Ontwikkeling En Tegniese Tendens Van Keramiek Inserts Materiale
Ontwikkeling en tegniese neiging van keramieklemmateriaal
In bewerking is die gereedskap nog altyd "industrieel vervaardigde tande" genoem, en die snyprestasie van die gereedskapmateriaal is een van die sleutelfaktore wat die produksiedoeltreffendheid, produksiekoste en verwerkingskwaliteit bepaal. Daarom is die korrekte keuse van snygereedskapmateriaal. Belangrik is dat keramiekmesse, met hul uitstekende hittebestandheid, slytvastheid en chemiese stabiliteit, die voordele toon wat tradisionele gereedskap nie kan ewenaar in die veld van hoëspoed sny en sny moeilik om te sny nie. -masjien materiaal, en die belangrikste grondstowwe van keramiek messe is Al en Si. Die ryk inhoud in die aardkors kan gesê word dat dit onuitputlik en onuitputlik is. Daarom is die toepassingsvooruitsig van nuwe keramiekgereedskap baie wyd.
Eerstens, die tipe keramiekgereedskap
Die vordering van keramiekgereedskapmateriale is gefokus op die verbetering van die werkverrigting van tradisionele gereedskapkeramiekmateriale, verfyning van korrels, komponentsamestelling, coating, verbetering van sinterproses en die ontwikkeling van nuwe produkte, ten einde hoë temperatuurweerstand, slytasieweerstand en weerstand te verkry. Uitstekende afsnywerkverrigting en kan voldoen aan die behoeftes van hoëspoed-presisiebewerking. Henan Institute of Superhard Materials kan keramiekgereedskapmateriaal rofweg in drie kategorieë verdeel: alumina, silikonnitried en boornitried (kubieke boornitriedgereedskap). Op die gebied van metaalsny word alumina-keramieklemme en silikonnitried-keramieklemme gesamentlik na verwys as keramieklemme; in anorganiese nie-metaalmateriale behoort kubieke boornitriedmateriale tot 'n groot klas keramiekmateriale. Die volgende is die kenmerke van die drie tipes keramiek.
(1) Alumina (Al2O3)-gebaseerde keramiek: Ni, Co, W, of dergelike word as 'n bindmetaal by die karbied-gebaseerde keramiek gevoeg, en die bindingssterkte tussen die alumina en die karbied kan verbeter word. Dit het goeie slytasieweerstand en hittebestandheid, en sy hoë temperatuur chemiese stabiliteit is nie maklik om te interdif of chemiese reaksie met yster nie. Daarom het alumina-gebaseerde keramieksnyers die wydste toepassingsreeks, geskik vir staal en gietyster. Hoëspoed bewerking van sy legerings; as gevolg van die verbeterde termiese skokweerstand, kan dit ook gebruik word vir maal of skaafwerk onder onderbroke snytoestande, maar dit is nie geskik vir die verwerking van aluminiumlegerings, titaniumlegerings en niobiumlegerings nie, anders is dit geneig tot chemiese slytasie.
(2) Silikonnitried (Si3N4)-gebaseerde keramieksnyer: Dit is 'n keramiek wat gemaak word deur 'n geskikte hoeveelheid metaalkarbied en 'n metaalversterkingsmiddel by 'n silikonnitriedmatriks te voeg, en 'n saamgestelde versterkingseffek te gebruik (ook na verwys as 'n dispersie). versterkende effek). Dit word gekenmerk deur hoë hardheid, goeie slytasieweerstand, goeie hittebestandheid en oksidasieweerstand, en die chemiese reaksie tussen silikonnitried en koolstof- en metaalelemente is klein, en die wrywingsfaktor is ook laag. Geskik vir afwerking, semi-afwerking, afwerking of semi-afwerking.
(3) Boornitried keramiek (kubieke boornitried snyer): hoë hardheid, slytasie weerstand, goeie hitte weerstand, goeie termiese stabiliteit, goeie termiese geleidingsvermoë, lae wrywingskoëffisiënt en klein lineêre uitsettingskoëffisiënt. Byvoorbeeld, Hualing-kubieke boornitridegereedskap BN-S20-graad word gebruik vir die grofbewerking van geharde staal, BN-H10-graad word gebruik vir hoëspoed-afwerking van geharde staal, BN-K1-graad word verwerk met hoë hardheid gietyster, BN-S30-graad hoëspoedsny as Gietyster is meer ekonomies as keramiek-insetsels.
Tweedens, die kenmerke van keramiekgereedskap
Die kenmerke van keramiekgereedskap: (1) goeie slytasieweerstand; (2) hoë temperatuur weerstand, goeie rooi hardheid; (3) gereedskap se duursaamheid is 'n paar keer of selfs 'n paar keer hoër as tradisionele gereedskap, wat die aantal gereedskapveranderings tydens verwerking verminder, wat verseker dat Klein taps enhoë akkuraatheid van die werkstuk wat gemasjineer moet word; (4) kan nie net gebruik word vir rofwerk en afwerking van hoë-hardheid materiale nie, maar ook vir bewerking met groot impak soos frees, skaafwerk, onderbreek sny en blanko ruwerk; (5) Wanneer die keramieklem gesny word, is die wrywing met die metaal klein, die sny is nie maklik om aan die lem vas te bind nie, die opgeboude rand is nie maklik om te voorkom nie, en hoëspoed sny kan uitgevoer word.
In vergelyking met gesementeerde karbied-insetsels, kan keramiek-insetsels hoë temperature van 2000 ° C weerstaan, terwyl harde legerings sag word by 800 ° C; so keramiek gereedskap het hoër temperatuur chemiese stabiliteit en kan teen hoë spoed gesny word, maar die nadeel is keramiek inserts. Sterkte en taaiheid is laag en maklik om te breek. Later is boornitried keramiek (hierna na verwys as kubieke boornitried gereedskap) bekend gestel, wat hoofsaaklik gebruik word vir draai, frees en boor superharde materiale. Die hardheid van kubieke boornitriedsnyers is baie hoër as dié van keramiekinsetsels. Vanweë sy hoë hardheid word dit ook superharde materiaal met diamant genoem. Dit word algemeen gebruik om materiale met hardheid hoër as HRC48 te verwerk. Dit het 'n uitstekende hoë temperatuur hardheid - tot 2000 ° C, alhoewel Dit is meer bros as gesementeerde karbied lemme, maar het aansienlik verbeter impak sterkte en druk weerstand in vergelyking met alumina keramiek gereedskap. Daarbenewens kan 'n paar spesiale kubieke boornitried-gereedskap (soos Huachao Super Hard BN-K1 en BN-S20) die spaanderlading van rowwe bewerking weerstaan en kan die impak van intermitterende bewerking en afwerking weerstaan. Die slytasie en sny hitte, hierdie eienskappe kan voldoen aan die moeilike verwerking van geharde staal en hoë hardheid gietyster met kubieke boornitride gereedskap.
