ўдару, таму матэрыял інструмента павінен мець высокую трываласць, інакш яго будзе лёгка зламаць і пашкодзіць. Так як фрэза падвяргаецца ўдарам і вібрацыям, фрэза матэрыялтаксама павінна мець добрую трываласць, каб не было лёгка сколы і сколы.
Што адбываецца пасля пасіўацыі фрэзы?
1. Ад формы краю нажа, лязок нажа мае ярка-белы колер;
2. Ад формы чыпсы чыпсы становяцца грубымі і лускападобнымі, а колер чыпсаў фіялетавы і дымны з-за павышэння тэмпературы чыпсаў;
3. Працэс фрэзеравання выклікае вельмі моцныя вібрацыі і ненармальныя шумы;
4. Шурпатасць паверхні нарыхтоўкі вельмі дрэнная, а на паверхні нарыхтоўкі ёсць яркія плямы з серпападобнымі слядамі або рабізнай;
5. Пры фрэзераванні сталёвых дэталяў карбіднымі фрэзамі часта вылятае вялікая колькасць агнявога туману;
6. Фрэзераванне сталёвых дэталяў з хуткасных сталёвых фрэзаў, калі іх астуджаць алейнай змазкай, будзе генераваць шмат дыму.
Калі фрэза пасіўная, яе трэба своечасова спыніць, каб праверыць знос фрэзы. Калі знос невялікі, рэжучую абзу можна выкарыстоўваць для шліфоўкі рэжучай абзы, а затым выкарыстоўваць яе паўторна. Калі знос моцны, яго неабходна завастрыць, каб фрэза не была празмернай. Насіць